改进型喷丝结构制造技术

本实用新型专利技术公开了改进型喷丝结构，属于化纤生产技术领域，改进型喷丝结构，包括壳体，所述壳体内侧设置有储能保温腔，且储能保温腔顶壁处对称开设有螺孔，所述储能保温腔内侧可拆卸连接有安装板，且安装板表面开设有多个预留通孔，所述安装板底部安装有喷丝板，且喷丝板表面开设有多个喷丝孔，所述喷丝板上表面固定连接有多个喷丝柱，它可以通过喷丝柱外壁处包覆的密封套与预留通孔的内壁处相抵接用于填充喷丝柱与预留通孔结合处的间隙，保证密封效果，然后使沉头螺钉依次贯穿喷丝板和安装板然后与壳体内侧顶壁处开设的螺孔相螺接，将安装板以及喷丝板进行固定，可有效的防止在供料过程中因压力导致喷丝板脱落。程中因压力导致喷丝板脱落。程中因压力导致喷丝板脱落。

【技术实现步骤摘要】
改进型喷丝结构


[0001]本技术涉及化纤生产
，更具体地说，涉及改进型喷丝结构。

技术介绍

[0002]常规所采用的圆形喷丝板，喷丝板面开设的喷丝孔大多为三角形结构，三角形结构所喷出的丝所制成的织物不够光亮，较为粗糙，且喷丝板结构单一，需要制作不同丝只能更换不同的喷丝板，操作复杂的问题。针对上述提出的问题，在原有的喷丝板基础上进行创新设计，现有专利一种喷丝板结构
[0003]，专利申请号202120941419.2中能够便于工作人员根据不同需求对不同孔形的喷丝盘进行替换和清洁，设计灵活，喷丝板上的喷丝孔排列分布，冷风吹过单丝虽有摆动，但相邻两圈的单丝不会交叉，使得冷却效果更均匀。
[0004]但是专利申请号202120941419.2中喷丝盘与安装板之间相对接之后，通过喷丝柱插接至预留通孔中，在储能保温腔供料压力的作用下容易导致喷丝盘脱落，并且喷丝柱与预留通孔的密封效果不好容易溢料 ，所以我们提出了改进型喷丝结构来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]1．要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供改进型喷丝结构，它可以通过喷丝柱外壁处包覆的密封套与预留通孔的内壁处相抵接用于填充喷丝柱与预留通孔结合处的间隙，保证密封效果，然后使沉头螺钉依次贯穿喷丝板和安装板然后与壳体内侧顶壁处开设的螺孔相螺接，将安装板以及喷丝板进行固定，可有效的防止在供料过程中因压力导致喷丝板脱落。
[0007]2．技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]改进型喷丝结构，包括壳体；
[0010]所述壳体内侧设置有储能保温腔，且储能保温腔顶壁处对称开设有螺孔；
[0011]所述储能保温腔内侧可拆卸连接有安装板，且安装板表面开设有多个预留通孔；
[0012]所述安装板底部安装有喷丝板，且喷丝板表面开设有多个喷丝孔，所述喷丝板上表面固定连接有多个喷丝柱，且多个所述喷丝柱与多个所述喷丝孔之间一一对应，多个所述喷丝柱外壁处均包覆有密封套；
[0013]所述安装板表面边缘处对称开设有沉头孔，且沉头孔内侧安装有沉头螺钉。
[0014]进一步的，所述壳体顶部导通连接有输料管，且输料管与壳体为一体成型结构。
[0015]进一步的，所述安装板外壁处镶嵌有密封环，且密封环与壳体的内壁处相抵接。
[0016]进一步的，所述沉头螺钉贯穿喷丝板与安装板，且沉头螺钉的贯穿端与螺孔相螺接。
[0017]进一步的，所述安装板下表面设置有嵌接槽，且所述嵌接槽与喷丝板构成嵌入式结构。
[0018]进一步的，多个所述喷丝柱与多个所述预留通孔之间一一对应。
[0019]进一步的，所述喷丝柱与预留通孔插接相连，且密封套的外径与预留通孔的内径相适配。
[0020]3．有益效果
[0021]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0022]（1）本方案，通过将喷丝板置于安装板的底部，同时使喷丝柱插接至预留通孔中，同时使喷丝柱外壁处包覆的密封套与预留通孔的内壁处相抵接用于填充喷丝柱与预留通孔结合处的间隙，保证密封效果，然后将安装板置于壳体的内侧，然后在喷丝板边缘处设置的沉头孔处安装沉头螺钉，使沉头螺钉依次贯穿喷丝板和安装板然后与壳体内侧顶壁处开设的螺孔相螺接，将安装板以及喷丝板进行固定，可有效的防止在供料过程中因压力导致喷丝板脱落。
