本实用新型专利技术公开了一种合成革压纹装置，包括底座、弹性机构和固定架，所述弹性机构包括固定座，所述固定座顶端插有弹簧固定杆，所述弹簧固定杆一端设置有弹簧固定板，所述弹簧固定板和所述固定座顶端之间夹持有弹簧，所述弹簧固定板顶端还设置有延伸杆，所述延伸杆的一端固定有L形挂板，所述L形挂板远离所述延伸杆的一端转动连接有压纹辅助辊，所述固定架侧部滑动连接有上挂板，所述上挂板的顶端还连接有气缸的输出轴，所述气缸的尾端固定于所述固定架的顶端，所述上挂板还转动连接有压纹辊。本实用新型专利技术采用上述结构的一种合成革压纹装置，该装置不仅结构简单，还有效避免了压纹过程中对合成革的过度挤压的问题，提高了合成革的良品率。品率。品率。
【技术实现步骤摘要】
一种合成革压纹装置
[0001]本技术涉及一种合成革生产技术，尤其涉及一种合成革压纹装置。
技术介绍
[0002]合成革生产主要有三个步骤，第一个步骤是将树脂浆料制成底培，第二个步骤是将离型纸法制成的皮膜面料和底培二者贴合制成PU合成革，第三个步骤是对PU合成革进行后处理，后处理过程中，压纹操作尤为重要，现有的合成革压纹装置直接用压纹滚和压板相配合进行压纹，但是这种压纹方式容易造成合成革的过度挤压，造成纹路太深，合成革表面过于粗糙等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种有效避免过度压纹的合成革压纹装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种合成革压纹装置，包括底座、设置于所述底座顶端的两组弹性机构和设置于所述底座顶端的两个固定架，所述弹性机构包括设置于所述底座顶端的固定座，所述固定座顶端设置有竖直孔道，所述竖直孔道内插有弹簧固定杆，所述弹簧固定杆远离所述固定座的一端设置有弹簧固定板，所述弹簧固定板和所述固定座顶端之间夹持有弹簧，所述弹簧还套接于所述弹簧固定杆外侧，所述弹簧固定板顶端还设置有延伸杆，所述延伸杆远离所述固定板的一端固定有L形挂板，所述L形挂板远离所述延伸杆的一端转动连接有压纹辅助辊，所述固定架侧部滑动连接有上挂板，所述上挂板的顶端还连接有气缸的输出轴，所述气缸的尾端固定于所述固定架的顶端，所述上挂板还转动连接有压纹辊。
[0005]优选的，所述固定架的侧部设置有两组滑道，所述上挂板的两端设置有滑块，所述滑块嵌入进所述滑道。
[0006]优选的，所述上挂板的顶端设置有电机，所述电机的输出轴套接有电机齿轮，所述压纹辊的一端设置有与所述电机齿轮相啮合的辊体齿轮。
[0007]优选的，所述压纹辅助辊和所述弹性机构之间还设置有导向板，所述导向板侧部设置有导向槽，所述压纹辅助辊的转轴贯穿所述导向槽后转动连接于所述L形挂板。
[0008]因此，本技术采用上述结构的一种合成革压纹装置，该装置不仅结构简单，还有效避免了压纹过程中对合成革的过度挤压的问题，提高了合成革的良品率。
[0009]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0010]图1为本技术一种合成革压纹装置的一种结构示意图；
[0011]图2为图1中A处放大图；
[0012]图3为本技术一种合成革压纹装置的一种结构示意图；
[0013]图4为本技术一种合成革压纹装置的上挂板的结构示意图；
[0014]图5为本技术一种合成革压纹装置的导向板的结构示意图。
[0015]其中：1、底座；2、固定架；3、固定座；4、弹簧固定杆；5、弹簧固定板；6、弹簧；7、延伸杆；8、L形挂板；9、压纹辅助辊；10、上挂板；11、气缸；12、压纹辊；13、滑道；14、滑块；15、电机；16、电机齿轮；17、辊体齿轮；18、导向板；19、导向槽。
具体实施方式
[0016]以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。
