本实用新型专利技术涉及五金工件加工装置技术领域，且公开了高速五金切片机负压控制装置，包括支撑台，所述支撑台的底部四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑台的顶部对称固定连接有支撑板，且两块支撑板的上端共同固定连接顶板，所述顶板靠近一侧的底部侧壁上安装有切割机，位于所述切割机正下方支撑台的顶部开设有调节槽，所述调节槽内对称滑动连接有调节块，所述调节块的上端穿过调节槽的槽口并向上延伸，且固定连接有卡板，所述调节块上开设有螺孔，两个所述螺孔之间共同螺纹连接有螺杆。本实用新型专利技术便于对五金工件进行固定的同时能够防止负压装置内滤网上灰尘积累导致堵塞的情况发生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
高速五金切片机负压控制装置
[0001]本技术涉及五金工件加工装置
，尤其涉及高速五金切片机负压控制装置。
技术介绍
[0002]五金工件进行切割时，需要使用到切割机，切割机进行切割的过程中会产生碎屑，进而影响工作环境，进而需要使用到负压集尘装置，传统的集尘装置，将负压机构安装在收集箱的一侧，然后将粉尘收集在收集箱内，且收集箱内安装滤网用于过滤，但使用的过程中具有如下问题；
[0003]第一、不便于对五金加工的工件进行固定；
[0004]第二、负压收集装置内的滤网常粘附灰尘，影响收集；
[0005]为此，我们提出高速五金切片机负压控制装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中传统五金切片机负压控制装置使用的过程中出现的问题，而提出的高速五金切片机负压控制装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]高速五金切片机负压控制装置，包括支撑台，所述支撑台的底部四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑台的顶部对称固定连接有支撑板，且两块支撑板的上端共同固定连接顶板，所述顶板靠近一侧的底部侧壁上安装有切割机，位于所述切割机正下方支撑台的顶部开设有调节槽，所述调节槽内对称滑动连接有调节块，所述调节块的上端穿过调节槽的槽口并向上延伸，且固定连接有卡板，所述调节块上开设有螺孔，两个所述螺孔之间共同螺纹连接有螺杆，所述螺杆的杆壁上固定设有对称设置的螺纹，所述螺杆的两端均穿过螺孔的孔口并向调节槽的槽壁内延伸，所述螺杆的一端贯穿调节槽的槽壁并向外延伸，所述支撑台靠近调节槽一侧的顶部侧壁上安装有负压集尘机构。
[0009]优选的，所述负压集尘机构包括收集孔和一端开口的收集箱，所述收集箱的箱口远离调节槽设置，且收集箱内安装有负压机构，所述收集孔开设在位于收集箱正下方支撑台上，且收集孔的上端贯穿收集箱设置，所述收集孔的底部铰接有防护盖，所述收集箱的箱口固定连接有滤网，所述滤网的中部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆靠近调节槽的一端固定连接有清理刷，且清理刷与滤网相抵，所述转杆远离调节槽的杆壁呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片扇叶。
[0010]优选的，所述调节块靠近调节槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与调节槽的槽底滚动连接。
[0011]优选的，两块所述卡板相向的侧壁上均固定连接有橡胶垫。
[0012]优选的，所述螺杆向外延伸的一端固定连接有把手。
[0013]优选的，所述支撑台、支撑板、顶板和切割机上均涂有防锈漆。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了高速五金切片机负压控制装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该高速五金切片机负压控制装置，通过设置顶板、切割机、调节槽、调节块和卡板，对五金工件进行切割时，正向旋转螺杆，由于螺杆的杆壁上固定设有对称设置的螺纹，进而使得两块调节块进行相背运动，将工件放置在两块卡板之间，反向旋转螺杆，使得两块调节块进行相向运动，进而使得两块卡板对五金工件进行固定，便于五金工件的固定，提高切片效率。
[0016]2、该高速五金切片机负压控制装置，通过设置螺杆、收集孔、收集箱、滤网、转杆、清理刷和扇叶，收集粉尘时，收集箱将外界灰尘吸收进收集箱内，滤网对粉尘进行过滤，使得多余的空气向外运动，灰尘残留在收集箱内，并进入收集孔内，向外流动的空气使得扇叶旋转，进而使得转杆旋转，进而使得清理刷旋转，对滤网进行清理，防止出现滤网堵塞的情况发生。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于对五金工件进行固定的同时能够防止负压装置内滤网上灰尘积累导致堵塞的情况发生。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的高速五金切片机负压控制装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大图；
