高吸水树脂及制备方法技术

本发明专利技术属于高分子化工助剂技术领域，公开了一种高吸水树脂及制备方法。其中制备方法包括如下步骤：称取原料，原料按重量份计包括如下组分：互穿聚合物：1

【技术实现步骤摘要】
高吸水树脂及制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子化工助剂
，尤其涉及一种高吸水树脂及制备方法。

技术介绍

[0002]本专利技术对于
技术介绍
的描述属于与本专利技术相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本专利技术的
技术实现思路
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本专利技术在首次提出申请的申请日的现有技术。
[0003]高吸水树脂是一种新型功能高分子材料，它含有强亲水性基团，经适度交联而具有三维网络结构，可通过水合作用迅速的吸收自身质量十几倍乃至上千倍的水而成凝胶状。
[0004]高吸水树脂广泛应用在纸尿裤、卫生巾等卫生用品领域。对于卫生材料中所使用的吸水树脂，需要其吸保水、承压下的吸收能力、吸收速度、水通过凝胶的流通性(通液性能)等优异的吸水性能。现有的高吸水树脂的吸水性能还有很大的改善空间。
[0005]众所周知，SAP之所以能够吸收大量的水，机理是：高吸水树脂分子链上的亲水性基团与水分子形成稳定的氢键结合，再导致亲水性基团电离，因电离而带电荷的亲水性基团互相排斥引起网络结构的扩展。

技术实现思路

[0006]本专利技术实施例的目的是提供一种高吸水树脂及制备方法，本专利技术的高吸水树脂中含有网络互穿结构，吸水性能优异。
[0007]本专利技术实施例的目的是通过如下技术方案实现的：
[0008]一方面，本专利技术提供了一种高吸水树脂的制备方法，包括如下步骤：
[0009]称取原料，所述的原料按重量份计包括如下组分：互穿聚合物：1/>‑
5份，丙烯酸：200
‑
300份，质量百分含量为50％的氢氧化钠溶液：150
‑
300份，去离子水：500
‑
800份，前交联剂：0.5
‑
3份，引发剂：0.1
‑
2份，表面交联液：10
‑
20份。
[0010]将所述的互穿聚合物溶于去离子水中，加入丙烯酸，混合均匀后用氢氧化钠溶液中和至PH值为6
‑
7；
[0011]将中和完毕的丙烯酸溶液降温至23
±
2℃；隔绝氧气，向所述的丙烯酸溶液中加入交联剂、引发剂引发聚合并自然升温至温度恒定，然后在80
‑
90℃保温2小时得到树脂胶体，将所述的树脂胶体经造粒、烘干、粉碎、筛分得到30
‑
80目树脂颗粒；
[0012]将表面交联液混合后加入到树脂颗粒表面并充分拌均匀，表面交联温度为120℃
‑
200℃，保温时间为10min
‑
60min；
[0013]保温结束后冷却至室温筛分即得高吸水树脂颗粒；所述的高吸水树脂颗粒中含有半网络互穿结构。
[0014]进一步的，所述的互穿聚合物由如下方法制备而得：
[0015]按重量份计称取如下组分：聚乙烯醇：50份，2
‑
丙烯酰胺
‑2‑
甲基丙磺酸：50份，丙
烯酰胺：150份，去离子水：600份，过硫酸钾：1份，亚硫酸氢钠：0.4份；
[0016]将聚乙烯醇、2
‑
丙烯酰胺
‑2‑
甲基丙磺酸和丙烯酰胺在去离子水中充分溶解得到混合液；向所述的混合液中通氮气30min去除氧气，常温下加入过硫酸钾和亚硫酸氢钠引发反应；升至终温后保温5h，所述的终温为80
‑
85℃；经造粒、烘干、破碎、筛分，取25
‑
100目颗粒得所述的互穿聚合物。
[0017]进一步的，所述的前交联剂为N,N
‑
亚甲基二丙烯酰胺、N
–
羟甲基丙烯酰胺、聚乙二醇600丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙稀酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯中的一种或多种复合。
[0018]进一步的，所述表面交联液为多元醇类、多元胺化合物、环氧化合物中的一种或多种。
[0019]进一步的，所述的多元醇类包括乙二醇、丁二醇、丙三醇、三乙二醇等；所述多元胺类化合物包括：乙二胺、二乙二胺和三乙二胺；所述环氧化合物包括丁二醇二缩水甘油醚、聚丙三醇聚缩水甘油醚和山梨醇聚缩水甘油醚。
[0020]进一步的，所述的引发剂为过硫酸钠和亚硫酸氢钠。
[0021]进一步的，所述的隔绝氧气采用通氮气排氧气的方式，通氮气时间为10
‑
20min，引发温度控制在23
±
2℃，自然升温的峰值为85
‑
90℃。
[0022]进一步的，所述的表面交联温度为120
‑
150℃，保温时间为40
‑
60min。
[0023]另一方面，本专利技术提供了一种高吸水树脂，所述的高吸水树脂中含有网络互穿结构。
[0024]进一步的，所述的高吸水树脂由上述的制备方法制备而得。
[0025]本专利技术实施例具有如下有益效果：
[0026]本专利技术的高吸水树脂通过互穿聚合物，引入大量的亲水基团，增加了SAP的离子化程度和网络结构的离子电荷密度，改善了高吸水树脂的耐盐性能，从而大幅度提高了高吸水树脂在盐水中的吸保水性能；同时半互穿结构会在颗粒表面形成表面褶皱和孔洞，从而提高了高吸水树脂的吸收速度。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本申请进行进一步的介绍。
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。不同实施例之间可以替换或者合并组合，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施方式。
[0029]一种高吸水树脂的制备方法，包括如下步骤：
[0030]称取原料，所述的原料按重量份计包括如下组分：互穿聚合物：1
‑
5份，丙烯酸：200
‑
300份，质量百分含量为50％的氢氧化钠溶液：150
‑
300份，去离子水：500
‑
800份，前交联剂：0.5
‑
3份，引发剂(氧化还原剂)：0.1
‑
2份，表面交联液：10
‑
20份。
[0031]将所述的互穿聚合物溶于去离子水中，加入丙烯酸，混合均匀后用氢氧化钠溶液中和至PH值为6
‑
7；
[0032]将中和完毕的丙烯酸溶液降温至23
±
2℃；隔绝氧气，向所述的丙烯酸溶液中加入交联剂、引发剂引发聚合并自然升温至温度恒定，然后在80
‑
90℃保温2小时得到树脂胶体，
将所述的树脂胶体经造粒、烘干、粉碎、筛分得到30
‑
80目树脂颗粒；
[0033]将表面交联液混合后加入到树脂颗粒表面并充分拌均匀，表面交联温度为120℃
‑
200℃，保温时间为10min
‑
60min；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
任一项所述的制备方法制...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣敏杰，于章灿，许永升，于庆华，荣帅帅，
申请(专利权)人：山东诺尔生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：