一种无缝钢管生产用穿孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管生产用穿孔夹具，包括底座，底座顶部外壁的一侧焊接有固定板，且固定板的一侧外壁上通过螺栓安装有液压缸，液压缸的输出端焊接有芯棒，且芯棒的外部套接有垫圈，底座顶部外壁的一侧通过螺栓安装有固定箱，且固定箱的内部插接有固定块，固定块的两端均开有安装槽，安装槽的内部固定安装有导向套，固定块的内部插接有线圈，且线圈位于两个导向套之间，固定箱的内部插接有安装块，且安装块靠近导向槽的一侧外壁上螺纹连接有卡环。本实用新型专利技术的线圈能够在穿孔压延成型之前再次通过涡流效应对管胚进行加热，使得管胚在穿孔压延成型的过程中能够保持合适的温度与延展性，防止分子结构被破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管生产用穿孔夹具
本技术涉及无缝钢管生产
，尤其涉及一种无缝钢管生产用穿孔夹具。
技术介绍
由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。现有的无缝钢管生产用穿孔夹具在穿孔压延的过程中无法对管胚进行加热，在加工的过程中温度不够会使得管胚与芯棒接触部位的分子结构拉断，使生产出来的成品无缝钢管的韧性和强度降低。因此，亟需设计一种无缝钢管生产用穿孔夹具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无缝钢管生产用穿孔夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无缝钢管生产用穿孔夹具，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧焊接有固定板，且固定板的一侧外壁上通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有芯棒，且芯棒的外部套接有垫圈，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓安装有固定箱，且固定箱的内部插接有固定块，所述固定块的两端均开有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有导向套，所述固定块的内部插接有线圈，且线圈位于两个导向套之间。进一步的，所述固定箱的内部插接有安装块，且安装块靠近导向套的一侧外壁上螺纹连接有卡环，所述卡环的内部卡接有挤压块，且挤压块的内部开有成型孔。进一步的，所述固定箱的底部外壁上和安装块的底部外壁上均开有排废孔，所述安装块的内部开有集废腔，且集废腔与排废孔相互贯通。进一步的，所述固定箱的两端均通过螺栓安装有端板，且两个端板的侧面外壁上分别开有进料孔和出料孔。进一步的，所述底座顶部外壁靠近固定箱的一侧通过螺栓安装有承载台，且承载台的顶部外壁上开有定位槽。进一步的，所述导向套的侧面外壁上开有呈等距离分布的卡槽，所述固定块的侧面外壁上螺纹连接有成等距离分布的锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端卡接在卡槽的内部。进一步的，所述底座的一侧外壁上开有插槽，且插槽的内部插接有废料箱。本技术的有益效果为：1.通过设置的线圈，线圈能够在穿孔压延成型之前再次通过涡流效应对管胚进行加热，使得管胚在穿孔压延成型的过程中能够保持合适的温度与延展性，防止分子结构被破坏，从而提高了成品的韧性和强度。2.通过设置的垫圈，通常在穿孔挤压成型的过程中管胚的一端会与液压缸的输出杆相互粘接，长期使用的过程中会造成输出杆损坏，而垫圈能够将管胚与输出杆分隔开来，防止管胚粘接在输出杆上，当垫圈损坏时，仅需更换新的垫圈即可，降低了设备损耗。3.通过设置的集废腔与排废孔，在穿孔压延成型后管胚的表面会有废渣出现，集废腔能够收集掉落的废渣，并通过排废孔排出，防止废渣掉落在外部，造成环境污染。附图说明图1为本技术提出的一种无缝钢管生产用穿孔夹具的结构示意图；图2为本技术提出的一种无缝钢管生产用穿孔夹具的固定箱结构剖视图；图3为本技术提出的一种无缝钢管生产用穿孔夹具的A结构局部放大示意图。图中：1底座、2固定板、3液压缸、4芯棒、5垫圈、6承载台、7定位槽、8固定箱、9插槽、10废料箱、11成型孔、12集废腔、13排废孔、14进料口、15端板、16出料口、17固定块、18安装槽、19导向套、20线圈、21安装块、22卡环、23挤压块、24锁紧螺栓、25卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图3，一种无缝钢管生产用穿孔夹具，包括底座1，底座1顶部外壁的一侧焊接有固定板2，且固定板2的一侧外壁上通过螺栓安装有液压缸3，液压缸3的型号优选为非标定制型，用于提供压力，液压缸3的输出端焊接有芯棒4，用于管体内部孔洞的成型，且芯棒4的外部套接有垫圈5，垫圈5方便更换，能够防止管胚与液压缸3的液压杆接触，造成液压杆损坏，底座1顶部外壁的一侧通过螺栓安装有固定箱8，且固定箱8的内部插接有固定块17，固定块17的两端均开有安装槽18，安装槽18的内部固定安装有导向套19，用于为管胚导向，防止管胚与线圈20接触，固定块17的内部插接有线圈20，线圈20能够通过涡流效应为管胚加热，且线圈20位于两个导向套19之间。