适用于管材的荧光渗透检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了适用于管材的荧光渗透检测机构，包括2个对称设置的弧形管，所述弧形管为中空结构且两端均为封闭端，所述弧形管的两端均设置有卡槽，还包括用于连接2个弧形管的卡紧件，所述卡紧件的两端设置嵌入卡槽内，所述弧形管的内侧壁设置有若干通孔，所述弧形管的内侧壁设置有刮液组件，当2个弧形管连接时，2个刮液组件围成一个环形结构，所述弧形管的外侧壁上设置有水平横杆，所述弧形管上设置有进液口。通过本实用新型专利技术所述荧光渗透检测机构能够实现对管材的荧光渗透检测，具有荧光渗透剂渗透的均匀性较好的优点。透剂渗透的均匀性较好的优点。透剂渗透的均匀性较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
适用于管材的荧光渗透检测机构


[0001]本技术涉及荧光渗透检测
，具体涉及适用于管材的荧光渗透检测机构。

技术介绍

[0002]现有无损探伤技术中，常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。
[0003]其中，荧光渗透检测法主要用于对零件进行表面质量检测，荧光渗透检测法是检测非多孔性材料和零件表面的张口缺陷的一种无损检测方法，即零件在荧光渗透剂渗透后，渗透剂在毛细现象的作用下渗入表面张口的缺陷中，再去除表面多余的渗透剂，干燥后，在零件表面施加一层均匀且薄的显像剂，已渗入缺陷内的渗透剂借助显像剂毛细现象的作用重新被吸附到零件表面，在黑光灯下检验，从而零件的表面质量是否合格。
[0004]现有的荧光渗透检测技术在采用荧光渗透剂渗透后需要额外增加除表面多余的渗透剂的步骤，操作麻烦，且荧光渗透剂渗透的均匀性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供适用于管材的荧光渗透检测机构，实现对管材的荧光渗透检测，具有荧光渗透剂渗透的均匀性较好的优点。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]适用于管材的荧光渗透检测机构，包括2个对称设置的弧形管，所述弧形管为中空结构且两端均为封闭端，所述弧形管的两端均设置有卡槽，还包括用于连接2个弧形管的卡紧件，所述卡紧件的两端设置嵌入卡槽内，所述弧形管的内侧壁设置有若干通孔，所述弧形管的内侧壁设置有刮液组件，当2个弧形管连接时，2个刮液组件围成一个环形结构，所述弧形管的外侧壁上设置有水平横杆，所述弧形管上设置有进液口。
[0008]本技术所述水平横杆用于手持操作移动；所述进液口用于与软管连接将荧光渗透剂导入弧形管内，所述进液口优选设置在弧形管的上部，所述刮液组件用于刮除管道上多余的荧光渗透剂，所述卡紧件为弧形结构，可设计多种不同的尺寸，通过更换不同尺寸的卡紧件调节环形结构的内径，以适用于不同外径的管道。
[0009]本技术的工作原理如下：
[0010]将卡紧件的一端插入其中一个弧形管端部的卡槽内，然后将2个弧形管放置在管道外侧，将卡紧件的另一端掺入另一个弧形管端部的卡槽内使刮液组件与管道外壁接触，然后通过进液口向弧形管内导入荧光渗透剂，荧光渗透剂由通孔滴落在管道外壁，手持水平横杆移动弧形管，在移动过程中实现将荧光渗透剂均匀渗透在管道上，且通过刮液组件刮除管道外壁多余的荧光渗透剂。
[0011]本技术通过设置2个可拆卸式且与管道配合的弧形管，所述弧形管上设置进液口和若干通孔，通过进液口向弧形管内导入荧光渗透剂，通过通孔将荧光渗透剂滴落在
管道外壁，手持水平横杆移动弧形管，在移动过程中实现将荧光渗透剂均匀渗透在管道上，且通过刮液组件刮除管道外壁多余的荧光渗透剂；实现了对管材的荧光渗透检测，具有荧光渗透剂渗透的均匀性较好的优点。
[0012]进一步地，弧形管的侧壁设置有储液壳体，所述储液壳体为中空结构，所述储液壳体与弧形管连通，所述储液壳体为与管道配合的弧形结构，所述储液壳体的内侧壁设置有若干通孔。
[0013]所述储液壳体的设置能够增大弧形管的面积，提高弧形管内荧光渗透剂导入管道外壁的速率。
[0014]进一步地，储液壳体的两端均凸出于弧形管的两端，所述刮液组件的两端均凸出于弧形管的两端。
[0015]进一步地，水平横杆上设置有L形杆，2个L形杆的端部通过套筒可拆卸式连接。
[0016]2个L形杆与套筒构成倒立的U形结构，便于手持操作，直接手持套筒即可。
