一种涂布辊加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涂布辊加料装置，其包括供涂布辊安装的两支座，以及固定安装在两支座上的进料斗、且进料斗位于涂布辊上方；所述进料斗的下端安装有下料孔板、以及位于下料孔板之下的涂布刷，其中涂布刷包括与所述进料斗滑动连接的安装块和固定在安装块上的毛刷；所述毛刷位于涂布辊辊面最高点之下、且涂料从所述下料孔板流出后朝向毛刷方向流动；输送带同时也安装在两支座上，其上带面与涂布辊的下辊面靠近，两者之间留有供基板穿过的间隙。本实用新型专利技术避免了人工操作带来的操作误差，使得最终的涂布更加均匀；连接毛刷的安装块与进料斗之间为滑动连接，使得毛刷能够方便地进行拆装，进而使得对装置的维护能够便捷地进行。进而使得对装置的维护能够便捷地进行。进而使得对装置的维护能够便捷地进行。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布辊加料装置


[0001]本技术涉及涂布作业辅助装置设备
，尤其涉及一种涂布辊加料装置。

技术介绍

[0002]涂布辊是重要的板材加工设备，用于在基板上涂布涂料。
[0003]涂布辊一般安装在输送带上方，基板经输送带从涂布辊下方经过，过程中涂布辊压在基板上，涂料则经毛刷等工具刷在辊面上，随涂布辊转动，附着在辊面上的涂料被涂布到基板上，即实现涂布作业。
[0004]在上述涂布作业过程中，毛刷一般采用夹具等进行固定，同时使得毛刷与辊面相接触，然后在涂布辊转动时人工向辊面喷涂涂料，经毛刷后附着在辊面上，最后涂布在基板上，完成涂布作业。
[0005]其中，人工喷涂存在不均匀的问题，且毛刷经长期使用后进行更换往往较难拆卸。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所存在的不足，技术提供了一种涂布辊加料装置，其解决了现有技术中毛刷更换不方便、且人工加料存在不均匀的问题。
[0007]根据技术的实施例，一种涂布辊加料装置，其包括供涂布辊安装的两支座，以及固定安装在两支座上的进料斗、且进料斗位于涂布辊上方；所述进料斗的下端安装有下料孔板、以及位于下料孔板之下的涂布刷，其中涂布刷包括与所述进料斗滑动连接的安装块和固定在安装块上的毛刷；
[0008]所述毛刷位于涂布辊辊面最高点之下、且涂料从所述下料孔板流出后朝向毛刷方向流动；输送带同时也安装在两支座上，其上带面与涂布辊的下辊面靠近，两者之间留有供基板穿过的间隙。
[0009]上述技术方案中，在进行涂布时，将涂料加入到进料斗中，启动输送带和涂布辊，涂料通过下料孔板流到辊面上，随辊面向毛刷方向流动，经毛刷后均匀附着在辊面上，进而被涂布在下方的基板上，完成涂布作业；
[0010]固定毛刷的安装块与进料斗之间为滑动连接，使得涂布刷能够方便地在装置上实现安装和拆卸。
[0011]进一步地，所述安装块上固定连接有楔形滑块，所述进料斗上设置有与滑块配合实现所述涂布刷滑动安装的滑槽。
[0012]进一步地，所述下料孔板上开设有相互错开的若干下料孔、以及与下料孔连通的若干喷嘴，且所有喷嘴的喷射点均位于涂布辊辊面最高点之下。
[0013]进一步地，装置还包括固定连接在所述支座上的第一支撑杆，第一支撑杆固定连接有刃口与涂布辊辊面相接的刮刀，且所述刮刀的刃口与辊面相切。
[0014]进一步地，所述第一支撑杆上还固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆固定连接有
位于所述刮刀下方且与涂布辊辊面靠近、并相离的接料盒。
[0015]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0016]通过进料斗和进料斗上的下料孔板将涂料投放到辊面上，经毛刷实现涂料的附着，避免了人工操作带来的操作误差，使得最终的涂布更加均匀；
[0017]连接毛刷的安装块与进料斗之间为滑动连接，使得毛刷能够方便地进行拆装，进而使得对装置的维护能够便捷地进行。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的总体结构示意图(箭头所述为涂布辊和输送带的运动方向)；
