一种石油开采用无缝钢管冷拔打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27841405 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-30 12:29
本实用新型专利技术公开了一种石油开采用无缝钢管冷拔打磨装置,包括工作台,工作台的顶部通过螺栓安装有打磨箱,工作台的底部通过螺栓安装有水箱,打磨箱的一侧通过螺栓安装有驱动电机,打磨箱的内部通过支撑架安装有空心管,空心管的内部开有喷孔,空心管的内部连通有导水管,打磨箱的内部通过螺栓安装有支撑板一,支撑板一的一侧安装有伺服电机,伺服电机的输出轴连接有主动齿轮,打磨箱的内部安装有支撑板二,支撑板二的一侧安装有辅助齿轮,辅助齿轮和主动齿轮之间安装有转动辊,转动辊的内部安装有打磨盘。本实用新型专利技术提高对无缝钢管打磨的质量,能够首先对无缝钢管进行清洗,能够对打磨之后的无缝钢管进行采样水冷拔。磨之后的无缝钢管进行采样水冷拔。磨之后的无缝钢管进行采样水冷拔。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用无缝钢管冷拔打磨装置


[0001]本技术涉及石油开用无缝钢管打磨
,尤其涉及一种石油开采用无缝钢管冷拔打磨装置。

技术介绍

[0002]由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm,最小直径为0.3mm。根据用途不同,有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
[0003]现有技术中的石油开采用无缝钢管打磨装置,对无缝钢管打磨的质量差,对无缝钢管没有初步进行清洗,同时对打磨之后的无缝钢管没有较好的进行用水冷拔。因此,亟需设计一种石油开采用无缝钢管冷拔打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石油开采用无缝钢管冷拔打磨装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种石油开采用无缝钢管冷拔打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部通过螺栓安装有打磨箱,所述工作台的底部通过螺栓安装有水箱,所述打磨箱的一侧通过螺栓安装有驱动电机,所述打磨箱的内部通过支撑架安装有空心管,所述空心管的内部开有喷孔,所述空心管的内部连通有导水管,所述打磨箱的内部通过螺栓安装有支撑板一,所述支撑板一的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接有主动齿轮,所述打磨箱的内部安装有支撑板二,所述支撑板二的一侧安装有辅助齿轮,所述辅助齿轮和主动齿轮之间安装有转动辊,所述转动辊的内部安装有打磨盘,所述支撑板一和支撑板二的一端均安装有限位板,所述水箱的内部安装有高压水泵,且导水管的底端安装在高压水泵的输出端。
[0007]进一步的,所述高压水泵的输入端连接有输水管,且输水管的一端安装有过滤网。
[0008]进一步的,所述工作台和水箱的顶部均开有回流孔,所述水箱的内部通过螺栓安装有防护壳,且高压水泵通过螺栓安装在防护壳的内部。
[0009]进一步的,所述打磨箱的内部安装有主动轮和辅助轮,且主动轮的一侧固定连接在驱动电机的输出轴。
[0010]进一步的,所述打磨箱的一侧安装有进料托盘,所述打磨箱的另一侧安装有出料托盘。
[0011]进一步的,所述水箱的一侧连通有进水管和排水管,所述水箱的一侧安装有液位计。
[0012]进一步的,所述工作台的底部通过螺栓安装有支撑腿,所述打磨箱的一侧固定安
装有观察窗。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的伺服电机、主动齿轮、转动辊、辅助齿轮和打磨盘,伺服电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动转动辊转动,同时辅助齿轮辅助转动辊转动,转动辊转动能够使打磨盘进行对无缝钢管打磨,提高对无缝钢管打磨的质量。
[0015]2.通过设置的高压水泵、导水管、空心管和喷孔,高压水泵能够将水箱内的水通过导水管输送到空心盘内,之后水通过喷孔高压喷射到无缝钢管上,打磨盘左侧的空心盘能够首先对无缝钢管进行清洗,打磨盘右侧的空心盘能够对打磨之后的无缝钢管进行采样水冷拔。
