一种熔纺氨纶纺丝箱制造技术

本发明专利技术涉及纺丝箱的技术领域，且公开了一种熔纺氨纶纺丝箱，包括壳体，所述壳体的外部固定连接有用于熔体输送的连接管，所述壳体的内部固定连接有用于喷丝板安装的底座。通过凹板和盖板配合使得喷丝腔板与底座安装和拆卸更加便捷，插杆带动N极磁环插入通孔和限位孔内侧配合使得盖板和凹板固定，N极磁环和S极磁环配合吸附插入通孔和限位孔内侧的插杆，扇叶板转动使得加热壳内部经过电热套加热后保温液定向通过第二接头输送到收集罩和细管内部，收集罩和细管内部的保温液循环后通过第一接头循环回流到加热壳内部，从而保证了壳体内部保温液始终处于循环流动，提高了壳体内部保温的均匀性。的均匀性。的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种熔纺氨纶纺丝箱


[0001]本专利技术涉及纺丝箱的
，具体为一种熔纺氨纶纺丝箱。

技术介绍

[0002]熔纺氨纶丝是一种具有高弹性及高伸长率的高档纤维，熔纺氨纶面料具有干纺氨纶无法比拟的优越性，绿色环保，低模量，柔软亲肤，穿着舒适，时尚束身，有人体第二皮肤的美誉，被称为“贵族丝”“黄金丝”。
[0003]纺丝箱，又称纺丝保温箱，螺杆挤出纺丝机的主要部件，外包绝热层的长方形箱体，内装熔体分配管、计量泵和喷丝板组件等，一般箱体设计有1，2，4，6个或更多的纺丝部位。箱体的加热方式有内加热和外加热两种，用联苯作热载体。内加热为无循环加热方式，即将热载体装于封闭的箱体内，用电热棒加热，故为气液相加热，外加热采用联苯锅炉加热供给纺丝箱体联苯蒸汽，为气相循环式加热，温度均匀，易于控制，用于高压纺丝或复合纺丝的箱体结构，熔纺氨纶丝在纺丝过程需要保证纺丝温度的保温均匀。
[0004]目前的纺丝箱内部喷丝板采用螺栓固定安装在纺丝箱内部，由于喷丝板内部熔体容易造成喷丝板内部通道堵塞，为此喷丝板需要经常检修和替换，采用螺栓紧固件安装喷丝板会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔纺氨纶纺丝箱，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外部固定连接有用于熔体输送的连接管(11)，所述壳体(1)的内部固定连接有用于喷丝板安装的底座(12)，所述底座(12)的外部固定连接有用于喷丝板安装的凹板(13)，所述凹板(13)的内侧活动连接有用于喷丝板与底座(12)固定的盖板(14)，所述凹板(13)的表面开设有用于凹板(13)和盖板(14)分离和固定的通孔(15)，所述通孔(15)的内侧活动连接有用于盖板(14)和凹板(13)固定的限位组件(16)，所述底座(12)的内侧活动连接有用于氨纶熔体喷丝的喷丝腔板(17)；所述壳体(1)的内部固定连接有用于氨纶熔体保温的加热壳(2)，所述加热壳(2)的外部固定连接有用于保温液流入加热壳(2)内部的第一接头(21)，所述加热壳(2)的内部活动连接有用于加热壳(2)内部保温液循环加热流动的输送组件(22)，所述加热壳(2)的外部固定连接有用于保温液流出的第二接头(23)，所述壳体(1)的内部固定连接有用于保温液汇集的收集罩(24)，所述收集罩(24)的外部固定连接有用于壳体(1)内部保温的细管(25)。2.根据权利要求1所述的一种熔纺氨纶纺丝箱，其特征在于：所述连接管(11)与外部螺杆挤出纺丝机通过管道连接，所述连接管(11)通过计量泵、熔体分配管与喷丝腔板(17)连接，所述底座(12)与喷丝腔板(17)通过凹板(13)限位连接。3.根据权利要求1所述的一种熔纺氨纶纺丝箱，其特征在于：所述凹板(13)与底座(12)的位置中心对称，所述盖板(14)与凹板(13)接触卡接，所述通孔(15)成对开设在盖板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴喆雯，周亚平，瞿惠兴，曹雄飞，
申请(专利权)人：张家港市昌源氨纶制造有限公司，
类型：发明
国别省市：