[0019]图2为图1中A处局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的下料孔在下料孔板上的分布示意图；
[0021]上述附图中：1、涂布辊；2、支座；3、进料斗；4、下料孔板；5、安装块；6、毛刷；7、下料孔；8、喷嘴；9、滑块；10、第一支撑杆；11、刮刀；12、第二支撑杆；13、接料盒；14、输送带。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1～3所示，本实施例提供了一种涂布辊加料装置，其包括供涂布辊1安装的两支座2，以及固定安装在两支座2上的进料斗3、且进料斗3位于涂布辊1上方；所述进料斗3的下端安装有下料孔板4、以及位于下料孔板4之下的涂布刷，其中涂布刷包括与所述进料斗3滑动连接的安装块5和固定在安装块5上的毛刷6；
[0025]所述毛刷6位于涂布辊1辊面最高点之下、且涂料从所述下料孔板4流出后朝向毛刷6方向流动；输送带14同时也安装在两支座2上，其上带面与涂布辊1的下辊面靠近，两者之间留有供基板穿过的间隙；
[0026]为了保证涂料能够均匀地喷洒到辊面上，所述下料孔板4上开设有相互错开的若干下料孔7、以及与下料孔7连通的若干喷嘴8，且所有喷嘴8的喷射点均位于涂布辊1辊面最高点之下，涂料经各个喷嘴8喷出后，在辊面上互不影响，随辊面向下流动与毛刷6接触，毛刷6将单独的涂料流道(即向下流动形成的轨迹)展开，使得所有的流道连接起来形成均匀的涂料层附着在辊面上。
[0027]上述实施例中，在进行涂布时，将涂料加入到进料斗3中，启动输送带14和涂布辊1，涂料通过下料孔板4流到辊面上，随辊面向毛刷6方向流动，经毛刷6后均匀附着在辊面上，进而被涂布在下方的基板上，完成涂布作业；
[0028]固定毛刷6的安装块5与进料斗3之间为滑动连接，使得涂布刷能够方便地在装置
上实现安装和拆卸。
[0029]优选地，所述安装块5上固定连接有楔形滑块9，所述进料斗3上设置有与滑块9配合实现所述涂布刷滑动安装的滑槽，楔形结构使得安装块5不容易从竖直方向上与进料斗3脱离，保证装置运行时毛刷6的稳定性。
[0030]优选地，为了避免经压合后残留在辊面上的少量杂质随辊面继续上升，然后经喷嘴8和毛刷6后被覆盖到涂料之下，装置还包括固定连接在所述支座2上的第一支撑杆10，第一支撑杆10固定连接有刃口与涂布辊1辊面相接的刮刀11，且所述刮刀11的刃口与辊面相切；
[0031]更优地，所述第一支撑杆10上还固定连接有第二支撑杆12，第二支撑杆12固定连接有位于所述刮刀11下方且与涂布辊1辊面靠近、并相离的接料盒13，刮刀11能够将附着的杂质刮除，避免杂质在辊面上沉积后导致涂布质量的不合格问题，刮除的杂质掉落到接料盒13内，而不会掉落到下方的基板上，避免影响涂布质量。
[0032]相比于现有技术，本实施例提供的装置具有如下有益效果：
[0033]通过进料斗3和进料斗3上的下料孔板4将涂料投放到辊面上，经毛刷6实现涂料的附着，避免了人工操作带来的操作误差，使得最终的涂布更加均匀；
[0034]连接毛刷6的安装块5与进料斗3之间为滑动连接，使得毛刷6能够方便地进行拆装，进而使得对装置的维护能够便捷地进行。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布辊加料装置，包括供涂布辊安装的两支座，以及固定安装在两支座上的进料斗、且进料斗位于涂布辊上方，其特征在于，所述进料斗的下端安装有下料孔板、以及位于下料孔板之下的涂布刷，其中涂布刷包括与所述进料斗滑动连接的安装块和固定在安装块上的毛刷；所述毛刷位于涂布辊辊面最高点之下、且涂料从所述下料孔板流出后朝向毛刷方向流动。2.如权利要求1所述的一种涂布辊加料装置，其特征在于，所述安装块上固定连接有楔形滑块，所述进料斗上设置有与滑块配合实现所述涂布刷滑动安装的滑槽。3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海滨，周芳，
申请(专利权)人：湖北奥马电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：