本发明专利技术公开了一种玻璃加工用冷却成型装置，包括底架和工作箱，所述底架的顶部设置有工作箱，通过电机的输出端驱动转向器的输入轴转动，转向器的输入轴通过齿轮驱动输出轴转动，转向器的输出轴驱动第一转轴转动，使得两个主动轮转动，继而使得传动链条转动，外界气体从工作箱的底部进入，再从排气管排出，实现气体循环，对工作箱中的玻璃进行冷却成型工作，通过传动链条驱动放料装置转动，增大玻璃产品与气体接触，提高气体流动性，提高冷却成型速率；且放料装置设置有多组，能够一次性进行多组玻璃产品的冷却工作，装置占地空间小，避免将玻璃产品平铺到地面占用空间，适合厂房实际生产工作。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用冷却成型装置及其使用方法
本专利技术涉及玻璃加工设备领域，具体为一种玻璃加工用冷却成型装置及其使用方法。
技术介绍
玻璃产品在加工完成后，需要进行冷却定型工作。现有的玻璃加工用冷却成型装置，无法通过传动链条驱动放料装置转动，增大玻璃产品与气体接触，气体流动性差，冷却成型速率低；现有的玻璃加工用冷却成型装置，将玻璃产品平铺到地面占用空间大，不能够一次性进行多组玻璃产品的冷却工作，装置占地空间大，不适合厂房实际生产工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃加工用冷却成型装置及其使用方法，以解决现有的玻璃加工用冷却成型装置，无法通过传动链条驱动放料装置转动，增大玻璃产品与气体接触，气体流动性差，冷却成型速率低；现有的玻璃加工用冷却成型装置，将玻璃产品平铺到地面占用空间大，不能够一次性进行多组玻璃产品的冷却工作，装置占地空间大，不适合厂房实际生产工作的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种玻璃加工用冷却成型装置，包括底架和工作箱，所述底架的顶部设置有工作箱，工作箱两侧的侧壁底部位置分别设置有料口，每个料口的下方分别设置有放置架，工作箱一侧的侧壁顶部位置固定设置有安装架，安装架一侧的工作箱的侧壁上开设有槽口，安装架的顶部设置有转向器，转向器的一侧设置有电机，电机的输出端与转向器的输入轴传动连接，安装架上方的工作箱两侧的侧壁上均设置有支撑杆，每个支撑杆的顶部均固定设置有轴承座，两个轴承座之间设置有第一转轴，两个轴承座内侧的第一转轴上分别设置有主动轮，转向器的输出轴与第一转轴的一端传动连接，转向器的输入轴与输出轴通过齿轮传动连接；位于两个支撑杆下方的工作箱侧壁上分别设置有横杆，每个横杆的底部均设置有套管，每个套管的顶部均固定连接有螺杆，螺杆的顶端穿过其顶部的横杆，位于横杆上方的螺杆上螺纹连接有固定螺母，两个套管之间设置有第二转轴，位于两个套管内侧的第二转轴上分别设置有传动轮，每个传动轮分别与其上方的主动轮通过传动链条连接，两个传动链条之间设置有若干放料装置。作为本专利技术进一步的方案：两个主动轮分别与第一转轴固定连接，第一转轴的两端分别设置在两个轴承座的内部，使得第一转轴转动时，能够驱动两个主动轮转动，为传动链条的转动提供动力。作为本专利技术进一步的方案：所述工作箱的顶部设置有排气管，排气管的顶端设置有挡盖，排气管与工作箱的内部连通，使得外界气体从工作箱的底部进入，再从排气管排出，实现气体循环，对工作箱中的玻璃进行冷却成型工作。作为本专利技术进一步的方案：每个横杆的中部位置均开设有通孔，螺杆穿过通孔内部伸出到横杆的上方，每个横杆下方的螺杆上分别通过螺纹连接有固定螺母，将螺杆调节到指定位置后，通过两个固定螺母能够将螺杆与横杆的位置固定，完成传动轮的位置调节，使得传动链条绷紧，实现放料装置的传动工作。作为本专利技术进一步的方案：每个放料装置均包括放料架和两个护板，两个传动链条相邻一侧的侧壁上对称设置有若干支撑轴，放料架的两侧侧壁分别与高度位置相同的两个支撑轴上且与支撑轴转动连接，每个放料架的顶部两侧分别设置有护板，使得放料架在重力作用下，不会发生倾斜，避免放料架的内部玻璃产品掉落。