一种纯电动汽车动力系统锂电池组加工专用涂布机技术方案

本发明专利技术公开了锂电池加工技术领域的一种纯电动汽车动力系统锂电池组加工专用涂布机，包括支撑底板，支撑底板的顶部左右对称焊接有支撑侧板，支撑侧板的侧壁开设有轴杆卡槽，两组轴杆卡槽之间横向安装有多组放布辊轴，放布辊轴的外壁安装有放布辊，本发明专利技术通过将多组的放布辊轴安装顺序安装在轴杆卡槽的内腔中，当底部的放布辊轴上的涂布用完以后，通过调整切换机构中切换轮的为转动，使用完的放布辊轴能够下落到下方，被抽出回收再利用，而上侧的放布辊轴下落到辊轴卡槽的内腔中，继续进行涂布的供应，同时可以在上方进行带有涂布的放布辊轴的补充，使电池极片的涂布加工能够持续的进行，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纯电动汽车动力系统锂电池组加工专用涂布机


[0001]本专利技术涉及锂电池加工
，具体为一种纯电动汽车动力系统锂电池组加工专用涂布机。

技术介绍

[0002]纯电动汽车是指以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶，符合道路交通、安全法规各项要求的车辆。由于对环境影响相对传统汽车较小，其前景被广泛看好。电池是电动汽车发展的首要关键。“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池具有能量比较高、使用寿命长、额定电压高、具备高功率承受力、自放电率很低、重量轻、高低温适应性强、绿色环保等优点，不论生产、使用和报废，都不含有、也不产生任何铅、汞、镉等有毒有害重金属元素和物质，为纯电动汽车动力系统中的理想供能单元。
[0003]锂电池组在加工的过程中，需要对锂电池的极片进行涂布处理，而现有用于锂电池极片的涂布加工的过程中，通常为一个涂布辊上的涂布用完以后，通过拆卸更换新的涂布辊，较为的繁琐，无法使电池极片的涂布加工处于持续的状态，影响生产的效率，基于此，本专利技术设计了一种纯电动汽车动力系统锂电池组加工专用涂布机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种纯电动汽车动力系统锂电池组加工专用涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纯电动汽车动力系统锂电池组加工专用涂布机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部左右对称焊接有支撑侧板，所述支撑侧板的侧壁开设有轴杆卡槽，两组所述轴杆卡槽之间横向安装有多组放布辊轴，所述放布辊轴的外壁安装有放布辊，所述支撑侧板的侧壁设置有切换机构，所述切换机构包括支撑轴，且支撑轴横向安装有支撑侧板的侧壁，所述支撑轴的外端套接有切换轮，所述切换轮的侧壁开设有与放布辊轴相配合的三组辊轴卡槽，且底部放布辊轴的外端卡接在辊轴卡槽的内腔中，所述切换轮的外壁均匀开设有三组定位插孔，且三组定位插孔设置在辊轴卡槽的内侧，所述支撑侧板的侧壁通过螺栓固定有L型支架，所述L型支架的外壁横向插接有定位插杆，且定位插杆的内腔穿过L型支架的侧壁插接在定位插孔的内腔中，所述支撑侧板的前侧设置有限位机构。
[0006]优选的，所述限位机构包括两组支撑块，且两组支撑块通过螺栓分别固定在两组支撑侧板的前侧，所述支撑块的侧壁开设有限位槽，两组所述限位槽之间横向安装有两组限位辊，所述支撑块的顶部焊接有限位挡板，所述限位挡板的底部竖向焊接有压紧弹簧，且压紧弹簧的底端与上部限位辊的外端侧壁接触。
[0007]优选的，所述放布辊轴与轴杆卡槽之间为间隙配合，且放布辊能够在放布辊轴的外壁转动，所述支撑轴与支撑侧板的连接处安装有耐磨轴承。
[0008]优选的，所述辊轴卡槽与放布辊轴之间为间隙配合，所述L型支架的侧壁开设有与定位插杆内端相配合的限位插孔，且限位插孔以及定位插孔与定位插杆的内端之间均为过盈配合。
[0009]优选的，所述支撑块的侧壁开设有与支撑侧板相配合的U型卡槽，且支撑块和支撑侧板的侧壁均开设有与螺栓相配合的固定插孔。
[0010]优选的，所述支撑底板的顶部和支撑侧板的侧壁连接处焊接有两组三角形加固板，且两组三角形加固板前后对称设置，所述支撑底板的顶部开设有安装卡槽，且安装卡槽设置在两组三角形加固板之间。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将多组的放布辊轴安装顺序安装在轴杆卡槽的内腔中，当底部的放布辊轴上的涂布用完以后，通过调整切换机构中切换轮的为转动，使用完的放布辊轴能够下落到下方，被抽出回收再利用，而上侧的放布辊轴下落到辊轴卡槽的内腔中，继续进行涂布的供应，同时可以在上方进行带有涂布的放布辊轴的补充，使电池极片的涂布加工能够持续的进行，提高加工效率，且对放布辊轴的更换较为方便，减少对加工效率的影响，同时在支撑侧板的前侧设置有限位机构，能够对出料的涂布进行限位压平，避免后期加工过程中出现褶皱的现象。
[0012]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术A部放大图；
[0016]图3为本专利技术B部放大图；
[0017]图4为本专利技术正视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
支撑底板，2
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支撑侧板，3
