本实用新型专利技术公开了一种合成革基布浸渍装置，包括浸渍槽、固定于所述浸渍槽顶端的若干固定杆和固定于所述固定杆顶端的顶板，所述顶板底端固定有气缸，所述气缸的输出轴连接有浸渍架，所述浸渍架底端设置有若干夹棍机构，所述夹棍机构包括转动连接于所述浸渍架底端的浸渍上辊体和转动连接于所述浸渍架底端的浸渍下辊体，所述浸渍槽靠近开口边缘的位置还设置有若干伸缩机构，所述伸缩机构的顶端设置有若干支板，所述支板的侧部转动连接有伸缩上辊体和伸缩下辊体，所述伸缩上辊体和所述伸缩下辊体之间留有过基布间隙。本实用新型专利技术采用上述结构的一种合成革基布浸渍装置，结构简单，有效地使涂料充分浸入基布内，进而提高了合成革的表层和基布之间的剥离强度。的表层和基布之间的剥离强度。的表层和基布之间的剥离强度。
【技术实现步骤摘要】
一种合成革基布浸渍装置
[0001]本技术涉及一种合成革生产技术，尤其涉及一种合成革基布浸渍装置。
技术介绍
[0002]合成革生产过程中，一般直接将涂料喷涂在基布表面，然后用刮刀将基布上的涂料刮抹平整，待涂料凝固后，形成合成革，但是由于涂料比没有充分浸入基布，导致生产出来的合成革的表层和基布之间的剥离强度较低，在应用的过程中容易出现剥离的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种能充分将涂料浸入基布的浸渍装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种合成革基布浸渍装置，包括浸渍槽、固定于所述浸渍槽顶端的若干固定杆和固定于所述固定杆顶端的顶板，所述顶板底端固定有气缸，所述气缸的输出轴连接有浸渍架，所述浸渍架底端设置有若干夹棍机构，所述夹棍机构包括转动连接于所述浸渍架底端的浸渍上辊体和转动连接于所述浸渍架底端的浸渍下辊体，所述浸渍槽靠近开口边缘的位置还设置有若干伸缩机构，所述伸缩机构的顶端设置有若干支板，所述支板的侧部转动连接有伸缩上辊体和伸缩下辊体，所述伸缩上辊体和所述伸缩下辊体之间留有过基布间隙。
[0005]优选的，所述伸缩机构包括一端固定于靠近所述浸渍槽开口边缘位置的伸缩杆和套接于所述伸缩杆顶端的伸缩管，所述伸缩杆的底端设置有下弹簧定位板，所述伸缩管顶端设置有上弹簧定位板，所述上弹簧定位板和所述下弹簧定位板之间连接有弹簧，所述弹簧还套接于所述伸缩杆和所述伸缩管的外侧。
[0006]优选的，所述夹棍机构还包括设置于所述浸渍架底端的若干限位板，所述限位板侧部设置有长条形限位孔和手轮，所述手轮的轮杆插入所述长条形限位孔，所述轮杆贯穿所述长条形限位孔后螺纹连接于所述浸渍上辊体的一端，所述限位板底端转动连接有浸渍下辊体。
[0007]因此，本技术采用上述结构的一种合成革基布浸渍装置，结构简单，有效地使涂料充分浸入基布内，进而提高了合成革的表层和基布之间的剥离强度。
[0008]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0009]图1为本技术的一种合成革基布浸渍装置的一种结构示意图；
[0010]图2为本技术的一种合成革基布浸渍装置的一种结构示意图；
[0011]图3为本技术的浸渍上辊体的一种结构示意图。
[0012]其中：1、浸渍槽；2、固定杆；3、顶板；4、气缸；5、浸渍架；6、浸渍上辊体；7、浸渍下辊体；8、支板；9、伸缩上辊体；10、伸缩下辊体；11、基布；12、伸缩杆；13、伸缩管；14、下弹簧定位板；15、上弹簧定位板； 16、弹簧；17、限位板；18、长条形限位孔；19、手轮；20、内圈；21、外
圈；22、固定块。
具体实施方式
[0013]以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。
