一种玻璃生产原料除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产原料除杂装置，涉及玻璃原料处理技术领域，包括底板和除杂箱，所述除杂箱的顶部设置有进料管，所述除杂箱内壁转动连接有一组破碎辊，且破碎辊位于进料管正下方；所述除杂箱的顶部内壁固接有雾化喷头，所述底板的顶部设置有水箱，所述水箱与雾化喷头之间通过二号水泵连接；本实用新型专利技术中，通过二号水泵将水箱中的清水抽到雾化喷头中，雾化喷头喷出的水雾喷在破碎辊和进料管底端处，实现对粉尘的吸收，避免粉尘飘散到外界，对外界环境造成污染。对外界环境造成污染。对外界环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产原料除杂装置


[0001]本技术涉及玻璃原料处理
，具体为一种玻璃生产原料除杂装置。

技术介绍

[0002]玻璃在制备时，需要对原料进行破碎，然后对原料中的杂质进行清理；现有技术中也出现了关于玻璃原料除杂的技术方案，如申请号为CN2020223639186的一项技术专利，其公开了一种玻璃生产原料破碎除杂装置，包括壳体，壳体的顶部固定连通有进料管，进料管的内壁固定连接有横板，横板底部的前侧和后侧均固定连接有竖杆，竖杆的顶部贯穿至横板的顶部并固定连接有粗过滤网板，粗过滤网板的底部通过支座固定连接有震动电机，竖杆的表面由上至下分别固定套设有固定板和活动套设有弹簧，弹簧的顶部与固定板的底部固定连接；具备破碎和能将原料中的灰尘与含铁杂质有效除杂的优点。
[0003]但是，上述装置在使用时存在以下缺点：在边进料边破碎时，进料管一直是处于开口状态，由于在破碎玻璃原料的过程中，会产生较多的粉尘，这些粉尘将从进料管的开口处飘散到外界，进而会对外界环境造成污染，危害工作人员的身体健康；为此，本技术提供了一种玻璃生产原料除杂装置。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题为：现有的除杂装置在边进料边破碎时，进料管一直是处于开口状态，由于在破碎玻璃原料的过程中，会产生较多的粉尘，这些粉尘将从进料管的开口处飘散到外界，进而会对外界环境造成污染，危害工作人员的身体健康。
[0005]本技术可以通过以下技术方案实现：一种玻璃生产原料除杂装置，包括底板和除杂箱，所述除杂箱的顶部设置有进料管，所述除杂箱内壁转动连接有一组破碎辊，且破碎辊位于进料管正下方；所述除杂箱的顶部内壁固接有雾化喷头，所述底板的顶部设置有水箱，所述水箱与雾化喷头之间通过二号水泵连接。
[0006]本技术的进一步技术改进在于：所述除杂箱的内壁固接有支撑块，所述支撑块的顶部安装有吸铁板。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述支撑块的顶部开设有定位槽，所述吸铁板的底部固接有定位块，且定位块与定位槽呈滑动配合状态。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述除杂箱内壁固接有加水管，且加水管位于吸铁板的斜下方，所述加水管与水箱之间通过一号水泵连接。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述除杂箱的底部转动连接有一号杆，所述一号杆的外壁固接有搅拌杆。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述除杂箱的一侧设置有箱门。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过二号水泵将水箱中的清水抽到雾化喷头中，雾化喷头喷出的水雾喷在破碎辊和进料管底端处，实现对粉尘的吸收，避免粉尘飘散到外界，对外界环境
造成污染。
[0013]2、本技术中，经过破碎辊破碎之后的原料将落在吸铁板的顶部，通过吸铁板吸收原料中的含铁杂质，然后另一部分原料从吸铁板顶部滑落，并且落在除杂箱底部，通过加水管往除杂箱底部加水，实现对原料的清洗，出去其中的灰尘。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术的局部剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的外部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、底板；2、除杂箱；3、进料管；4、破碎辊；5、支撑块；6、吸铁板；7、定位槽；8、定位块；9、加水管；10、水箱；11、一号杆；12、搅拌杆；13、雾化喷头；14、箱门。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0020]请参阅图1
