微抱型穿孔机机内辊制造技术

本发明专利技术涉及无缝钢管生产装置技术领域，且公开了一种微抱型穿孔机机内辊。一种微抱型穿孔机机内辊，包括机内辊，所述机内辊安装在箱体的内部，所述机内辊通过驱动机构驱动，所述驱动机构安装在箱体的内部，所述箱体的底部与箱体安装机构固定连接，本发明专利技术通过在机内辊中设置内管，并将三个抱芯辊通过弯曲的连杆与内管连接，在抱芯辊的两端均套接辊套，而辊套与偏心轴连接，在驱动机构的驱动下，使得内管转动，内管通过连杆带动辊套绕偏心轴转动，带动抱芯辊向中部移动，达到微抱的效果，从而在毛管加工接近尾端时，通过启动驱动装置，对毛管进行微抱，能有效避免毛管的震动，从而提高毛管的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
微抱型穿孔机机内辊
本专利技术涉及无缝钢管生产装置
，具体为一种微抱型穿孔机机内辊。
技术介绍
穿孔机是无缝钢管生产线上的关键设备之-，用于将加热好的圆钢坯轧制成毛管，为后续的热轧和冷拔提供空心管坯。穿孔机后台设备中的三辊导向装置在毛管的轧制工程中起到抱住顶杆以及毛管导向的作用，使顶杆和毛管的中心线始终与轧制线重合，其设计是否合理直接影响无缝钢管的产品质量。机内辊装置作为距离穿孔机最近的三辊导向装置，其机械结构和定心精度对顶杆的抱紧和定心、毛管的顺利轧制和壁厚精度等影响更为直接。现有的穿孔机在生产毛管接近尾端的时后，由于震动的原因，造成毛管尾部的壁厚不均匀，严重影响毛管生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种微抱型穿孔机机内辊，达到对毛管生产接近尾部时对毛管进行固定，提高毛管生产质量的目的。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种微抱型穿孔机机内辊，包括机内辊，所述机内辊安装在箱体的内部，所述机内辊通过驱动机构驱动，所述驱动机构安装在箱体的内部，所述箱体的底部与箱体安装机构固定连接；所述机内辊包括内管、连杆，辊套，偏心轴和抱芯辊，所述内管与箱体转动连接，所述内管通过铰链与连杆活动连接，所述连杆远离内管的一端与辊套通过铰链活动连接，所述辊套套接在偏心轴的表面，所述偏心轴通过轴承与箱体转动连接，所述辊套远离偏心轴的一侧与抱芯辊转动连接；所述驱动机构包括电机，主动轮，从动轮，皮带，转轴，驱动齿轮和齿套，所述主动轮套接在电机输出端的表面，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述从动轮套接在转轴的表面，所述驱动齿轮套接在转轴的表面，所述转轴通过轴承与箱体转动连接，所述驱动齿轮与齿套啮合，所述齿套套接在内管的表面。优选的，所述电机通过电机安装机构与箱体固定连接，所述电机安装机构包括上安装支架，弹簧一，下安装支架，安装板一，安装板二和弹簧二，所述上安装支架的顶部与箱体固定连接，所述上安装支架的侧面设置有凹槽，所述弹簧一一端与凹槽底部的槽壁固定连接，所述弹簧一远离凹槽底部槽壁的一端与下安装支架固定连接，所述安装板一的底部与下安装支架固定连接，所述弹簧二固定安装在安装板一的顶部，所述弹簧二的顶部与安装板二固定连接，所述电机固定安装在安装板二的顶部。优选的，所述箱体安装机构包括连接板，安装座和弹簧三，所述连接板的顶部与箱体固定连接，所述安装座的一侧设置有活动槽，所述弹簧三的低端与活动槽底部的槽壁固定连接，所述弹簧三的顶部与连接板固定连接。优选的，所述抱芯辊的数量为三个，且三个抱芯辊呈环形整列分布在内管的内部。优选的，所述连杆和辊套的数量均为六个，每个所述抱芯辊的两端均安装了辊套。优选的，所述齿套位于内管的中部，所述内管由前之后贯穿箱体。优选的，所述箱体的正面与背部均设置有通孔，所述通孔的圆心位置与内管圆心位置重合。优选的，所述弹簧二的数量为若干个，均匀分布在安装板一和安装板二的中部。本专利技术提供了一种微抱型穿孔机机内辊。具备以下有益效果：(1)、本专利技术通过在机内辊中设置内管，并将三个抱芯辊通过弯曲的连杆与内管连接，在抱芯辊的两端均套接辊套，而辊套与偏心轴连接，在驱动机构的驱动下，使得内管转动，内管通过连杆带动辊套绕偏心轴转动，带动抱芯辊向中部移动，达到微抱的效果，从而在毛管加工接近尾端时，通过启动驱动装置，对毛管进行微抱，能有效避免毛管的震动，从而提高毛管的生产质量；在驱动装置中，通过将齿套套接在内管的表面，齿套与驱动齿轮啮合，而驱动齿轮套接转轴的表面，转轴通过套接在其表面的从动轮带动，从动轮与主动轮通过皮带传动，主动轮有电机驱动，最终达到通过控制电机的转过的转动达到控制抱芯辊对毛管的微抱，同时也能通过电机达到对顶杆的抱紧效果，不影响毛管正常的生产。(2)、本专利技术通过电机安装机构将电机与箱体连接，达到降低电机转动时产生的震动对毛管生产时的影响，在电机安装机构内部，上部通过上安装支架与箱体连接，在上安装支架的下部设置凹槽，在凹槽内部通过弹簧一与下安装支架连接达到降低电机转动时产生的震动对箱体的影响，为了进一步降低电机的震动，在下安装支架的顶部设置安装板一和安装板二，而且安装板一和安装板二的中部通过弹簧二连接，将电机安装在安装板二的顶部。