[0016]3.通过设置的观察窗和液位计,观察窗能够观察到打磨箱的内部,便于观察打磨箱内无缝钢管打磨的效果,液位计能够观察到水箱内的水位和水的质量,以便于及时清理水箱内的水。
[0017]4.通过设置的回流孔和过滤网,回流孔能够将对打磨箱内的水回流到水箱的内部,使水能够循环利用,过滤网能够将进入到高压水泵内的进行过滤,避免杂质堵塞喷孔。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种石油开采用无缝钢管冷拔打磨装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种石油开采用无缝钢管冷拔打磨装置的内部结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种石油开采用无缝钢管冷拔打磨装置的水箱内部结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种石油开采用无缝钢管冷拔打磨装置的打磨盘结构示意图。
[0022]图中:1工作台、2打磨箱、3水箱、4进料托盘、5出料托盘、6驱动电机、7观察窗、8液位计、9支撑腿、10主动轮、11辅助轮、12空心管、13喷孔、14导水管、15伺服电机、16支撑板一、17主动齿轮、18限位板、19支撑板二、20辅助齿轮、21转动辊、22回流孔、23防护壳、24高压水泵、25输水管、26过滤网、27打磨盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图4,一种石油开采用无缝钢管冷拔打磨装置,包括工作台1,工作台1的顶部通过螺栓安装有打磨箱2,工作台1的底部通过螺栓安装有水箱3,打磨箱2的一侧通过螺栓安装有驱动电机6,打磨箱2的内部通过支撑架安装有空心管12,空心管12的内部开有喷孔13,水通过喷孔13高压喷射到无缝钢管上,空心管12的内部连通有导水管14,打磨箱2的内部通过螺栓安装有支撑板一16,支撑板一16的一侧安装有伺服电机15,伺服电机15带动主动齿轮17转动,主动齿轮17带动转动辊21转动,伺服电机15的输出轴连接有主动齿轮17,打磨箱2的内部安装有支撑板二19,支撑板二19的一侧安装有辅助齿轮20,辅助齿轮20辅助转动辊21转动,转动辊21转动能够使打磨盘27进行对无缝钢管打磨,提高对无缝钢管打磨的质量,辅助齿轮20和主动齿轮17之间安装有转动辊21,转动辊21的内部安装有打磨盘27,打磨盘27左侧的空心盘12能够首先对无缝钢管进行清洗,打磨盘27右侧的空心盘12能够对打磨之后的无缝钢管进行采样水冷拔,支撑板一16和支撑板二19的一端均安装有限位板18,水箱3的内部安装有高压水泵2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油开采用无缝钢管冷拔打磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部通过螺栓安装有打磨箱(2),所述工作台(1)的底部通过螺栓安装有水箱(3),所述打磨箱(2)的一侧通过螺栓安装有驱动电机(6),所述打磨箱(2)的内部通过支撑架安装有空心管(12),所述空心管(12)的内部开有喷孔(13),所述空心管(12)的内部连通有导水管(14),所述打磨箱(2)的内部通过螺栓安装有支撑板一(16),所述支撑板一(16)的一侧安装有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出轴连接有主动齿轮(17),所述打磨箱(2)的内部安装有支撑板二(19),所述支撑板二(19)的一侧安装有辅助齿轮(20),所述辅助齿轮(20)和主动齿轮(17)之间安装有转动辊(21),所述转动辊(21)的内部安装有打磨盘(27),所述支撑板一(16)和支撑板二(19)的一端均安装有限位板(18),所述水箱(3)的内部安装有高压水泵(24),且导水管(14)的底端安装在高压水泵(24)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种石油开采用无缝钢管冷拔打磨装置,其特征在于,所述高压水泵(24)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:王烈
申请(专利权)人:天津中石能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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