一种立式穿孔机操作柜子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式穿孔机操作柜子，包括柜体和控制器主体，控制器主体固定嵌设在柜体的中部，柜体的内部通过控制器主体分隔为两个内腔，柜体内壁一侧的顶部和底部分别固定设有第一框体和第二框体，柜体一侧的顶部和底部分别固定穿插连接有第一进气管和第二进气管，本实用新型专利技术的有益效果是：通过两个温控开关分别控制第一电磁阀和第二电磁阀的开启和关闭，第一电磁阀开启时为降温进气路径，第二电磁阀开启时为加温进气路径，实现自动控制进气路径的目的，同时两个温控开关可以协同控制抽风机进行加温或散热，实现自动升降温，确保控制柜的工作温度，且控制更加准确，延长控制柜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种立式穿孔机操作柜子
本技术涉及一种操控柜，特别涉及一种立式穿孔机操作柜子，属于穿孔机

技术介绍
穿孔机是由两个相对轧制线倾斜布置的桶形轧辊、两个固定不动的导板和一个位于其中间的顶头所构成的“环形封闭孔型”对管坯进行穿孔的装置。目前，立式穿孔机在使用过程中一般通过控制柜进行控制工作。现有的立式穿孔机控制柜在使用过程中一般仅具有散热功能，但控制柜在使用过程中温度过高容易造成控制柜损坏，温度过低影响显示屏的显示功能，继而无法正常穿孔，且目前的加温一般通过电加热，浪费电能，不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式穿孔机操作柜子，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的立式穿孔机控制柜在使用过程中一般仅具有散热功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式穿孔机操作柜子，包括柜体和控制器主体，所述控制器主体固定嵌设在柜体的中部，所述柜体的内部通过控制器主体分隔为两个内腔，所述柜体内壁一侧的顶部和底部分别固定设有第一框体和第二框体，所述柜体一侧的顶部和底部分别固定穿插连接有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管的一端和第二进气管的一端分别固定安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一框体内壁的一端固定设有第一过滤网，所述第二框体内壁的一端和中部分别固定设有两个第二过滤网，两个所述第二过滤网之间填充有生石灰层，所述柜体内部的另一侧固定安装有抽风机。作为本技术的一种优选技术方案，所述柜体内壁的边侧固定设有两个温控开关，两个所述温控开关的探头均固定置于控制器主体的内部，所述抽风机通过并联的两个温控开关与外接电源电性连接，所述第一电磁阀和第二电磁阀分别通过两个温控开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器主体外侧的顶部固定设有集气管，所述抽风机的出风口通过软管与集气管连通，所述集气管的底部等间距固定安装有若干个喷嘴，若干个所述喷嘴均朝向控制器主体的显示屏设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一进气管的位置和第二进气管的位置分别与第一框体的位置和第二框体的位置一一对应，所述第一进气管上和第二进气管上均固定安装有逆止阀。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二过滤网之间的底端固定设有斜块，所述第二框体一侧的顶部和底部分别固定穿插连接有进料管和排料管，所述进料管上和排料管上均固定安装有手动阀门，所述进料管的位置和排料管的位置均处于两个第二过滤网之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二框体内壁的另一端固定设有水槽，所述水槽的内部填充有水体，所述水槽的一侧通过连接管固定连接有水位管，所述水位管设置在柜体的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种立式穿孔机操作柜子，为两个温控开关分别设定高温界限值和低温界限值，使用过程中通过两个温控开关分别控制第一电磁阀和第二电磁阀的开启和关闭，第一电磁阀开启时为降温进气路径，第二电磁阀开启时为加温进气路径，实现自动控制进气路径的目的，同时两个温控开关可以协同控制抽风机进行加温或散热，实现自动升降温，确保控制柜的工作温度，且控制更加准确，延长控制柜的使用寿命；加温过程中，通过水分与生石灰层接触产生热量，在抽风机作用下将热气穿过控制器主体实现加温功能，无需消耗电能，更加环保，且抽风机产生的气流排出柜体后通过集气管上的喷嘴可以吹向控制器主体的显示屏，起到清灰的目的，合理利用风能，节约能量，更加环保。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的侧视剖面结构示意图。