化纤丝的传送过渡装置制造方法及图纸

技术编号:27838126 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-30 12:12
本实用新型专利技术提供化纤丝的传送过渡装置包括支撑架和活动台,所述支撑架两侧的顶部均栓接有过渡架,所述过渡架的顶部栓接有环形架,所述环形架顶部的正面从左至右转动连接有第一导辊和第二导辊,所述支撑架正面的顶部转动栓接有第三导辊,所述活动台顶部的中心处栓接有固定柱,所述固定柱正面的中心处栓接有控制器,所述活动台底部的四周均栓接有万向轮。本实用新型专利技术通过步进电机、蜗杆、涡轮、丝杆的配合,可对螺纹套进行上下调节,同时对顶柱位置进行快速移动,可对传送状态下的化纤丝进行高度调节,提高了化纤丝传送过渡的速率,减少了工作人员操作的麻烦,同时降低了工作人员的劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
化纤丝的传送过渡装置


[0001]本技术涉及化纤
,尤其涉及化纤丝的传送过渡装置。

技术介绍

[0002]化纤丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维,主要品种是涤纶、锦纶、氨纶、黏胶丝、盯r长丝等,氨纶长丝、涤纶和锦纶绞边丝及锦纶钓鱼线一般有单丝,其他长丝都是复丝。
[0003]化纤丝在加工生产的过程中,需要用到将化纤丝传送过渡的装置,传统的化纤丝传送过渡装置,传送过渡效果差,无法对化纤丝传送的高度进行调节,增添了工作人员操作的麻烦,不能确保化纤丝高效快速的传送过渡,降低了化纤丝的传送效率,同时也增强了工作人员的劳动强度。
[0004]因此,有必要提供化纤丝的传送过渡装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供化纤丝的传送过渡装置,解决了化纤丝高效传送过渡的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的化纤丝的传送过渡装置,包括支撑架和活动台,所述支撑架两侧的顶部均栓接有过渡架,所述过渡架的顶部栓接有环形架,所述环形架顶部的正面从左至右转动连接有第一导辊和第二导辊,所述支撑架正面的顶部转动栓接有第三导辊,所述活动台顶部的中心处栓接有固定柱,所述固定柱正面的中心处栓接有控制器,所述活动台的正面通过铰链铰接有双向门,所述活动台底部的四周均栓接有万向轮,所述活动台的内腔设置有升降机构。
[0007]优选的,所述升降机构包括步进电机、蜗杆、涡轮、丝杆、螺纹套、顶柱和连接座,所述活动台内腔的左侧栓接有步进电机,所述步进电机的输出轴栓接有蜗杆,所述蜗杆的右侧通过轴承与活动台内腔的右侧转动连接,所述活动台内腔底部的中心处栓接有丝杆,所述丝杆的顶部贯穿活动台并通过轴承与固定柱内腔的顶部转动连接,所述丝杆的底部栓接有涡轮,所述涡轮的正面与蜗杆的背面啮合,所述丝杆的中心处螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套顶部的两侧均栓接有顶柱,所述顶柱远离螺纹套的一端贯穿固定柱并栓接有连接座,所述连接座的顶部与支撑架的底部栓接。
[0008]优选的,所述过渡架底部的中心处从左至右依次栓接有挂钩,所述挂钩的数量为六个。
[0009]优选的,所述环形架的四周均开设有锁紧孔,所述锁紧孔的数量为八个。
[0010]优选的,所述固定柱内腔的两侧均开设有滑轨,所述滑轨的内腔滑动连接有滑轮,所述滑轮远离滑轨的一端与螺纹套的表面栓接。
[0011]优选的,所述固定柱顶部的中心处栓接有弹簧,所述弹簧的顶部与连接座底部的中心处栓接。
[0012]优选的,所述蜗杆的右侧滑动连接有转筒,所述转筒的底部与活动台内腔右侧的底部栓接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的化纤丝的传送过渡装置具有如下有益效果:
[0014]本技术提供化纤丝的传送过渡装置,
[0015]1、本技术通过步进电机、蜗杆、涡轮、丝杆的配合,可对螺纹套进行上下调节,同时对顶柱位置进行快速移动,可对传送状态下的化纤丝进行高度调节,提高了化纤丝传送过渡的速率,减少了工作人员操作的麻烦,同时降低了工作人员的劳动强度。
[0016]2、本技术通过挂钩的配合,可对工作人员交接班记录进行悬挂,便于交接班人员进行数据记录,通过锁紧孔的配合,可对第一导辊和第二导辊高度位置进行调节,增添了第一导辊和第二导辊位置的选择多样性,增强化纤丝的传送效果,通过滑轨和滑轮的配合,可对螺纹套移动时提供滑动支撑力,增强了螺纹套在移动时的平稳性,通过弹簧的配合,可对连接座进行辅助弹性伸缩,防止连接座与固定柱之间发生碰撞,通过转筒的配合,可对蜗杆进行辅助转动,防止蜗杆在转动过程中出现晃动。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的化纤丝的传送过渡装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1所示的结构主视图;