[0014]图1为本技术的一种合成革基布浸渍装置的一种结构示意图；图2 为本技术的一种合成革基布浸渍装置的一种结构示意图；图3为本技术的浸渍上辊体的一种结构示意图。如图1、图2和图3所示，本技术的结构，一种合成革基布11浸渍装置，包括浸渍槽1、固定于所述浸渍槽 1顶端的若干固定杆2和固定于所述固定杆2顶端的顶板3，所述顶板3底端固定有气缸4，所述气缸4的输出轴连接有浸渍架5，所述浸渍架5底端设置有若干夹棍机构，所述夹棍机构包括转动连接于所述浸渍架5底端的浸渍上辊体6和转动连接于所述浸渍架5底端的浸渍下辊体7，所述浸渍槽1靠近开口边缘的位置还设置有若干伸缩机构，所述浸渍槽1的开口的进料边缘向所述浸渍槽1外侧弯折延伸，所述浸渍槽1的开口的出料边缘向所述浸渍槽 1外侧弯折延伸，这样的设计避免了涂料外撒，所述伸缩机构包括一端固定于靠近所述浸渍槽1开口边缘位置的伸缩杆12和套接于所述伸缩杆12顶端的伸缩管13，所述伸缩杆12的底端设置有下弹簧16定位板14，所述伸缩管 13顶端设置有上弹簧16定位板15，所述上弹簧16定位板15和所述下弹簧 16定位板14之间连接有弹簧16，所述弹簧16还套接于所述伸缩杆12和所述伸缩管13的外侧，所述伸缩机构的顶端设置有若干支板8，即在所述上弹簧16定位板15的顶端设置有若干支板8，所述支板8的侧部转动连接有伸缩上辊体9和伸缩下辊体10，所述伸缩上辊体9和所述伸缩下辊体10转动连接于同一个伸缩机构上的两个支板8之间，所述伸缩上辊体9和所述伸缩下辊体10之间留有过基布11间隙，以使基布11可以从所述伸缩上辊体9和所述伸缩下辊体10之间穿过。
[0015]所述夹棍机构还包括设置于所述浸渍架5底端的若干限位板17，所述限位板17侧部设置有长条形限位孔18和手轮19，所述手轮19的轮杆插入所述长条形限位孔18，所述轮杆贯穿所述长条形限位孔后螺纹连接于所述浸渍上辊体6的一端，所述浸渍上辊体6一端的轴心处设置有轴承，所述轴承包括内圈20和外圈21，所述内圈20和所述外圈21可以相对转动，所述外圈 21固定于所述浸渍上辊体6，所述内圈20套接有固定块22，所述固定块22 轴心处设置有螺纹孔，所述轮杆贯穿所述长条形限位孔后插接于所述螺纹孔，以此完成所述轮杆对所述固定块22的螺纹连接，所述限位板17底端转动连接有浸渍下辊体7。
[0016]在应用的时候，首先让基布11从进料方向的伸缩上辊体9和伸缩下辊体 10之间穿过，然后依次从若干所述夹棍机构的所述浸渍上辊体6和所述浸渍下辊体7之间穿过，旋拧所述手轮19，使所述浸渍上辊体6可以上下滑动，使所述浸渍上辊体6和所述浸渍下辊体7夹紧基布11后，旋拧所述手轮19，使所述浸渍上辊体6可以固定在所述限位板17上，接着让基布11从出料方向的伸缩上辊体9和伸缩下辊体10之间穿出，驱动所述气缸4，使所述气缸 4的输出轴带动所述浸渍架5上下移动，进而使所述浸渍上辊体6和所述浸渍下辊体7带动所述基布11在涂料内上下移动，从而使涂料更有效的浸入到基布11内，基布11在上下移动的时候，所述伸缩机构保证了基布11不至于被拉扯变形，并且所述伸缩机构上的所述伸缩上辊体9和所述伸缩下辊体10 能够将基布11上多余的涂料剐蹭下来，避免了涂料的浪费，使
涂料的浸渍更加均匀。
[0017]因此，本技术采用上述结构的一种合成革基布浸渍装置，结构简单，有效地使涂料充分浸入基布内，进而提高了合成革的表层和基布之间的剥离强度。
[0018]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成革基布浸渍装置，其特征在于,包括浸渍槽、固定于所述浸渍槽顶端的若干固定杆和固定于所述固定杆顶端的顶板，所述顶板底端固定有气缸，所述气缸的输出轴连接有浸渍架，所述浸渍架底端设置有若干夹棍机构，所述夹棍机构包括转动连接于所述浸渍架底端的浸渍上辊体和转动连接于所述浸渍架底端的浸渍下辊体，所述浸渍槽靠近开口边缘的位置还设置有若干伸缩机构，所述伸缩机构的顶端设置有若干支板，所述支板的侧部转动连接有伸缩上辊体和伸缩下辊体，所述伸缩上辊体和所述伸缩下辊体之间留有过基布间隙。2.根据权利要求1所述的一种合成革基布浸渍装置，其特征在于，所述伸缩机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，
申请(专利权)人：雄县恒祥制革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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