(3)、本专利技术通过在箱体的设置箱体安装机构，进一步降低外界震动对箱体的影响，从而提高毛管的生产质量，在箱体安装机构中，安装座通过弹簧三与连接板连接，而连接板直接与箱体连接，从而达到箱体减震的效果。附图说明图1为本专利技术正视剖面结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为图1中B的放大图；图4为本专利技术正视结构示意图；图5为本专利技术辊套与抱芯辊连接侧视结构示意图；图6为本专利技术仰视结构示意图。图中：1机内辊、101内管、102连杆、103辊套、104偏心轴、105抱芯辊、2驱动机构、201电机、202主动轮、203从动轮、204皮带、205转轴、206驱动齿轮、207齿套、3电机安装机构、301上安装支架、302凹槽、303弹簧一、304下安装支架、305安装板一、306安装板二、307弹簧二、4箱体、5箱体安装机构、501连接板、502安装座、503活动槽、504弹簧三、505安装孔、6通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-6所示，本专利技术提供一种技术方案：一种微抱型穿孔机机内辊，包括机内辊1，机内辊1安装在箱体4的内部，箱体4的正面与背部均设置有通孔6，通孔6的圆心位置与内管圆心位置重合，机内辊1通过驱动机构2驱动，驱动机构2安装在箱体4的内部，箱体4的底部与箱体安装机构5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微抱型穿孔机机内辊，包括机内辊(1)，其特征在于：所述机内辊(1)安装在箱体(4)的内部，所述机内辊(1)通过驱动机构(2)驱动，所述驱动机构(2)安装在箱体(4)的内部，所述箱体(4)的底部与箱体安装机构(5)固定连接；/n所述机内辊(1)包括内管(101)、连杆(102)，辊套(103)，偏心轴(104)和抱芯辊(105)，所述内管(101)与箱体(4)转动连接，所述内管(101)通过铰链与连杆(102)活动连接，所述连杆(102)远离内管(101)的一端与辊套(103)通过铰链活动连接，所述辊套(103)套接在偏心轴(104)的表面，所述偏心轴(104)通过轴承与箱体(4)转动连接，所述辊套(103)远离偏心轴(104)的一侧与抱芯辊(105)转动连接；/n所述驱动机构(2)包括电机(201)，主动轮(202)，从动轮(203)，皮带(204)，转轴(205)，驱动齿轮(206)和齿套(207)，所述主动轮(202)套接在电机(201)输出端的表面，所述从动轮(203)通过皮带(204)与主动轮(202)传动连接，所述从动轮(203)套接在转轴(205)的表面，所述驱动齿轮(206)套接在转轴(205)的表面，所述转轴(205)通过轴承与箱体(4)转动连接，所述驱动齿轮(206)与齿套(207)啮合，所述齿套(207)套接在内管(101)的表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微抱型穿孔机机内辊，包括机内辊(1)，其特征在于：所述机内辊(1)安装在箱体(4)的内部，所述机内辊(1)通过驱动机构(2)驱动，所述驱动机构(2)安装在箱体(4)的内部，所述箱体(4)的底部与箱体安装机构(5)固定连接；
所述机内辊(1)包括内管(101)、连杆(102)，辊套(103)，偏心轴(104)和抱芯辊(105)，所述内管(101)与箱体(4)转动连接，所述内管(101)通过铰链与连杆(102)活动连接，所述连杆(102)远离内管(101)的一端与辊套(103)通过铰链活动连接，所述辊套(103)套接在偏心轴(104)的表面，所述偏心轴(104)通过轴承与箱体(4)转动连接，所述辊套(103)远离偏心轴(104)的一侧与抱芯辊(105)转动连接；
所述驱动机构(2)包括电机(201)，主动轮(202)，从动轮(203)，皮带(204)，转轴(205)，驱动齿轮(206)和齿套(207)，所述主动轮(202)套接在电机(201)输出端的表面，所述从动轮(203)通过皮带(204)与主动轮(202)传动连接，所述从动轮(203)套接在转轴(205)的表面，所述驱动齿轮(206)套接在转轴(205)的表面，所述转轴(205)通过轴承与箱体(4)转动连接，所述驱动齿轮(206)与齿套(207)啮合，所述齿套(207)套接在内管(101)的表面。


2.根据权利要求1所述的微抱型穿孔机机内辊，其特征在于：所述电机(201)通过电机安装机构(3)与箱体(4)固定连接，所述电机安装机构(3)包括上安装支架(301)，弹簧一(303)，下安装支架(304)，安装板一(305)，安装板二(306)和弹簧二(307)，所述上安装支架(301)的顶部与箱体(4)固定连接，所述上安装支架(301)的侧面设置有凹槽(302)，所述弹簧一(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海瑞，高万峰，王胜永，王军，李万明，
申请(专利权)人：鑫鹏源聊城智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37