本发明专利技术公开了一种升温稳定的热流道成形工艺，包括制备、加热和调温；还包括过热调节机构、定模板、动模板、第一锁模块、第二锁模块、锁模永磁体和锁模电磁铁；一方面通过矩阵化的调温器，实现了温度调节的细小化和精密化，提高了加热均匀度，产品质量好，并采用热驱动，机械结构简单，制备成本低，不易损坏，另一方面增加了散热能力，利用涵道式散热结构，提高了散热能力，避免因为热流道系统过热而损坏组件，装置使用年限高。置使用年限高。置使用年限高。
【技术实现步骤摘要】
一种升温稳定的热流道成形工艺及其模具
[0001]本专利技术属于成型工艺及设备领域，特别涉及一种升温稳定的热流道成形工艺及其模具。
技术介绍
[0002]热流道系统是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，以达到节约成本和缩短成型周期的目的。热流道系统作为一种制备成本较高，精密度较大的装置，被广泛应用于大型精密模具中，以提高模具的工作质量。
[0003]当然，现在的热流道系统仍然存在着许多不足之处，例如，现在的热流道成型工艺大多存在加热不稳定的问题，容易影响成型质量，需要大量时间和调整，提高了生产成本和人工成本，同时，现在的热流道成型工艺大多只注重加热能力，对热流道系统本身的稳定性不够重视，经常出现模具过热，影响热流道系统组件的强度，降低系统的使用年限。因此，本申请就以上问题，对热流道成型工艺进行了创新和改进。
[0004]现在的成型工艺，主要存在以下几个问题：1、现在的热流道成型工艺大多存在加热不稳定的问题，容易影响成型质量，需要大量时间和调整，提高了生产成本和人工成本。
[0005]2、现在的热流道成型工艺大多只注重加热能力，对热流道系统本身的稳定性不够重视，经常出现模具过热，影响热流道系统组件的强度，降低系统的使用年限。
技术实现思路
[0006]专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种升温稳定的热流道成形工艺及其模具，一方面通过矩阵化的调温器，实现了温度调节的细小化和精密化，提高了加热均匀度，产品质量好，并采用热驱动，机械结构简单，制备成本低，不易损坏，另一方面增加了散热能力，利用涵道式散热结构，提高了散热能力，避免因为热流道系统过热而损坏组件，装置使用年限高。
[0007]技术方案：为了实现上述目的，本专利技术提供了一种升温稳定的热流道成形工艺，包括制备、加热和调温，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一：制备，包括流道板、发热圈、热嘴、温控箱和调温器，所述流道板内部设置有浇流道，所述浇流道两侧设置有发热圈，所述发热圈设置于流道板顶部，所述发热圈设置于流道板底部；所述发热圈连接设置有温控箱；所述浇流道一端设置有热嘴，所述热嘴设置于流道板内，所述热嘴穿出流道板；所述浇流道外侧设置有调温器，所述调温器包裹所述浇流道；步骤二：加热，打开温控箱，所述发热圈发热，所述热嘴发热；步骤三：所述调温器根据热膨胀和压力差调节通道大小，平均浇流道温度。
[0008]本专利技术中所述热流道成型工艺的设置，通过矩阵化的调温器，实现了温度调节的细小化和精密化，提高了加热均匀度，产品质量好，并采用热驱动，机械结构简单，制备成本
低，不易损坏。
[0009]本专利技术中所述的调温器包括调温器支架、导热通道、活动隔热板、调节块和隔温板，所述调温器支架设置于所述浇流道外侧，所述调温器支架设置有多个，所述调温器支架呈队列布置，所述调温器支架内设置有导热通道，所述导热通道采用导热材料；所述调温器支架上设置有活动隔热板，所述活动隔热板与调温器支架滑动接触，所述活动隔热板穿入导热通道，所述活动隔热板与导热通道滑动接触；所述活动隔热板靠近调温器支架的一端设置有调节块，所述调节块采用热膨胀材料；所述调节块一侧设置有隔温板，所述隔温板设置于调温器支架内。
[0010]本专利技术中所述调温器的设置，利用矩阵化的调温器，实现了温度调节的细小化和精密化，提高了加热均匀度。
[0011]本专利技术中所述的调节块内设置有永磁磁粒，所述调温器支架上同样设置有永磁磁粒。
[0012]本专利技术中所述永磁磁粒的设置，能够保证活动隔热板的位置，避免活动隔热板留于导热通道内，保证了导热的通畅性和准确性。
[0013]本专利技术中所述的调节块受热膨胀，推动活动隔热板移动，阻挡导热通道对热量的传导，热量高的区域相较于热量低的区域，阻碍更多热量传导，使各区域通过的热量一致。
[0014]本专利技术中所述的热嘴底部设置有导热环，所述导热环镶嵌设置于流道板底部。
[0015]本专利技术中所述导热环的设置，提高了热嘴口的冷却速度和加热速度，避免开模时熔融状态的物料泄漏，提高了设备的生产质量。
[0016]本专利技术中所述的流道板上设置有过热调节机构，所述过热调节机构包括温度传感器、散热片、散热风扇、导流通道和滑板，所述流道板一侧设置有散热片，所述散热片一端接触所述浇流道，所述散热片另一端设置有导流通道，所述导流通道设置于导流板内，所述导流通道穿出导流板，所述导流通道内设置有散热风扇，所述散热风扇设置于散热片两侧；所述导流通道两端设置有滑板，所述滑板设置于导流板一侧，所述滑板与导流板滑动接触，所述滑板采用电驱动；所述散热风扇连接设置有温度传感器，所述温度传感器镶嵌设置于流道板上，所述温度传感器连接滑板。