进一步的，固定箱8的内部插接有安装块21，且安装块21靠近导向套19的一侧外壁上螺纹连接有卡环22，用于固定挤压块23，卡环22的内部卡接有挤压块23，且挤压块23的内部开有成型孔11，用于压延成型管胚。进一步的，固定箱8的底部外壁上和安装块21的底部外壁上均开有排废孔13，排废孔13用于排出集废腔12内部的碎屑，安装块21的内部开有集废腔12，且集废腔12与排废孔13相互贯通。进一步的，固定箱8的两端均通过螺栓安装有端板15，用于固定内部组件，且两个端板15的侧面外壁上分别开有进料孔14和出料孔16，进料孔14和出料孔16分别为管胚的入口和出口。进一步的，底座1顶部外壁靠近固定箱8的一侧通过螺栓安装有承载台6，用于盛放管胚，且承载台6的顶部外壁上开有定位槽7，用于给管胚定位。进一步的，导向套19的侧面外壁上开有呈等距离分布的卡槽25，固定块17的侧面外壁上螺纹连接有成等距离分布的锁紧螺栓24，且锁紧螺栓24的一端卡接在卡槽25的内部，用于定位和固定导向套9。进一步的，底座1的一侧外壁上开有插槽9，用于安装废料箱10，且插槽9的内部插接有废料箱10，由于收集残渣碎屑。工作原理：使用时，上一步预先截断并打孔的管胚被运送至承载台6的定位槽7上，此时操作人员控制液压缸3启动，液压缸3带动芯棒4插接在预先打的孔内部，并将管胚推送至固定箱8的内部，插接在两个导向套19之间，此时线圈20通过涡流效应对管胚进行加热，使得管胚能够到达合适的温度，液压缸3继续运动，使得芯棒插接在成型孔11的内部，为管胚进行导向，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管生产用穿孔夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的一侧焊接有固定板(2)，且固定板(2)的一侧外壁上通过螺栓安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端焊接有芯棒(4)，且芯棒(4)的外部套接有垫圈(5)，所述底座(1)顶部外壁的一侧通过螺栓安装有固定箱(8)，且固定箱(8)的内部插接有固定块(17)，所述固定块(17)的两端均开有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部固定安装有导向套(19)，所述固定块(17)的内部插接有线圈(20)，且线圈(20)位于两个导向套(19)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产用穿孔夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的一侧焊接有固定板(2)，且固定板(2)的一侧外壁上通过螺栓安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端焊接有芯棒(4)，且芯棒(4)的外部套接有垫圈(5)，所述底座(1)顶部外壁的一侧通过螺栓安装有固定箱(8)，且固定箱(8)的内部插接有固定块(17)，所述固定块(17)的两端均开有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部固定安装有导向套(19)，所述固定块(17)的内部插接有线圈(20)，且线圈(20)位于两个导向套(19)之间。


2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用穿孔夹具，其特征在于，所述固定箱(8)的内部插接有安装块(21)，且安装块(21)靠近导向套(19)的一侧外壁上螺纹连接有卡环(22)，所述卡环(22)的内部卡接有挤压块(23)，且挤压块(23)的内部开有成型孔(11)。


3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管生产用穿孔夹具，其特征在于，所述固定箱(8)的底部外壁上和安装块(21)的底部外壁上均开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烈，
申请(专利权)人：天津中石能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12