[0017]图1为本技术一种合成革压纹装置的一种结构示意图；图2为图1 中A处放大图；图3为本技术一种合成革压纹装置的一种结构示意图；图4为本技术一种合成革压纹装置的上挂板的结构示意图；图5为本技术一种合成革压纹装置的导向板的结构示意图。如图1、图2、图3、图 4和图5所示，本技术的结构，一种合成革压纹装置，包括底座1、设置于所述底座1顶端的两组弹性机构和设置于所述底座1顶端的两个固定架 2，所述弹性机构包括设置于所述底座1顶端的固定座3，所述固定座3顶端设置有竖直孔道，所述竖直孔道内插有弹簧固定杆4，所述弹簧固定杆4可以在所述竖直孔道内上下滑动，所述弹簧固定杆4远离所述固定座3的一端设置有弹簧固定板5，所述弹簧固定板5和所述固定座3顶端之间夹持有弹簧6，所述弹簧6还套接于所述弹簧固定杆4外侧，所述弹簧固定板5顶端还设置有延伸杆7，所述延伸杆7远离所述固定板的一端固定有L形挂板8，所述L形挂板8远离所述延伸杆7的一端转动连接有压纹辅助辊9，所述压纹辅助辊9两端设置转轴，所述转轴转动连接于所述L形挂板8，所述固定架2侧部滑动连接有上挂板10，所述固定架2的侧部设置有两组滑道13，所述上挂板10的两端设置有滑块14，所述滑块14嵌入进所述滑道13，所述上挂板10的顶端还连接有气缸11的输出轴，所述气缸11的尾端固定于所述固定架2的顶端，所述上挂板10还转动连接有压纹辊12，驱动所述气缸11，可以使所述压纹辊12靠近所述压纹辅助辊9，所述压纹辅助辊9和所压纹辊 12之间留有过合成革间隙，所述上挂板10的顶端设置有电机15，所述电机 15的输出轴套接有电机齿轮16，所述压纹辊12的一端设置有与所述电机齿轮16相啮合的辊体齿轮17，驱动所述电机15，使所述压纹辊12转动，进而带动所述合成革前进。
[0018]所述压纹辅助辊9和所述弹性机构之间还设置有导向板18，所述导向板 18侧部设置有导向槽19，所述压纹辅助辊9的转轴贯穿所述导向槽19后转动连接于所述L形挂板8，所述导向槽19限制了所述压纹辅助辊9只能上下移动，有效避免了在所述压纹辅助辊9上下移动时，所述压纹辅助辊9的晃动问题。
[0019]在应用的时候，首先将合成革放置于所述压纹辊12和所述压纹辅助辊9 之间，驱动所述气缸11，使所述气缸11的输出轴推动所述上挂板10向下移动，所述上挂板10带动所述压纹辊12向下运动，所述压纹辊12和所述压纹辅助辊9共同挤压所述合成革，与所述压纹辅助辊9连接的弹性机构避免了所述压纹辊12和所述压纹辅助辊9对合成革的挤压过度，致使所述压纹辊 12可以在合成革上面留下深浅正好的纹路，接着驱动所述电机15，使所述电机15带动所述压纹辊12转动，进而使合成革不断被所述压纹辊12压出纹路。
[0020]因此，本技术采用上述结构的一种合成革压纹装置，该装置不仅结构简单，还
有效避免了压纹过程中对合成革的过度挤压的问题，提高了合成革的良品率。
[0021]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成革压纹装置，其特征在于，包括底座、设置于所述底座顶端的两组弹性机构和设置于所述底座顶端的两个固定架，所述弹性机构包括设置于所述底座顶端的固定座，所述固定座顶端设置有竖直孔道，所述竖直孔道内插有弹簧固定杆，所述弹簧固定杆远离所述固定座的一端设置有弹簧固定板，所述弹簧固定板和所述固定座顶端之间夹持有弹簧，所述弹簧还套接于所述弹簧固定杆外侧，所述弹簧固定板顶端还设置有延伸杆，所述延伸杆远离所述固定板的一端固定有L形挂板，所述L形挂板远离所述延伸杆的一端转动连接有压纹辅助辊，所述固定架侧部滑动连接有上挂板，所述上挂板的顶端还连接有气缸的输出轴，所述气缸的尾端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，
申请(专利权)人：雄县恒祥制革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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