一种新型坯料及其预处理方法技术

本发明专利技术提供一种新型坯料以及坯料的预处理方法，新型坯料的特征在于：所述坯料的一端为咬入端，另一端为送入端；所述咬入端上形成有用于顶头插入的锥形槽；所述送入端上形成有用于穿孔的通孔；所述通孔的内腔与所述锥形槽的内腔连接相通；所述通孔通过圆弧与所述锥形槽连接。本发明专利技术通过机加工的方式对坯料加工，使坯料内表面可平滑过渡，不会存在台阶，可以降低轧制过程中坯料金属对顶头表面的损伤，提高了毛管内表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型坯料及其预处理方法
本专利技术涉及一种新型坯料及其预处理方法，主要用于高合金无缝管的生产。
技术介绍
钢管厂利用轧制机组，可生产碳钢、低合金钢、中合金钢及高合金等中、厚壁的无缝钢管。钢坯(一般为实心)需要在穿孔机工序完成定型，即将轧制断面定为圆环状。钢管厂采用的设备是两辊式斜轧穿孔机，使用锥形辊，坯料采用圆坯，使用通用的子弹头型顶头。高合金钢(一般指合金质量百分比≥5％)无缝钢管生产时，为了保证获得较好的材料组织及成品的性能要求，轧制温度要求控制低温(料温一般要求1190℃左右)，同时因高合金钢本身的材料特性，其强度较一般合金钢高，轧制过程变形抗力大，穿孔工序易发生因坯料未顺利二次咬入而造成的前卡，导致坯料报废、坯料卡在穿孔机中造成生产中断。目前，高合金钢的生产，普遍采用对坯料进行全长通孔的预处理方法减小坯料咬入阶段的变形阻力及轧制全过程的轴向变形阻力，同时生产时穿孔机采用钼基顶头(穿孔前对钼基顶头进行预热处理)。随着高合金钢合金含量的增加(合金质量百分比≥20％)及不同成分钢种的特性，要求控制更低的轧制温度(料温≤11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型坯料，其特征在于：/n所述坯料的一端为咬入端，另一端为送入端；/n所述咬入端上形成有用于顶头插入的锥形槽；/n所述送入端上形成有用于穿孔的通孔；/n所述通孔的内腔与所述锥形槽的内腔连接相通；/n所述通孔通过圆弧与所述锥形槽连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型坯料，其特征在于：
所述坯料的一端为咬入端，另一端为送入端；
所述咬入端上形成有用于顶头插入的锥形槽；
所述送入端上形成有用于穿孔的通孔；
所述通孔的内腔与所述锥形槽的内腔连接相通；
所述通孔通过圆弧与所述锥形槽连接。


2.根据权利要求1所述的坯料，其特征在于：
所述通孔的轴线与所述锥形槽的轴线为同一条直线。


3.根据权利要求1所述的坯料，其特征在于：
所述锥形槽的一端与所述咬入端在同一水平面上，另一端通过所述圆弧与所述通孔连接；
所述锥形槽的一端直径大于所述锥形槽的另一端直径。


4.根据权利要求1所述的坯料，其特征在于：
所述圆弧的圆心不位于所述通孔内腔与所述锥形槽内腔组成的顶头腔中；
所述锥形槽的粗糙度不大于Ra12.5。


5.根据权利要求1所述的坯料，其特征在于：
所述坯料的长度范围为1～8m；
锥形槽的长度范围为100～400mm。


6.根据权利要求3所述的坯料，其特征在于：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡亮，马金辉，滕云辉，刘元松，王剑，孙乐民，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42