作为本专利技术进一步的方案：两个主动轮和两个传动轮的直径大小相同，第二转轴的两端分别与两个套管转动连接，使得传动轮能够在两个套管之间转动，实现传送放料装置的目的。一种玻璃加工用冷却成型装置的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：步骤一：将需要进行冷却的玻璃产品从料口放入到放料架上，通过电机的输出端驱动转向器的输入轴转动，转向器的输入轴通过齿轮驱动输出轴转动，转向器的输出轴驱动第一转轴转动，使得两个主动轮转动，继而使得传动链条转动，外界气体从工作箱的底部进入，再从排气管排出，实现气体循环，对工作箱中的玻璃进行冷却成型工作；步骤二：冷却成型后，通过两个料口同时将放料架上的玻璃产品取出，工作效率高，且放料装置设置有多组，一次性进行多组玻璃产品的冷却工作。本专利技术的有益效果：1、本专利技术中，通过电机的输出端驱动转向器的输入轴转动，转向器的输入轴通过齿轮驱动输出轴转动，转向器的输出轴驱动第一转轴转动，使得两个主动轮转动，继而使得传动链条转动，外界气体从工作箱的底部进入，再从排气管排出，实现气体循环，对工作箱中的玻璃进行冷却成型工作，通过传动链条驱动放料装置转动，增大玻璃产品与气体接触，提高气体流动性，提高冷却成型速率；2、本专利技术中，通过两个料口同时将放料架上的玻璃产品取出，工作效率高，且放料装置设置有多组，能够一次性进行多组玻璃产品的冷却工作，装置占地空间小，避免将玻璃产品平铺到地面占用空间，适合厂房实际生产工作。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术一种玻璃加工用冷却成型装置的结构示意图；图2为本专利技术图1的侧视图；图3为本专利技术工作箱的内部结构示意图；图4为本专利技术图3中A处的局部放大图；图5为本专利技术图3中B处的局部放大图。图中：1、底架；2、放置架；3、料口；4、工作箱；5、槽口；6、安装架；7、电机；8、转向器；9、第一转轴；10、轴承座；11、主动轮；12、排气管；13、挡盖；14、传动链条；15、放料装置；16、支撑轴；17、护板；18、放料架；19、第二转轴；20、支撑杆；21、横杆；22、螺杆；23、固定螺母；24、套管；25、传动轮。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-5所示，一种玻璃加工用冷却成型装置，包括底架1和工作箱4，所述底架1的顶部设置有工作箱4，工作箱4两侧的侧壁底部位置分别设置有料口3，每个料口3的下方分别设置有放置架2，工作箱4一侧的侧壁顶部位置固定设置有安装架6，安装架6一侧的工作箱4的侧壁上开设有槽口5，安装架6的顶部设置有转向器8，转向器8的一侧设置有电机7，电机7的输出端与转向器8的输入轴传动连接，安装架6上方的工作箱4两侧的侧壁上均设置有支撑杆20，每个支撑杆20的顶部均固定设置有轴承座10，两个轴承座10之间设置有第一转轴9，两个轴承座10内侧的第一转轴9上分别设置有主动轮11，转向器8的输出轴与第一转轴9的一端传动连接，转向器8的输入轴与输出轴通过齿轮传动连接。位于两个支撑杆20下方的工作箱4侧壁上分别设置有横杆21，每个横杆21的底部均设置有套管24，每个套管24的顶部均固定连接有螺杆22，螺杆22的顶端穿过其顶部的横杆21，位于横杆21上方的螺杆22上螺纹连接有固定螺母23，两个套管24之间设置有第二转轴19，位于两个套管24内侧的第二转轴19上分别设置有传动轮25，每个传动轮25分别与其上方的主动轮11通过传动链条14连接，两个传动链条14本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃加工用冷却成型装置，包括底架(1)和工作箱(4)，