一种兽药生产蒸汽监控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种兽药生产蒸汽监控系统，包括锅炉，锅炉内设置压力传感器和泄压电磁阀，压力传感器用于检测锅炉内的气压，并将检测信号依次送入闭环放大调节电路和滤波电路中进行处理，有效降低对检测信号放大产生的系统误差，消除温漂影响，保证气压检测值的准确度，控制器将接收到的检测信号转换为数字量，当该数字量大于系统预设安全气压值时，控制器控制泄压电磁阀进行泄压；当检测值回到系统预设安全气压值以下后，控制器控制泄压电磁阀关闭，从而避免因气压过高引起安全隐患，自动化程度高，系统监控准确有效。

【技术实现步骤摘要】
一种兽药生产蒸汽监控系统
本技术涉及兽药生产检测
，特别是涉及一种兽药生产蒸汽监控系统。
技术介绍
现有的兽药生产蒸汽系统通常由软水设备、软水箱和锅炉组成，锅炉的蒸汽出口通过分气缸分别与注射用水生产系统、浓配系统和稀配系统的蒸汽入口连通。为了保证蒸汽供应的稳定性和兽药生产的安全性，需要在锅炉中设置压力传感器和泄压电磁阀，当锅炉内的蒸汽压力过高时，打开泄压电磁阀进行泄压，防止炉内压力过高带来生产安全隐患。但由于锅炉内蒸汽温度过高，压力传感器在检测过程中容易产生温漂，造成温度检测值偏差较大，无法保证蒸汽系统得到准确监控。所以本技术提供一种新的方案来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种兽药生产蒸汽监控系统。其解决的技术方案是：一种兽药生产蒸汽监控系统，包括锅炉，所述锅炉内设置压力传感器和泄压电磁阀，所述压力传感器用于检测所述锅炉内的气压，并将检测信号依次送入闭环放大调节电路和滤波电路中进行处理，然后将处理后的检测信号转换为数字量后送入控制器中，当所述数字量大于系统预设安全气压值时，所述控制器控制所述泄压电磁阀进行泄压。进一步的，所述闭环放大调节电路包括运放器AR1，运放器AR1的反相输入端连接电阻R1、R2的一端和所述压力传感器的输出端，电阻R1的另一端连接+5V电源，电容C1的另一端接地，运放器AR1的同相输入端连接MOS管Q1的漏极和电阻R3的一端，运放器AR1的输出端连接电阻R3的另一端和电阻R4的一端，电阻R4的另一端连接电容C2、电阻R5、R7的一端，电容C2的另一端通过电阻R2连接运放器AR1的反相输入端，电阻R5的另一端连接电阻R6、电容C3的一端和稳压二极管DZ1的阴极，电阻R6的另一端连接MOS管Q1的栅极，MOS管Q1的源极、稳压二极管DZ1的阳极与电容C3的另一端并联接地，电阻R7的另一端通过电容C4接地。进一步的，所述滤波电路包括运放器AR2，运放器AR2的同相输入端连接电阻R7的另一端，运放器AR2的反相输入端连接电阻R8、R9的一端，电阻R8的另一端接地，运放器AR2的输出端连接电阻R9的另一端，并通过电感L1连接电容C5的一端和所述控制器，电容C5的另一端接地。通过以上技术方案，本技术的有益效果为：1.本技术通过在锅炉内部的压力传感器来检测蒸汽气压，闭环放大调节电路采用运放器AR1对压力检测信号进行放大，并在放大过程中形成闭环反馈，有效降低对检测信号放大产生的系统误差；2.运放器AR1的放大输出信号经电阻分流后驱动MOS管Q1栅极得电导通，继而在运放器AR1的同相输入端产生以抵消运放失调的电压，从而消除温漂影响；3.滤波电路采用LC滤波原理对检测信号进行精确滤波，有效消除外界杂波干扰，保证气压检测值的准确度；4.控制器将接收到的检测信号转换为数字量，当该数字量大于系统预设安全气压值时，控制器控制泄压电磁阀进行泄压；当检测值回到系统预设安全气压值以下后，控制器控制泄压电磁阀关闭，从而避免因气压过高引起安全隐患，自动化程度高，系统监控准确有效。附图说明图1为本技术的闭环放大调节电路原理图。图2为本技术的滤波电路原理图。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。一种兽药生产蒸汽监控系统，包括锅炉，锅炉内设置压力传感器P1和泄压电磁阀，压力传感器P1用于检测锅炉内的气压，并将检测信号依次送入闭环放大调节电路和滤波电路中进行处理，然后将处理后的检测信号转换为数字量后送入控制器中，当数字量大于系统预设安全气压值时，控制器控制泄压电磁阀进行泄压。为了消除压力检测受温漂干扰，采用闭环放大调节电路对压力传感器P1的检测信号进行处理。