[0019]图3为图1所示步进电机、蜗杆和涡轮的结构俯视图。
[0020]图中标号:1、支撑架;2、活动台;3、第三导辊;4、升降机构;41、步进电机;42、蜗杆;43、涡轮;44、丝杆;45、螺纹套;46、顶柱;47、连接座;5、第一导辊;6、第二导辊;7、环形架;8、锁紧孔;9、过渡架;10、转筒;11、挂钩;12、固定柱;13、滑轨;14、滑轮;15、弹簧;16、双向门;17、控制器;18、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本技术提供的化纤丝的传送过渡装置的一种较佳实施例的结构示意图,图2为图1所示的结构主视图,图3为图1所示步进电机、蜗杆和涡轮的结构俯视图,化纤丝的传送过渡装置,包括支撑架1和活动台2,所述支撑架1两侧的顶部均栓接有过渡架9,所述过渡架9的顶部栓接有环形架7,所述环形架7顶部的正面从左至右转动连接有第一导辊5和第二导辊6,所述支撑架1正面的顶部转动栓接有第三导辊3,所述活动台2顶部的中心处栓接有固定柱12,所述固定柱12正面的中心处栓接有控制器17,所述活动台2的正面通过铰链铰接有双向门16,所述活动台2底部的四周均栓接有万向轮18,所述活动台2的内腔设置有升降机构4。
[0023]所述升降机构4包括步进电机41、蜗杆42、涡轮43、丝杆44、螺纹套45、顶柱46和连接座47,所述活动台2内腔的左侧栓接有步进电机41,所述步进电机41的输出轴栓接有蜗杆42,所述蜗杆42的右侧通过轴承与活动台2内腔的右侧转动连接,所述活动台2内腔底部的中心处栓接有丝杆44,所述丝杆44的顶部贯穿活动台2并通过轴承与固定柱12内腔的顶部
转动连接,所述丝杆44的底部栓接有涡轮43,所述涡轮43的正面与蜗杆42的背面啮合,所述丝杆44的中心处螺纹连接有螺纹套45,所述螺纹套45顶部的两侧均栓接有顶柱46,所述顶柱46远离螺纹套45的一端贯穿固定柱12并栓接有连接座47,所述连接座47的顶部与支撑架1的底部栓接,通过步进电机41、蜗杆42、涡轮43、丝杆44的配合,可对螺纹套45进行上下调节,同时对顶柱46位置进行快速移动,可对传送状态下的化纤丝进行高度调节,提高了化纤丝传送过渡的速率,减少了工作人员操作的麻烦,同时降低了工作人员的劳动强度。
[0024]所述过渡架9底部的中心处从左至右依次栓接有挂钩11,所述挂钩11的数量为六个,可对工作人员交接班记录进行悬挂,便于交接班人员进行数据记录。
[0025]所述环形架7的四周均开设有锁紧孔8,所述锁紧孔8的数量为八个,可对第一导辊5和第二导辊6高度位置进行调节,增添了第一导辊5和第二导辊6位置的选择多样性,增强化纤丝的传送效果。
[0026]所述固定柱12内腔的两侧均开设有滑轨13,所述滑轨13的内腔滑动连接有滑轮14,所述滑轮14远离滑轨13的一端与螺纹套45的表面栓接,可对螺纹套45移动时提供滑动支撑力,增强了螺纹套45在移动时的平稳性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化纤丝的传送过渡装置,包括支撑架(1)和活动台(2),其特征在于:所述支撑架(1)两侧的顶部均栓接有过渡架(9),所述过渡架(9)的顶部栓接有环形架(7),所述环形架(7)顶部的正面从左至右转动连接有第一导辊(5)和第二导辊(6),所述支撑架(1)正面的顶部转动栓接有第三导辊(3),所述活动台(2)顶部的中心处栓接有固定柱(12),所述固定柱(12)正面的中心处栓接有控制器(17),所述活动台(2)的正面通过铰链铰接有双向门(16),所述活动台(2)底部的四周均栓接有万向轮(18),所述活动台(2)的内腔设置有升降机构(4)。2.根据权利要求1所述的化纤丝的传送过渡装置,其特征在于,所述升降机构(4)包括步进电机(41)、蜗杆(42)、涡轮(43)、丝杆(44)、螺纹套(45)、顶柱(46)和连接座(47),所述活动台(2)内腔的左侧栓接有步进电机(41),所述步进电机(41)的输出轴栓接有蜗杆(42),所述蜗杆(42)的右侧通过轴承与活动台(2)内腔的右侧转动连接,所述活动台(2)内腔底部的中心处栓接有丝杆(44),所述丝杆(44)的顶部贯穿活动台(2)并通过轴承与固定柱(12)内腔的顶部转动连接,所述丝杆(44)的底部栓接有涡轮(43),所述涡轮(43)的正面与蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:周鑫
申请(专利权)人:江苏天地化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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