其特征在于，所述底架(1)的顶部设置有工作箱(4)，工作箱(4)两侧的侧壁底部位置分别设置有料口(3)，每个料口(3)的下方分别设置有放置架(2)，工作箱(4)一侧的侧壁顶部位置固定设置有安装架(6)，安装架(6)一侧的工作箱(4)的侧壁上开设有槽口(5)，安装架(6)的顶部设置有转向器(8)，转向器(8)的一侧设置有电机(7)，电机(7)的输出端与转向器(8)的输入轴传动连接，安装架(6)上方的工作箱(4)两侧的侧壁上均设置有支撑杆(20)，每个支撑杆(20)的顶部均固定设置有轴承座(10)，两个轴承座(10)之间设置有第一转轴(9)，两个轴承座(10)内侧的第一转轴(9)上分别设置有主动轮(11)，转向器(8)的输出轴与第一转轴(9)的一端传动连接，转向器(8)的输入轴与输出轴通过齿轮传动连接；/n位于两个支撑杆(20)下方的工作箱(4)侧壁上分别设置有横杆(21)，每个横杆(21)的底部均设置有套管(24)，每个套管(24)的顶部均固定连接有螺杆(22)，螺杆(22)的顶端穿过其顶部的横杆(21)，位于横杆(21)上方的螺杆(22)上螺纹连接有固定螺母(23)，两个套管(24)之间设置有第二转轴(19)，位于两个套管(24)内侧的第二转轴(19)上分别设置有传动轮(25)，每个传动轮(25)分别与其上方的主动轮(11)通过传动链条(14)连接，两个传动链条(14)之间设置有若干放料装置(15)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用冷却成型装置，包括底架(1)和工作箱(4)，其特征在于，所述底架(1)的顶部设置有工作箱(4)，工作箱(4)两侧的侧壁底部位置分别设置有料口(3)，每个料口(3)的下方分别设置有放置架(2)，工作箱(4)一侧的侧壁顶部位置固定设置有安装架(6)，安装架(6)一侧的工作箱(4)的侧壁上开设有槽口(5)，安装架(6)的顶部设置有转向器(8)，转向器(8)的一侧设置有电机(7)，电机(7)的输出端与转向器(8)的输入轴传动连接，安装架(6)上方的工作箱(4)两侧的侧壁上均设置有支撑杆(20)，每个支撑杆(20)的顶部均固定设置有轴承座(10)，两个轴承座(10)之间设置有第一转轴(9)，两个轴承座(10)内侧的第一转轴(9)上分别设置有主动轮(11)，转向器(8)的输出轴与第一转轴(9)的一端传动连接，转向器(8)的输入轴与输出轴通过齿轮传动连接；
位于两个支撑杆(20)下方的工作箱(4)侧壁上分别设置有横杆(21)，每个横杆(21)的底部均设置有套管(24)，每个套管(24)的顶部均固定连接有螺杆(22)，螺杆(22)的顶端穿过其顶部的横杆(21)，位于横杆(21)上方的螺杆(22)上螺纹连接有固定螺母(23)，两个套管(24)之间设置有第二转轴(19)，位于两个套管(24)内侧的第二转轴(19)上分别设置有传动轮(25)，每个传动轮(25)分别与其上方的主动轮(11)通过传动链条(14)连接，两个传动链条(14)之间设置有若干放料装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用冷却成型装置，其特征在于，两个主动轮(11)分别与第一转轴(9)固定连接，第一转轴(9)的两端分别设置在两个轴承座(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用冷却成型装置，其特征在于，所述工作箱(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴功亮，石友周，石文斌，
申请(专利权)人：安徽有通玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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