微抱型穿孔机机内辊制造技术

技术编号:26643298 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-08 23:26
本发明专利技术涉及无缝钢管生产装置技术领域,且公开了一种微抱型穿孔机机内辊。一种微抱型穿孔机机内辊,包括机内辊,所述机内辊安装在箱体的内部,所述机内辊通过驱动机构驱动,所述驱动机构安装在箱体的内部,所述箱体的底部与箱体安装机构固定连接,本发明专利技术通过在机内辊中设置内管,并将三个抱芯辊通过弯曲的连杆与内管连接,在抱芯辊的两端均套接辊套,而辊套与偏心轴连接,在驱动机构的驱动下,使得内管转动,内管通过连杆带动辊套绕偏心轴转动,带动抱芯辊向中部移动,达到微抱的效果,从而在毛管加工接近尾端时,通过启动驱动装置,对毛管进行微抱,能有效避免毛管的震动,从而提高毛管的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
微抱型穿孔机机内辊
本专利技术涉及无缝钢管生产装置
,具体为一种微抱型穿孔机机内辊。
技术介绍
穿孔机是无缝钢管生产线上的关键设备之-,用于将加热好的圆钢坯轧制成毛管,为后续的热轧和冷拔提供空心管坯。穿孔机后台设备中的三辊导向装置在毛管的轧制工程中起到抱住顶杆以及毛管导向的作用,使顶杆和毛管的中心线始终与轧制线重合,其设计是否合理直接影响无缝钢管的产品质量。机内辊装置作为距离穿孔机最近的三辊导向装置,其机械结构和定心精度对顶杆的抱紧和定心、毛管的顺利轧制和壁厚精度等影响更为直接。现有的穿孔机在生产毛管接近尾端的时后,由于震动的原因,造成毛管尾部的壁厚不均匀,严重影响毛管生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种微抱型穿孔机机内辊,达到对毛管生产接近尾部时对毛管进行固定,提高毛管生产质量的目的。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种微抱型穿孔机机内辊,包括机内辊,所述机内辊安装在箱体的内部,所述机内辊通过驱动机构驱动,所述驱动机构安装在箱体的内部,所述箱体的底部与箱体安装机构固定连接;...

【技术保护点】
1.一种微抱型穿孔机机内辊,包括机内辊(1),其特征在于:所述机内辊(1)安装在箱体(4)的内部,所述机内辊(1)通过驱动机构(2)驱动,所述驱动机构(2)安装在箱体(4)的内部,所述箱体(4)的底部与箱体安装机构(5)固定连接;/n所述机内辊(1)包括内管(101)、连杆(102),辊套(103),偏心轴(104)和抱芯辊(105),所述内管(101)与箱体(4)转动连接,所述内管(101)通过铰链与连杆(102)活动连接,所述连杆(102)远离内管(101)的一端与辊套(103)通过铰链活动连接,所述辊套(103)套接在偏心轴(104)的表面,所述偏心轴(104)通过轴承与箱体(4)转动连...

【技术特征摘要】
1.一种微抱型穿孔机机内辊,包括机内辊(1),其特征在于:所述机内辊(1)安装在箱体(4)的内部,所述机内辊(1)通过驱动机构(2)驱动,所述驱动机构(2)安装在箱体(4)的内部,所述箱体(4)的底部与箱体安装机构(5)固定连接;
所述机内辊(1)包括内管(101)、连杆(102),辊套(103),偏心轴(104)和抱芯辊(105),所述内管(101)与箱体(4)转动连接,所述内管(101)通过铰链与连杆(102)活动连接,所述连杆(102)远离内管(101)的一端与辊套(103)通过铰链活动连接,所述辊套(103)套接在偏心轴(104)的表面,所述偏心轴(104)通过轴承与箱体(4)转动连接,所述辊套(103)远离偏心轴(104)的一侧与抱芯辊(105)转动连接;
所述驱动机构(2)包括电机(201),主动轮(202),从动轮(203),皮带(204),转轴(205),驱动齿轮(206)和齿套(207),所述主动轮(202)套接在电机(201)输出端的表面,所述从动轮(203)通过皮带(204)与主动轮(202)传动连接,所述从动轮(203)套接在转轴(205)的表面,所述驱动齿轮(206)套接在转轴(205)的表面,所述转轴(205)通过轴承与箱体(4)转动连接,所述驱动齿轮(206)与齿套(207)啮合,所述齿套(207)套接在内管(101)的表面。


2.根据权利要求1所述的微抱型穿孔机机内辊,其特征在于:所述电机(201)通过电机安装机构(3)与箱体(4)固定连接,所述电机安装机构(3)包括上安装支架(301),弹簧一(303),下安装支架(304),安装板一(305),安装板二(306)和弹簧二(307),所述上安装支架(301)的顶部与箱体(4)固定连接,所述上安装支架(301)的侧面设置有凹槽(302),所述弹簧一(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:高海瑞高万峰王胜永王军李万明
申请(专利权)人:鑫鹏源聊城智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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