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图3所示，一种玻璃生产原料除杂装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有除杂箱2，除杂箱2的顶部设置有进料管3，除杂箱2的内壁转动连接有两个破碎辊4，两个破碎辊4对称设置在进料管3的正下方，破碎辊4通过电机驱动；使用时，原料从进料管3处进入破碎箱内，通过电机带动两个破碎辊4转动，实现对原料的破碎；
[0021]为了实现对原料中含铁杂质的清理，在除杂箱2的内壁还固接有支撑块5，支撑块5的顶部安装有吸铁板6，吸铁板6呈倒置的V字形；经过破碎辊4破碎之后的原料将落在吸铁板6的顶部，通过吸铁板6吸收原料中的含铁杂质，然后另一部分原料从吸铁板6顶部滑落；
[0022]进一步的，支撑块5的顶部开设有定位槽7，吸铁板6的底部固接有定位块8，定位块8与定位槽7之间呈滑动配合状态；通过将定位块8与定位槽7之间的配合，方便实现对吸铁板6与支撑块5的安装和拆卸，当需要清理吸铁板6顶部的含铁杂质时，只需要将定位块8从定位槽7中滑出，将吸铁板6拿出除杂箱2，然后实现对吸铁板6的清理；
[0023]为了实现对原料中灰尘的清理，在除杂箱2的内壁固接有加水管9，底板1的顶部设置有水箱10，加水管9与水箱10之间通过一号水泵连接；使用时，启动一号水泵，通过一号水泵将水箱10中的清水抽入除杂箱2中，实现对除杂箱2顶部处的原料的清洗，进而实现对灰尘的去除；
[0024]进一步的，除杂箱2的底部贯穿且转动连接有一号杆11，一号杆11的外壁固接有搅拌杆12，一号杆11通过电机驱动；使用时，当除杂箱2的底部的水浸没原料后，通过电机带动一号杆11和搅拌杆12转动，实现对原料的搅拌，使得原料充分与清水接触，提高对原料的清洗效果，清洗后的废水将从排水管排出；
[0025]除杂箱2的顶部内壁还固接有雾化喷头13，雾化喷头13与水箱10之间通过二号水泵连接；通过二号水泵将水箱10中的清水抽到雾化喷头13中，雾化喷头13喷出的水雾喷在破碎辊4和进料管3底端处，实现对粉尘的吸收，避免粉尘飘散到外界，对外界环境造成污
染。
[0026]除杂箱2的一侧设置有箱门14，打开箱门14，能够实现对吸铁板6的安装和拆卸，并且实现对除杂箱2内壁杂质的清理等。
[0027]本技术在使用时，原料从进料管3处进入破碎箱内，通过电机带动两个破碎辊4转动，实现对原料的破碎，通过二号水泵将水箱10中的清水抽到雾化喷头13中，雾化喷头13喷出的水雾喷在破碎辊4和进料管3底端处，实现对粉尘的吸收，避免粉尘飘散到外界，对外界环境造成污染；经过破碎辊4破碎之后的原料将落在吸铁板6的顶部，通过吸铁板6吸收原料中的含铁杂质，然后另一部分原料从吸铁板6顶部滑落；通过一号水泵将水箱10中的清水抽入除杂箱2中，实现对除杂箱2顶部处的原料的清洗，进而实现对灰尘的去除；当除杂箱2的底部的水浸没原料后，通过电机带动一号杆11和搅拌杆12转动，实现对原料的搅拌，使得原料充分与清水接触，提高对原料的清洗效果，清洗后的废水将从排水管排出。
[0028]以上所述，仅是本技术的较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产原料除杂装置，包括底板(1)和除杂箱(2)，其特征在于：所述除杂箱(2)的顶部设置有进料管(3)，所述除杂箱(2)内壁转动连接有一组破碎辊(4)，且破碎辊(4)位于进料管(3)正下方；所述除杂箱(2)的顶部内壁固接有雾化喷头(13)，所述底板(1)的顶部设置有水箱(10)，所述水箱(10)与雾化喷头(13)之间通过二号水泵连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料除杂装置，其特征在于，所述除杂箱(2)的内壁固接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶部安装有吸铁板(6)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产原料除杂装置，其特征在于，所述支撑块(5)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：石友周，吴功亮，石文斌，
申请(专利权)人：安徽有通玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：