本实用新型专利技术公开了管道环形焊缝无损检测装置，包括支架，所述支架的顶部设置有用于放置探测仪的固定板，所述固定板的侧壁设置有与管道配合的弧形板，所述弧形板上设置通槽，所述通槽的宽度大于探头的最大外径，所述通槽设置在弧形板周向上，所述弧形板外壁在通槽的两侧对称设置有2个滑槽，所述滑槽与通槽平行设置，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上设置有丝杠，所述丝杠的端部设置有与探头配合的弧形夹板，2个弧形夹板呈对称设置。本实用新型专利技术解决了人工手持探头易导致探头不易对准焊缝、且容易疲劳的问题。易疲劳的问题。易疲劳的问题。
【技术实现步骤摘要】
管道环形焊缝无损检测装置
[0001]本技术涉及无损检测
，具体涉及管道环形焊缝无损检测装置。
技术介绍
[0002]现有无损探伤技术中，常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。
[0003]管道的焊缝检测通常也是从采用无损探伤技术，根据不同的检测需要采用不同的无损探伤仪，可以是超声波探伤仪、涡流探伤仪等。
[0004]现有针对管道的焊缝无损检测通常是采用人工手持探头，人工手持探头，由于手晃动或长时间保持一个动作易导致探头不易对准焊缝的问题，且容易导致疲劳。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供管道环形焊缝无损检测装置，解决人工手持探头易导致探头不易对准焊缝、且容易疲劳的问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]管道环形焊缝无损检测装置，包括支架，所述支架的顶部设置有用于放置探测仪的固定板，所述固定板的侧壁设置有与管道配合的弧形板，所述弧形板上设置通槽，所述通槽的宽度大于探头的最大外径，所述通槽设置在弧形板周向上，所述弧形板外壁在通槽的两侧对称设置有2个滑槽，所述滑槽与通槽平行设置，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上设置有丝杠，所述丝杠的端部设置有与探头配合的弧形夹板，2个弧形夹板呈对称设置。
[0008]本技术所述探测仪和探头均为现有技术，可以是超声波探测仪；通槽设置在弧形板周向上具体是指通槽的宽度方向为弧形板的轴向方向，即通槽与弧形板具有相似的形状，所述滑块能够在外力作用在在滑槽内滑动，所述丝杠用于调节2个弧形夹板之间的间距，通过2个对称的弧形夹板实现对探头的夹紧。
[0009]本技术的工作原理如下：
[0010]将探测仪放置在固定板上，然后将探头穿过通槽使探头与管道的外壁上的焊缝接触，调节丝杆使2个对称的弧形夹板实现对探头的夹紧，然后手动滑动滑块，使探头在通槽内按照弧形轨迹运动，当探头从通槽的顶端移动至底端时，实现半个环形焊缝的无损探测。
[0011]本技术通过在支架上设置弧形板，将探头滑动设置在弧形板上，所述弧形板能够对探头起到限位和稳定作用，确保在探测过程中探头始终对准焊缝，不会因为人工手持探头，由于手晃动或长时间保持一个动作易导致探头不易对准焊缝的问题，且容易导致操作人员的疲劳。
[0012]进一步地，弧形板为半圆弧结构。
[0013]上述设置能够实现当探头从通槽的顶端移动至底端时，实现半个环形焊缝的无损探测；利于保持整个无损检测装置的结构稳定性。
[0014]进一步地，固定板与弧形板的外壁中部连接。
[0015]利于提高整个无损检测装置的结构稳定性。
[0016]进一步地，弧形夹板的内壁可拆卸式设置有弹性垫。
[0017]所述弹性垫可以是硅胶，具有一定的弹性，能够实现缓冲作用，避免弧形夹板与探头的刚性接触，利于保护探头。
[0018]进一步地，弧形夹板为1/4圆弧结构。
[0019]进一步地，固定板的上端面向下凹陷形成凹槽。
[0020]所述凹槽的设置能够对探测仪起到限位作用，提高探测仪在固定板上的稳定性。
[0021]进一步地，支架的底部设置有锁紧车轮。
[0022]所述锁紧车轮为现有技术，能够移动支架，当不需要移动时，能够锁紧，不影响探测过程的操作。
[0023]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0024]本技术通过在支架上设置弧形板，将探头滑动设置在弧形板上，所述弧形板能够对探头起到限位和稳定作用，确保在探测过程中探头始终对准焊缝，不会因为人工手持探头，由于手晃动或长时间保持一个动作易导致探头不易对准焊缝的问题，且容易导致操作人员的疲劳。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0026]图1为无损检测装置的结构示意图；
[0027]图2为弧形板的结构示意图。
[0028]附图中标记及对应的零部件名称：
[0029]1-支架，2-固定板，3-探测仪，4-弧形板，5-探头，6-管道，7-滑块，8-弧形夹板，9-丝杠，41-通槽，42-滑槽。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0031]实施例1：
[0032]如图1、图2所示，管道环形焊缝无损检测装置，包括支架1，所述支架1的顶部设置有用于放置探测仪3的固定板2，所述固定板2的侧壁设置有与管道6配合的弧形板4，所述弧形板4上设置通槽41，所述通槽41的宽度大于探头5的最大外径，所述通槽41设置在弧形板4周向上，所述弧形板4外壁在通槽41的两侧对称设置有2个滑槽42，所述滑槽42与通槽41平行设置，所述滑槽42内设置有滑块7，所述滑块7上设置有丝杠9，所述丝杠9配合设置有螺栓，所述丝杠9的端部设置有与探头5配合的弧形夹板8，2个弧形夹板8呈对称设置。
[0033]本技术的工作原理如下：
[0034]将探测仪3放置在固定板2上，然后将探头5穿过通槽41使探头5与管道6的外壁上的焊缝接触，调节丝杆9使2个对称的弧形夹板8实现对探头5的夹紧，然后手动滑动滑块7，
使探头5在通槽41内按照弧形轨迹运动，当探头5从通槽41的顶端移动至底端时，实现半个环形焊缝的无损探测。
[0035]实施例2：
[0036]如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述弧形板4为半圆弧结构；所述固定板2与弧形板4的外壁中部连接；所述弧形夹板8的内壁可拆卸式设置有弹性垫(图未示)；所述弧形夹板8为1/4圆弧结构；所述固定板2的上端面向下凹陷形成凹槽(图未示)；所述支架1的底部设置有锁紧车轮(图未示)。
[0037]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管道环形焊缝无损检测装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的顶部设置有用于放置探测仪(3)的固定板(2)，所述固定板(2)的侧壁设置有与管道(6)配合的弧形板(4)，所述弧形板(4)上设置通槽(41)，所述通槽(41)的宽度大于探头(5)的最大外径，所述通槽(41)设置在弧形板(4)周向上，所述弧形板(4)外壁在通槽(41)的两侧对称设置有2个滑槽(42)，所述滑槽(42)与通槽(41)平行设置，所述滑槽(42)内设置有滑块(7)，所述滑块(7)上设置有丝杠(9)，所述丝杠(9)的端部设置有与探头(5)配合的弧形夹板(8)，2个弧形夹板(8)呈对称设置。2.根据权利要求1所述的管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫其奎，莫龙春，贾东力，
申请(专利权)人：重庆波特无损检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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