如图1所示，闭环放大调节电路包括运放器AR1，运放器AR1的反相输入端连接电阻R1、R2的一端和压力传感器P1的输出端，电阻R1的另一端连接+5V电源，电容C1的另一端接地，运放器AR1的同相输入端连接MOS管Q1的漏极和电阻R3的一端，运放器AR1的输出端连接电阻R3的另一端和电阻R4的一端，电阻R4的另一端连接电容C2、电阻R5、R7的一端，电容C2的另一端通过电阻R2连接运放器AR1的反相输入端，电阻R5的另一端连接电阻R6、电容C3的一端和稳压二极管DZ1的阴极，电阻R6的另一端连接MOS管Q1的栅极，MOS管Q1的源极、稳压二极管DZ1的阳极与电容C3的另一端并联接地，电阻R7的另一端通过电容C4接地。闭环放大调节电路的工作原理为：+5V电源通过电阻R1对压力传感器P1的检测信号施加基准电压，电容C1对基准电压起到稳定作用，施加基准后的检测信号送入运放器AR1中进行放大，电阻R2与电容C1在运放器AR1放大过程中形成闭环反馈，有效降低对检测信号放大产生的系统误差。运放器AR1的输出信号经电阻分流和稳压二极管DZ1幅值稳定后，由电阻R6、电容C3形成的RC滤波进行波形稳定，然后驱动MOS管Q1栅极得电导通，继而会在MOS管Q1的漏极产生电压值，该电压值送入运放器AR1的同相输入端以抵消运放器AR1反相输入端的运放失调电压，从而消除温漂影响，保证检测信号放大精度。滤波电路对闭环放大调节电路的输出信号进一步处理，如图2所示，滤波电路包括运放器AR2，运放器AR2的同相输入端连接电阻R7的另一端，运放器AR2的反相输入端连接电阻R8、R9的一端，电阻R8的另一端接地，运放器AR2的输出端连接电阻R9的另一端，并通过电感L1连接电容C5的一端和控制器，电容C5的另一端接地。其中，运放器AR2对闭环放大调节电路的输出信号进一步放大，然后电感L1与电容C5形成LC滤波器对检测信号进行精确滤波，有效消除外界杂波干扰。本技术在具体使用时，通过在锅炉内部的压力传感器P1来检测蒸汽气压，闭环放大调节电路采用运放器AR1对压力检测信号进行放大，并在放大过程中形成闭环反馈，有效降低对检测信号放大产生的系统误差，运放器AR1的放大输出信号经电阻分流后驱动MOS管Q1栅极得电导通，继而在运放器AR1的同相输入端产生以抵消运放失调的电压，从而消除温漂影响。滤波电路采用LC滤波原理对检测信号进行精确滤波，有效消除外界杂波干扰，保证气压检测值的准确度。控制器将接收到的检测信号经过内部A/D转换为数字量，当该数字量大于系统预设安全气压值时，控制器控制泄压电磁阀进行泄压；当检测值回到系统预设安全气压值以下后，控制器控制泄压电磁阀关闭，从而避免因气压过高引起安全隐患，自动化程度高，系统监控准确有效。以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施仅局限于此；对于本技术所属及相关
的技术人员来说，在基于本技术技术方案思路前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兽药生产蒸汽监控系统，包括锅炉，所述锅炉内设置压力传感器和泄压电磁阀，其特征在于：所述压力传感器用于检测所述锅炉内的气压，所述压力传感器的输出端连接闭环放大调节电路的输入端，所述闭环放大调节电路的输出端连接滤波电路的输入端，所述滤波电路的输出端连接控制器，所述控制器的输出端连接所述泄压电磁阀的控制端。/n

【技术特征摘要】
1.一种兽药生产蒸汽监控系统，包括锅炉，所述锅炉内设置压力传感器和泄压电磁阀，其特征在于：所述压力传感器用于检测所述锅炉内的气压，所述压力传感器的输出端连接闭环放大调节电路的输入端，所述闭环放大调节电路的输出端连接滤波电路的输入端，所述滤波电路的输出端连接控制器，所述控制器的输出端连接所述泄压电磁阀的控制端。


2.根据权利要求1所述的兽药生产蒸汽监控系统，其特征在于：所述闭环放大调节电路包括运放器AR1，运放器AR1的反相输入端连接电阻R1、R2的一端和所述压力传感器的输出端，电阻R1的另一端连接+5V电源，电容C1的另一端接地，运放器AR1的同相输入端连接MOS管Q1的漏极和电阻R3的一端，运放器AR1的输出端连接电阻R3的另一端和电阻R4...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋恒志，
申请(专利权)人：开封联昌药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41