本实用新型专利技术公开了一种吊装射线探测设备的装置，包括移动机构，所述移动机构的上端面对称设置有2个立柱，所述立柱的顶部设置有与球罐配合的弧形限位板，所述弧形限位板与球罐竖直方向的弧度一致，所述弧形限位板内侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上设置有固定板，所述固定板通过丝杠与夹具连接，2个夹具用于夹持探头，所述滑块上铰接有手持杆。通过本实用新型专利技术所述装置能够实现对大体积球罐的焊缝进行探测，无须架设支架，解决了需要架设支架才能对大体积球罐的焊缝进行探测的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种吊装射线探测设备的装置
[0001]本技术涉及无损检测领域，具体涉及一种吊装射线探测设备的装置。
技术介绍
[0002]现有无损探伤技术中，常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。
[0003]其中，焊缝的探测主要采用的是超声波探伤。对于球罐的焊缝探测，由于球罐的体积较大，现有探测技术中，主要是通过在球罐的外侧架设支架，然后通过人工手持超声波探伤仪爬上支架进行焊缝的探测，同时需要人工在支架移动直到对所有焊缝探测技术。
[0004]现有采用架设支架人工持超声波探伤仪进行球罐的焊缝探测，不仅导致费时费力，效率低下，且容易导致安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种吊装射线探测设备的装置，解决需要架设支架才能对大体积球罐的焊缝进行探测的问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种吊装射线探测设备的装置，包括移动机构，所述移动机构的上端面对称设置有2个立柱，所述立柱的顶部设置有与球罐配合的弧形限位板，所述弧形限位板与球罐竖直方向的弧度一致，所述弧形限位板内侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上设置有固定板，所述固定板通过丝杠与夹具连接，2个夹具用于夹持探头，所述滑块上铰接有手持杆。
[0008]球罐的焊缝为竖直焊缝，即竖直焊缝在球罐的外壁从上到下。
[0009]本技术所述移动机构用于实现装置在地面上绕球罐运动，所述弧形限位板与球罐竖直方向的弧度一致具体是指弧形限位板任一位置与球罐之间的间距均相等，即所述探头在工作过程中始终与球罐外壁焊缝接触，所述探头为现有技术，可以是超声波探头，所述弧形限位板内侧具体是指2个弧形板相对的一侧，所述滑块能够在滑槽内滑动，所述丝杠用于调节 2个夹具之间的相对位置，为现有技术，所述丝杠可以配合设置有螺帽，通过操作手持杆实现滑块在滑槽内滑动。
[0010]本技术的工作原理如下：
[0011]通过调节丝杠将探头夹紧在2个夹具之间，使探头与焊缝基础，手动操作手持杆，使滑块从上到下移动，实现对单条焊缝的探测，然后通过移动机构绕球罐运动，操作手持杆对下一条焊缝进行探测。
[0012]本技术通过设置移动机构并且在移动机构上设置与罐体外壁配合的弧形限位板，弧形限位板内滑动设置有用于夹持探头的夹具，由于弧形限位板与球罐竖直方向的弧度一致，探头在工作过程中始终与球罐外壁焊缝接触，通过手动操作手持杆，使滑块从上到下移动，实现对单条焊缝的探测，然后通过移动机构绕球罐运动，操作手持杆对下一条焊
缝进行探，无需架设支架，解决了需要架设支架才能对大体积球罐的焊缝进行探测的问题。
[0013]进一步地，夹具为U形板，2个U形板的开口端相对设置。
[0014]进一步地，U形板的内侧设置有弹性垫块。
[0015]所述弹性垫块可以采用硅胶制成，具有一定弹性，利于保护探头。
[0016]进一步地，滑块的底部设置有连接杆，2个连接杆之间通过横杆连接，所述手持杆铰接在横杆上。
[0017]上述设置便于手持杆的操作。
[0018]进一步地，移动机构的上端面设置有护栏。
[0019]进一步地，移动机构的上端面设置有配重块。
[0020]所述配重块能够提高移动机构的稳定性。
[0021]进一步地，移动机构为移动车。
[0022]具体包括底板和设置在底板底部的锁紧车轮。
[0023]进一步地，手持杆为伸缩杆。
[0024]所述伸缩杆为现有技术，便于移动滑块。
[0025]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0026]本技术通过设置移动机构并且在移动机构上设置与罐体外壁配合的弧形限位板，弧形限位板内滑动设置有用于夹持探头的夹具，由于弧形限位板与球罐竖直方向的弧度一致，探头在工作过程中始终与球罐外壁焊缝接触，通过手动操作手持杆，使滑块从上到下移动，实现对单条焊缝的探测，然后通过移动机构绕球罐运动，操作手持杆对下一条焊缝进行探，无需架设支架，解决了需要架设支架才能对大体积球罐的焊缝进行探测的问题。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0028]图1为本技术装置的结构示意图；
[0029]图2为2个弧形导轨相互配合的示意图。
[0030]附图中标记及对应的零部件名称：
[0031]1‑
弧形限位板，2
‑
夹具，3
‑
固定板，4
‑
手持杆，5
‑
立柱，6
‑
移动机构，7
‑
配重块，8
‑
护栏，9
‑
丝杠，10
‑
滑块，11
‑
连接杆，12
‑
横杆。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0033]实施例1：
[0034]如图1、图2所示，一种吊装射线探测设备的装置，包括移动机构6，所述移动机构6的上端面对称设置有2个立柱5，所述立柱5的顶部设置有与球罐配合的弧形限位板1，所述弧形限位板1与球罐竖直方向的弧度一致，所述弧形限位板1内侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块10，所述滑块10上设置有固定板3，所述固定板3通过丝杠9与夹具2连接，所述夹
具2为U形板，2个U形板的开口端相对设置，2个夹具2用于夹持探头，所述滑块10上铰接有手持杆4，所述移动机构6为移动车。
[0035]在本实施例中，通过设置移动机构6并且在移动机构6上设置与罐体外壁配合的弧形限位板1，弧形限位板1内滑动设置有用于夹持探头的夹具2，由于弧形限位板1与球罐竖直方向的弧度一致，探头在工作过程中始终与球罐外壁焊缝接触，通过手动操作手持杆4，使滑块10从上到下移动，实现对单条焊缝的探测，然后通过移动机构6绕球罐运动，操作手持杆 4对下一条焊缝进行探测，无需架设支架，解决了需要架设支架才能对大体积球罐的焊缝进行探测的问题。
[0036]实施例2：
[0037]如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述U形板的内侧设置有弹性垫块；所述滑块10的底部设置有连接杆11，2个连接杆11之间通过横杆12连接，所述手持杆4铰接在横杆12上；所述移动机构6的上端面设置有护栏8；所述移动机构6的上端面设置有配重块 7；所述手持杆4为伸缩杆。
[0038]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊装射线探测设备的装置，其特征在于，包括移动机构(6)，所述移动机构(6)的上端面对称设置有2个立柱(5)，所述立柱(5)的顶部设置有与球罐配合的弧形限位板(1)，所述弧形限位板(1)与球罐竖直方向的弧度一致，所述弧形限位板(1)内侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块(10)，所述滑块(10)上设置有固定板(3)，所述固定板(3)通过丝杠(9)与夹具(2)连接，2个夹具(2)用于夹持探头，所述滑块(10)上铰接有手持杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种吊装射线探测设备的装置，其特征在于，所述夹具(2)为U形板，2个U形板的开口端相对设置。3.根据权利要求2所述的一种吊装射线探测设备的装置，其特征在于，所述U形板的内侧设置有弹性垫块。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊开文，方敏，
申请(专利权)人：重庆波特无损检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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