[0017]进一步地，L形杆的端部设置有外牙螺纹，所述套筒的内壁设置有与外牙螺纹配合的内牙螺纹。
[0018]进一步地，套筒的外壁设置为螺纹面。
[0019]螺纹面能够增加手持操作套筒时的摩擦力，避免出现打滑的问题。
[0020]本技术的内侧壁具体是指与管道配合的一侧。
[0021]进一步地，刮液组件为毛刷。
[0022]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0023]本技术通过设置2个可拆卸式且与管道配合的弧形管，所述弧形管上设置进液口和若干通孔，通过进液口向弧形管内导入荧光渗透剂，通过通孔将荧光渗透剂滴落在管道外壁，手持水平横杆移动弧形管，在移动过程中实现将荧光渗透剂均匀渗透在管道上，且通过刮液组件刮除管道外壁多余的荧光渗透剂；实现了对管材的荧光渗透检测，具有荧光渗透剂渗透的均匀性较好的优点。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0025]图1为荧光渗透检测机构的结构示意图；
[0026]图2为弧形管的结构示意图。
[0027]附图中标记及对应的零部件名称：
[0028]1-L形杆，2-套筒，3-卡紧件，4-弧形管，5-刮液组件，6-水平横杆，7-储液壳体。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0030]实施例1：
[0031]如图1所示，适用于管材的荧光渗透检测机构，包括2个对称设置的弧形管4，所述
弧形管4为中空结构且两端均为封闭端，所述弧形管4的两端均设置有卡槽，还包括用于连接2个弧形管4的卡紧件3，所述卡紧件3的两端设置嵌入卡槽内，所述弧形管4的内侧壁设置有若干通孔，所述弧形管4的内侧壁设置有刮液组件5，当2个弧形管4连接时，2个刮液组件5围成一个环形结构，所述弧形管4的外侧壁上设置有水平横杆6，所述弧形管4上设置有进液口(图未示)，所述进液口用于与软管连接将荧光渗透剂导入弧形管4内；所述刮液组件5为毛刷。
[0032]本实施例的工作原理如下：
[0033]将卡紧件3的一端插入其中一个弧形管4端部的卡槽内，然后将2个弧形管4放置在管道外侧，将卡紧件3的另一端掺入另一个弧形管4端部的卡槽内使刮液组件5与管道外壁接触，然后通过进液口向弧形管4内导入荧光渗透剂，荧光渗透剂由通孔滴落在管道外壁，手持水平横杆6移动弧形管4，在移动过程中实现将荧光渗透剂均匀渗透在管道上，且通过刮液组件5刮除管道外壁多余的荧光渗透剂。
[0034]实施例2：
[0035]如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述弧形管4的侧壁设置有储液壳体7，所述储液壳体7为中空结构，所述储液壳体7与弧形管4连通，所述储液壳体7为与管道配合的弧形结构，所述储液壳体7的内侧壁设置有若干通孔；所述储液壳体7的两端均凸出于弧形管4的两端，所述刮液组件5的两端均凸出于弧形管4的两端。
[0036]实施例3：
[0037]如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述水平横杆6上设置有L形杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于管材的荧光渗透检测机构，其特征在于，包括2个对称设置的弧形管(4)，所述弧形管(4)为中空结构且两端均为封闭端，所述弧形管(4)的两端均设置有卡槽，还包括用于连接2个弧形管(4)的卡紧件(3)，所述卡紧件(3)的两端设置嵌入卡槽内，所述弧形管(4)的内侧壁设置有若干通孔，所述弧形管(4)的内侧壁设置有刮液组件(5)，当2个弧形管(4)连接时，2个刮液组件(5)围成一个环形结构，所述弧形管(4)的外侧壁上设置有水平横杆(6)，所述弧形管(4)上设置有进液口。2.根据权利要求1所述的适用于管材的荧光渗透检测机构，其特征在于，所述弧形管(4)的侧壁设置有储液壳体(7)，所述储液壳体(7)为中空结构，所述储液壳体(7)与弧形管(4)连通，所述储液壳体(7)为与管道配合的弧形结构，所述储液壳体(7)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊开文，方敏，莫龙春，
申请(专利权)人：重庆波特无损检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：