图中：1、柜体；2、控制器主体；3、第一框体；4、第二框体；5、第一进气管；6、第二进气管；7、第一电磁阀；8、第二电磁阀；9、第一过滤网；10、第二过滤网；11、生石灰层；12、水槽；13、斜块；14、进料管；15、排料管；16、手动阀门；17、水位管；18、抽风机；19、温控开关；20、软管；21、集气管；22、喷嘴；23、逆止阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种立式穿孔机操作柜子，包括柜体1和控制器主体2，控制器主体2固定嵌设在柜体1的中部，柜体1的内部通过控制器主体2分隔为两个内腔，柜体1内壁一侧的顶部和底部分别固定设有第一框体3和第二框体4，柜体1一侧的顶部和底部分别固定穿插连接有第一进气管5和第二进气管6，第一进气管5的一端和第二进气管6的一端分别固定安装有第一电磁阀7和第二电磁阀8，第一框体3内壁的一端固定设有第一过滤网9，第二框体4内壁的一端和中部分别固定设有两个第二过滤网10，两个第二过滤网10之间填充有生石灰层11，柜体1内部的另一侧固定安装有抽风机18，第二电磁阀8开启时外界空气通过第二进气管6进入第二框体4的内部，空气中的水分与生石灰层11接触后反应放热，继而可以实现加温的目的，且无需消耗电能。优选的，柜体1内壁的边侧固定设有两个温控开关19，两个温控开关19的探头均固定置于控制器主体2的内部，抽风机18通过并联的两个温控开关19与外接电源电性连接，第一电磁阀7和第二电磁阀8分别通过两个温控开关19与外接电源电性连接，通过两个温控开关19分别控制第一电磁阀7和第二电磁阀8的开启和关闭，实现自动控制进气路径的目的，同时两个温控开关19可以协同控制抽风机18工作，实现自动升降温，确保控制柜的工作温度，控制器主体2外侧的顶部固定设有集气管21，抽风机18的出风口通过软管20与集气管21连通，集气管21的底部等间距固定安装有若干个喷嘴22，若干个喷嘴22均朝向控制器主体2的显示屏设置，抽风机18产生的气流排出柜体1后可以吹向控制器主体2的显示屏，起到清灰的目的，节约能量，更加环保，第一进气管5的位置和第二进气管6的位置分别与第一框体3的位置和第二框体4的位置一一对应，第一进气管5上和第二进气管6上均固定安装有逆止阀23，确保第一进气管5和第二进气管6分别控制两个进气路径，两个第二过滤网10之间的底端固定设有斜块13，第二框体4一侧的顶部和底部分别固定穿插连接有进料管14和排料管15，进料管14上和排料管15上均固定安装有手动阀门16，进料管14的位置和排料管15的位置均处于两个第二过滤网10之间，在斜块13的作用下通过进料管14和排料管15相配合便于更换两个第二过滤网10之间的生石灰层11，第二框体4内壁的另一端固定设有水槽12，水槽12的内部填充有水体，水槽12的一侧通过连接管固定连接有水位管17，水位管17设置在柜体1的外部，通过水槽12可以在空气中水分较低时提供水分与生石灰层11接触放热，无需用电更加环保，降低成本，通过水位管17便于观察水槽12内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式穿孔机操作柜子，包括柜体(1)和控制器主体(2)，其特征在于，所述控制器主体(2)固定嵌设在柜体(1)的中部，所述柜体(1)的内部通过控制器主体(2)分隔为两个内腔，所述柜体(1)内壁一侧的顶部和底部分别固定设有第一框体(3)和第二框体(4)，所述柜体(1)一侧的顶部和底部分别固定穿插连接有第一进气管(5)和第二进气管(6)，所述第一进气管(5)的一端和第二进气管(6)的一端分别固定安装有第一电磁阀(7)和第二电磁阀(8)，所述第一框体(3)内壁的一端固定设有第一过滤网(9)，所述第二框体(4)内壁的一端和中部分别固定设有两个第二过滤网(10)，两个所述第二过滤网(10)之间填充有生石灰层(11)，所述柜体(1)内部的另一侧固定安装有抽风机(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式穿孔机操作柜子，包括柜体(1)和控制器主体(2)，其特征在于，所述控制器主体(2)固定嵌设在柜体(1)的中部，所述柜体(1)的内部通过控制器主体(2)分隔为两个内腔，所述柜体(1)内壁一侧的顶部和底部分别固定设有第一框体(3)和第二框体(4)，所述柜体(1)一侧的顶部和底部分别固定穿插连接有第一进气管(5)和第二进气管(6)，所述第一进气管(5)的一端和第二进气管(6)的一端分别固定安装有第一电磁阀(7)和第二电磁阀(8)，所述第一框体(3)内壁的一端固定设有第一过滤网(9)，所述第二框体(4)内壁的一端和中部分别固定设有两个第二过滤网(10)，两个所述第二过滤网(10)之间填充有生石灰层(11)，所述柜体(1)内部的另一侧固定安装有抽风机(18)。


2.根据权利要求1所述的一种立式穿孔机操作柜子，其特征在于：所述柜体(1)内壁的边侧固定设有两个温控开关(19)，两个所述温控开关(19)的探头均固定置于控制器主体(2)的内部，所述抽风机(18)通过并联的两个温控开关(19)与外接电源电性连接，所述第一电磁阀(7)和第二电磁阀(8)分别通过两个温控开关(19)与外接电源电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种立式穿孔机操作柜子，其特征在于：所述控制器主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张留勇，
申请(专利权)人：苏州苏极电机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32