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轴杆卡槽，4
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放布辊轴，5
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放布辊，6
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支撑轴，7
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切换轮，8
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辊轴卡槽，9
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定位插孔，10
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L型支架，11
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定位插杆，12
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支撑块，13
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限位槽，14
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限位辊，15
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限位挡板，16
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压紧弹簧，17
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三角形加固板，18
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安装卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：一种纯电动汽车动力系统锂电池组加工专用涂布机，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部左右对称焊接有支撑侧板2，支撑底板1的顶部和支撑侧板2的侧壁连接处焊接有两组三角形加固板17，且两组三角形加固板17前后对
称设置，提高支撑侧板2与支撑底板1连接处的结构强度，支撑底板1的顶部开设有安装卡槽18，且安装卡槽18设置在两组三角形加固板17之间，方便通过螺栓对支撑底板1进行固定安装；
[0022]支撑侧板2的侧壁开设有轴杆卡槽3，两组轴杆卡槽3之间横向安装有多组放布辊轴4，放布辊轴4的外壁安装有放布辊5，支撑侧板2的侧壁设置有切换机构，切换机构包括支撑轴6，且支撑轴6横向安装有支撑侧板2的侧壁，放布辊轴4与轴杆卡槽3之间为间隙配合，且放布辊5能够在放布辊轴4的外壁转动，支撑轴6与支撑侧板2的连接处安装有耐磨轴承，减少支撑轴6与支撑侧板2连接处的转动磨损；
[0023]支撑轴6的外端套接有切换轮7，切换轮7的侧壁开设有与放布辊轴4相配合的三组辊轴卡槽8，且底部放布辊轴4的外端卡接在辊轴卡槽8的内腔中，切换轮7的外壁均匀开设有三组定位插孔9，且三组定位插孔9设置在辊轴卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯电动汽车动力系统锂电池组加工专用涂布机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部左右对称焊接有支撑侧板(2)，所述支撑侧板(2)的侧壁开设有轴杆卡槽(3)，两组所述轴杆卡槽(3)之间横向安装有多组放布辊轴(4)，所述放布辊轴(4)的外壁安装有放布辊(5)，所述支撑侧板(2)的侧壁设置有切换机构，所述切换机构包括支撑轴(6)，且支撑轴(6)横向安装有支撑侧板(2)的侧壁，所述支撑轴(6)的外端套接有切换轮(7)，所述切换轮(7)的侧壁开设有与放布辊轴(4)相配合的三组辊轴卡槽(8)，且底部放布辊轴(4)的外端卡接在辊轴卡槽(8)的内腔中，所述切换轮(7)的外壁均匀开设有三组定位插孔(9)，且三组定位插孔(9)设置在辊轴卡槽(8)的内侧，所述支撑侧板(2)的侧壁通过螺栓固定有L型支架(10)，所述L型支架(10)的外壁横向插接有定位插杆(11)，且定位插杆(11)的内腔穿过L型支架(10)的侧壁插接在定位插孔(9)的内腔中，所述支撑侧板(2)的前侧设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种纯电动汽车动力系统锂电池组加工专用涂布机，其特征在于：所述限位机构包括两组支撑块(12)，且两组支撑块(12)通过螺栓分别固定在两组支撑侧板(2)的前侧，所述支撑块(12)的侧壁开设有限位槽(13)，两组所述限位槽(13)之间横向安装有两组限位辊(14)，所述支撑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文明，
申请(专利权)人：阜阳市广联普惠自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：