[0023]（2）本方案，通过安装板置于壳体的内侧之后，利用密封环天聪安装板与壳体内壁之间的间隙，从而可进一步的提高密封的效果，防止原料泄露。
附图说明
[0024]图1为本技术的爆炸示意图；
[0025]图2为本技术的壳体结构示意图；
[0026]图3为本技术的安装板结构示意图；
[0027]图4为本技术的密封套结构示意图。
[0028]图中标号说明：
[0029]1、壳体；2、输料管；3、储能保温腔；4、螺孔；5、安装板；6、预留通孔；7、密封环；8、喷丝板；9、喷丝孔；10、沉头孔；11、沉头螺钉；12、喷丝柱；13、密封套。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例：
[0032]请参阅图1
‑
4，改进型喷丝结构，包括壳体1；
[0033]壳体1内侧设置有储能保温腔3，且储能保温腔3顶壁处对称开设有螺孔4；
[0034]储能保温腔3内侧可拆卸连接有安装板5，且安装板5表面开设有多个预留通孔6；
[0035]安装板5底部安装有喷丝板8，且喷丝板8表面开设有多个喷丝孔9，喷丝板8上表面固定连接有多个喷丝柱12，且多个喷丝柱12与多个喷丝孔9之间一一对应，多个喷丝柱12外壁处均包覆有密封套13；
[0036]安装板5表面边缘处对称开设有沉头孔10，且沉头孔10内侧安装有沉头螺钉11；
[0037]需要说明的是，通过将喷丝板8置于安装板5的底部，同时使喷丝柱12插接至预留
通孔6中，同时使喷丝柱12外壁处包覆的密封套13与预留通孔6的内壁处相抵接用于填充喷丝柱12与预留通孔6结合处的间隙，保证密封效果，然后将安装板5置于壳体1的内侧，然后在喷丝板8边缘处设置的沉头孔10处安装沉头螺钉11，使沉头螺钉11依次贯穿喷丝板8和安装板5然后与壳体1内侧顶壁处开设的螺孔4相螺接，将安装板5以及喷丝板8进行固定，可有效的防止在供料过程中因压力导致喷丝板8脱落。
[0038]参阅图1，壳体1顶部导通连接有输料管2，且输料管2与壳体1为一体成型结构；
[0039]需要说明的是，通过输料管2将融化的原料注入到储能保温腔3中，然后在压力的作用下使喷丝板8处的喷丝孔9将原料以丝状物的形式喷出。
[0040]参阅图1，安装板5外壁处镶嵌有密封环7，且密封环7与壳体1的内壁处相抵接；
[0041]需要说明的是，通过安装板5置于壳体1的内侧之后，利用密封环7天聪安装板5与壳体1内壁之间的间隙，从而可进一步的提高密封的效果，防止原料泄露。
[0042]参阅图1、图2，沉头螺钉11贯穿喷丝板8与安装板5，且沉头螺钉11的贯穿端与螺孔4相螺接；
[0043]需要说明的是，在喷丝板8边缘处设置的沉头孔10处安装沉头螺钉11，使沉头螺钉11依次贯穿喷丝板8和安装板5然后与壳体1内侧顶壁处开设的螺孔4相螺接，可快速的对安装板5以及喷丝板8进行固定。
[0044]参阅图1，安装板5下表面设置有嵌接槽，且嵌接槽与喷丝板8构成嵌入式结构；
[0045]需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改进型喷丝结构，其特征在于：包括壳体（1）；所述壳体（1）内侧设置有储能保温腔（3），且储能保温腔（3）顶壁处对称开设有螺孔（4）；所述储能保温腔（3）内侧可拆卸连接有安装板（5），且安装板（5）表面开设有多个预留通孔（6）；所述安装板（5）底部安装有喷丝板（8），且喷丝板（8）表面开设有多个喷丝孔（9），所述喷丝板（8）上表面固定连接有多个喷丝柱（12），且多个所述喷丝柱（12）与多个所述喷丝孔（9）之间一一对应，多个所述喷丝柱（12）外壁处均包覆有密封套（13）；所述安装板（5）表面边缘处对称开设有沉头孔（10），且沉头孔（10）内侧安装有沉头螺钉（11）。2.根据权利要求1所述的改进型喷丝结构，其特征在于：所述壳体（1）顶部导通连接有输料管（2），且输料管（2）与壳体（1）为一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鑫，
申请(专利权)人：江苏天地化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：