[0017]本专利技术中所述热调节机构的设置，增加了散热能力，利用涵道式散热结构，提高了散热能力，避免因为热流道系统过热而损坏组件，装置使用年限高。
[0018]本专利技术中所述的温度传感器检测热量，当热量超过设定值时，所述温度传感器响应，所述滑板滑动，所述导流通道连通外界，所述散热风扇启动。
[0019]本专利技术中所述的流道板底部设置有定模板、动模板、第一锁模块、第二锁模块、锁模永磁体和锁模电磁铁，所述流道板底部设置有定模板，所述定模板底部设置有动模板，所述动模板与定模板配合；定木板一侧设置有第一锁模块，所述动模板一侧设置有第二锁模块，所述第二锁模块与第一锁模块配合，所述第二锁模块穿入第一锁模块；所述第二锁模块上设置有锁模永磁体，所述第一锁模块上设置有锁模电磁铁，所述锁模电磁铁与锁模永磁体配合。
[0020]本专利技术中所述模具的设置，利用带磁材料的吸附与排斥作用，增加了快速开合模的能力，提高了设备的生产效率。
[0021]本专利技术中所述的锁模电磁铁上连接设置有倒顺开关，所述锁模电磁铁连入车间电
路。
[0022]上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术中所述的一种升温稳定的热流道成形工艺及其模具，通过矩阵化的调温器，实现了温度调节的细小化和精密化，提高了加热均匀度，产品质量好，并采用热驱动，机械结构简单，制备成本低，不易损坏。
[0023]2、本专利技术中所述的一种升温稳定的热流道成形工艺及其模具，增加了散热能力，利用涵道式散热结构，提高了散热能力，避免因为热流道系统过热而损坏组件，装置使用年限高。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术流道板的结构示意图；图3为本专利技术调温器的结构示意图；图4为本专利技术过热调节机构的结构示意图；图5为本专利技术第一锁模块和第二锁模块的结构示意图；图中：流道板
‑
1、发热圈
‑
2、热嘴
‑
3、导热环
‑
31、温控箱
‑
4、调温器
‑
5、调温器支架
‑
51、导热通道
‑
52、活动隔热板
‑
53、调节块
‑
54、隔温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种升温稳定的热流道成形工艺，包括制备、加热和调温，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一：制备，包括流道板（1）、发热圈（2）、热嘴（3）、温控箱（4）和调温器（5），所述流道板（1）内部设置有浇流道，所述浇流道两侧设置有发热圈（2），所述发热圈（2）设置于流道板（1）顶部，所述发热圈（2）设置于流道板（1）底部；所述发热圈（2）连接设置有温控箱（4）；所述浇流道一端设置有热嘴（3），所述热嘴（3）设置于流道板（1）内，所述热嘴（3）穿出流道板（1）；所述浇流道外侧设置有调温器（5），所述调温器（5）包裹所述浇流道；步骤二：加热，打开温控箱（4），所述发热圈（2）发热，所述热嘴（3）发热；步骤三：所述调温器（5）根据热膨胀和压力差调节通道大小，平均浇流道温度。2.根据权利要求1所述的一种升温稳定的热流道成形工艺，其特征在于：所述的调温器（5）包括调温器支架（51）、导热通道（52）、活动隔热板（53）、调节块（54）和隔温板（55），所述调温器支架（51）设置于所述浇流道外侧，所述调温器支架（51）设置有多个，所述调温器支架（51）呈队列布置，所述调温器支架（51）内设置有导热通道（52），所述导热通道（52）采用导热材料；所述调温器支架（51）上设置有活动隔热板（53），所述活动隔热板（53）与调温器支架（51）滑动接触，所述活动隔热板（53）穿入导热通道（52），所述活动隔热板（53）与导热通道（52）滑动接触；所述活动隔热板（53）靠近调温器支架（51）的一端设置有调节块（54），所述调节块（54）采用热膨胀材料；所述调节块（54）一侧设置有隔温板（55），所述隔温板（55）设置于调温器支架（51）内。3.根据权利要求2所述的一种升温稳定的热流道成形工艺，其特征在于：所述的调节块（54）内设置有永磁磁粒（56），所述调温器支架（51）上同样设置有永磁磁粒（56）。4.根据权利要求3所述的一种升温稳定的热流道成形工艺，其特征在于：所述的调节块（54）受热膨胀，推动活动隔热板（53）移动，阻挡导热通道（52）对热量的传导，热量高的区域相较于热量低的区域，阻碍更多热量传导，使各区域通过的热量一致。5.根据权利要求1所述的一种升温稳定的热流道成形工艺，其特征在于：所述的热嘴（3）底部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏明，
申请(专利权)人：苏州浦泰汽配有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。