[0020]图3为图1中B部分的放大图。
[0021]图中：1支撑台、2顶板、3切割机、4调节槽、5调节块、6卡板、7螺孔、8螺杆、9收集孔、10收集箱、11滤网、12转杆、13清理刷、14扇叶、15滚珠槽、16滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1-3，高速五金切片机负压控制装置，包括支撑台1，支撑台1的底部四角处均固定连接有支撑杆，支撑台1的顶部对称固定连接有支撑板，且两块支撑板的上端共同固定连接顶板2，顶板2靠近一侧的底部侧壁上安装有切割机3，切割机3的具体结构以及原理为现有技术，故在此不多赘叙，位于切割机3正下方支撑台1的顶部开设有调节槽4，调节槽4内对称滑动连接有调节块5，调节块5的上端穿过调节槽4的槽口并向上延伸，且固定连接有卡板6，调节块5上开设有螺孔7，两个螺孔7之间共同螺纹连接有螺杆8，螺杆8的杆壁上固定设有对称设置的螺纹，螺杆8的两端均穿过螺孔7的孔口并向调节槽4的槽壁内延伸，螺杆8的一端贯穿调节槽4的槽壁并向外延伸，支撑台1靠近调节槽4一侧的顶部侧壁上安装有负压集尘机构，对五金工件进行切割时，正向旋转螺杆8，由于螺杆8的杆壁上固定设有对称设置的螺纹，进而使得两块调节块5进行相背运动，将工件放置在两块卡板6之间，反向旋转螺杆8，使得两块调节块5进行相向运动，进而使得两块卡板6对五金工件进行固定，便于五金
工件的固定，提高切片效率。
[0024]负压集尘机构包括收集孔9和一端开口的收集箱10，收集箱10的箱口远离调节槽4设置，且收集箱10内安装有负压机构，负压机构的具体结构以及原理为现有技术，故在此不多赘叙，收集孔9开设在位于收集箱10正下方支撑台1上，且收集孔9的上端贯穿收集箱10设置，收集孔9的底部铰接有防护盖，收集箱10的箱口固定连接有滤网11，滤网11的中部通过轴承转动连接有转杆12，转杆12靠近调节槽4的一端固定连接有清理刷13，且清理刷13与滤网11相抵，转杆12远离调节槽4的杆壁呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片扇叶14，收集粉尘时，收集箱10将外界灰尘吸收进收集箱10内，滤网11对粉尘进行过滤，使得多余的空气向外运动，灰尘残留在收集箱10内，并进入收集孔9内，向外流动的空气使得扇叶14旋转，进而使得转杆12旋转，进而使得清理刷13旋转，对滤网11进行清理，防止出现滤网11堵塞的情况发生。
[0025]调节块5靠近调节槽4槽底的一端开设有滚珠槽15，滚珠槽15内滚动连接有滚珠16，滚珠16远离滚珠槽15槽底的一端穿过滚珠槽15槽口并向外延伸，且与调节槽4的槽底滚动连接，使得调节块5运动的更加快捷。
[0026]两块卡板6相向的侧壁上均固定连接有橡胶垫，防止卡板6夹坏工件的情况发生。
[0027]螺杆8向外延伸的一端固定连接有把手，便于旋转螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高速五金切片机负压控制装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的底部四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑台(1)的顶部对称固定连接有支撑板，且两块支撑板的上端共同固定连接顶板(2)，所述顶板(2)靠近一侧的底部侧壁上安装有切割机(3)，位于所述切割机(3)正下方支撑台(1)的顶部开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)内对称滑动连接有调节块(5)，所述调节块(5)的上端穿过调节槽(4)的槽口并向上延伸，且固定连接有卡板(6)，所述调节块(5)上开设有螺孔(7)，两个所述螺孔(7)之间共同螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的杆壁上固定设有对称设置的螺纹，所述螺杆(8)的两端均穿过螺孔(7)的孔口并向调节槽(4)的槽壁内延伸，所述螺杆(8)的一端贯穿调节槽(4)的槽壁并向外延伸，所述支撑台(1)靠近调节槽(4)一侧的顶部侧壁上安装有负压集尘机构。2.根据权利要求1所述的高速五金切片机负压控制装置，其特征在于，所述负压集尘机构包括收集孔(9)和一端开口的收集箱(10)，所述收集箱(10)的箱口远离调节槽(4)设置，且收集箱(10)内安装有负压机构，所述收集孔(9)开设在位于收集箱(10)正下方支撑台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小敏，
申请(专利权)人：深圳市海得地实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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