【技术实现步骤摘要】
一种粗中轧轧机除尘喷淋装置
本技术属于轧机除尘
,具体涉及一种粗中轧轧机除尘喷淋装置。
技术介绍
在粗中轧生产过程中,不可避免的会产生大量有害烟尘。由于钢坯表面存在着氧化铁皮,当钢坯进入轧机轧制时,随着轧辊的高速转动,钢坯延伸过程中表面的氧化铁皮会形成颗粒状的氧化粉尘,微小的氧化粉尘颗粒随着轧辊转动会向四周弥散,不仅对生产环境和生产设备造成了污染,而且对长期在其中工作的操作人员造成严重的健康危害。在现有技术中,轧机的除尘装置常采用引风除尘或喷水除尘的方式进行除尘,但是引风除尘的效果不佳,且设备的维护使用费用较高,而喷水式除尘常采用水柱式喷射,其喷出的水流量大且分布不均匀,导致除尘效果有限且水资源浪费严重。
技术实现思路
解决的技术问题:针对上述技术问题,本技术提供了一种粗中轧轧机除尘喷淋装置,该装置能够有效沉降氧化粉尘,且节省了水资源。技术方案:一种粗中轧轧机除尘喷淋装置,所述装置包括除尘架、集水箱、储水箱、水管和喷头,所述除尘架设于轧机外侧,所述集水箱设于除尘架底部,所述水管包括进水总管、进水支管、上层水管、下层水管和回流管,所述进水支管的进水端与储水箱连接,所述回流管的进水端与集水箱连接,所述进水支管和回流管的出水端均与进水总管连接,所述进水总管的出水端分别与上层水管和下层水管的进水端连接,所述上层水管贯穿除尘架顶部,所述下层水管环绕除尘架设于轧机的轧钢进出口所在平面的上方,所述喷头均匀分布在上层水管和下层水管上,所述喷头包括连接体、喷水腔体和喷水孔,所述连接体一端与上层水管或下层水 ...
【技术保护点】
1.一种粗中轧轧机除尘喷淋装置,其特征在于,所述装置包括除尘架(1)、集水箱(2)、储水箱(3)、水管(4)和喷头(5),所述除尘架(1)设于轧机外侧,所述集水箱(2)设于除尘架(1)底部,所述水管(4)包括进水总管(41)、进水支管(42)、上层水管(43)、下层水管(44)和回流管(45),所述进水支管(42)的进水端与储水箱(3)连接,所述回流管(45)的进水端与集水箱(2)连接,所述进水支管(42)和回流管(45)的出水端均与进水总管(41)连接,所述进水总管(41)的出水端分别与上层水管(43)和下层水管(44)的进水端连接,所述上层水管(43)贯穿除尘架(1)顶部,所述下层水管(44)环绕除尘架(1)设于轧机的轧钢进出口所在平面的上方,所述喷头(5)均匀分布在上层水管(43)和下层水管(44)上,所述喷头(5)包括连接体(51)、喷水腔体(52)和喷水孔(53),所述连接体(51)一端与上层水管(43)或下层水管(44)连接,另一端与所述喷水腔体(52)一端连接,所述喷水孔(53)设于喷水腔体(52)另一端,所述喷水腔体(52)的腔体直径大于所述喷水孔(53)的直径。/n
【技术特征摘要】
1.一种粗中轧轧机除尘喷淋装置,其特征在于,所述装置包括除尘架(1)、集水箱(2)、储水箱(3)、水管(4)和喷头(5),所述除尘架(1)设于轧机外侧,所述集水箱(2)设于除尘架(1)底部,所述水管(4)包括进水总管(41)、进水支管(42)、上层水管(43)、下层水管(44)和回流管(45),所述进水支管(42)的进水端与储水箱(3)连接,所述回流管(45)的进水端与集水箱(2)连接,所述进水支管(42)和回流管(45)的出水端均与进水总管(41)连接,所述进水总管(41)的出水端分别与上层水管(43)和下层水管(44)的进水端连接,所述上层水管(43)贯穿除尘架(1)顶部,所述下层水管(44)环绕除尘架(1)设于轧机的轧钢进出口所在平面的上方,所述喷头(5)均匀分布在上层水管(43)和下层水管(44)上,所述喷头(5)包括连接体(51)、喷水腔体(52)和喷水孔(53),所述连接体(51)一端与上层水管(43)或下层水管(44)连接,另一端与所述喷水腔体(52)一端连接,所述喷水孔(53)设于喷水腔体(52)另一端,所述喷水腔体(52)的腔体直径大于所述喷水孔(53)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种粗中轧轧机除尘喷淋装置,其特征在于,所述连接体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永明,冯友德,颜佳棋,
申请(专利权)人:张家港宏昌钢板有限公司,江苏沙钢集团有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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