一种空调变径管加工模具制造技术

技术编号:27836448 阅读:36 留言:0更新日期:2021-03-30 12:03
本实用新型专利技术公开了一种空调变径管加工模具,包括底座,所述底座的顶端中间位置可拆卸连接有中间模,所述中间模包括模芯,所述模芯的底端设置有模芯座,所述模芯座的顶端左右两侧设置有对称的安装腔,所述安装腔的内部设置有弹出机构,所述模芯的左右两侧分别对称设置有左侧模和右侧模,所述左侧模和右侧模的内侧均设置有与模芯相互适配的模腔。通过设置中间模通过连接螺栓可拆卸连接于底座以及、左侧模和右侧模通过侧模螺栓可拆卸连接于连接板,在需要对不同型号大小的变径管进行注塑时,使用人员仅需旋下螺栓,更换上对应型号的中间模、左侧模以及右侧模即可,操作简单方便快捷,装配更换成本低,有效提升装置的实用性。有效提升装置的实用性。有效提升装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种空调变径管加工模具


[0001]本技术涉及管道加工模具设备
,具体为一种空调变径管加工模具。

技术介绍

[0002]变径管是指将直径不同的管段按顺序串联连接起来的管道。其压力损失等于各管段压力损失之和。常用于沿途有多个分支管的场合。将几条单一管道或串联管道的入口端汇集起来,各出口端也连接起来构成的管网。各条支管中流体的压力损失相等,管道连接点处的流量等于各支管的流量之和。常用于输量特别大或多次扩建的场合。变径管在空调制造中广泛使用,目前空调中的变径管多采用模具注塑成型的方式制造,而目前的空调变径管加工模具在使用中发现具有以下的缺点:1、由于模芯结构形状固定,一套模具仅能够对一种型号大小的变径管进行生产,若需要对其他型号大小的变径管进行生产则需重新设计安装模具,装配过于复杂,更换成本大,装置的实用性较低。2、目前的空调变径管加工模具注塑结束后,不具备成型件弹出机构,通常需要人工将成型件取出,模具内温度高,容易烫伤操作人员,使用安全性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种空调变径管加工模具,以解决上述背景技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调变径管加工模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端中间位置可拆卸连接有中间模(2),所述中间模(2)包括模芯(21),所述模芯(21)的底端设置有模芯座(22),所述模芯座(22)的顶端左右两侧设置有对称的安装腔(221),所述安装腔(221)的内部设置有弹出机构(23),所述模芯(21)的左右两侧分别对称设置有左侧模(4)和右侧模(3),所述左侧模(4)和右侧模(3)的内侧均设置有与模芯(21)相互适配的模腔(5),所述右侧模(3)上设置有进胶道(31),所述进胶道(31)贯穿右侧模(3)的左右两侧,所述右侧模(3)的右端设置有与进胶道(31)相互适配的注塑机接口(32),所述左侧模(4)和右侧模(3)的外侧均可拆卸连接有连接板(6),所述连接板(6)的外侧设置有气缸推杆(7),所述气缸推杆(7)的外侧固定连接有侧板(8),所述侧板(8)的底端与底座(1)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种空调变径管加工模具,其特征在于:所述模芯座(22)上设置有多个均匀排布的连接螺孔(222),所述连接螺孔(222)内设置有连接螺栓(2221),所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:马勇
申请(专利权)人:武汉泰诺福伦机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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