一种钢筋调直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋调直机，包括：调直机构，调直机构包括调直框，调直框包括长框边和短框边，短框边上设有钢筋过孔，调直框的两侧分别设有空心轴，空心轴的中轴线穿过钢筋过孔，空心轴上设有内嵌轴承的轴承座，空心轴转动连接在轴承座上，其中一空心轴上设有从动带轮，还包括主动带轮，主动带轮上设有的电机，从动带轮和主动带轮上设有传动带，任一长框边上均设有一列压轮，两列压轮绕空心轴的中轴线环形阵列分布；防护罩，防护罩设在调直机构的一端，防护罩包括输出环、输入环和联接侧杆，输出环的底部与输入环的底部分别设有支撑底座。该钢筋调直机具有使用安全可靠，下料方便的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋调直机


[0001]本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种钢筋调直机。

技术介绍

[0002]钢筋调直机用于针对盘绕成卷的钢材进行调直操作，使钢筋方便后续的加工制造。在调直过程中，由调直机的输入端送入放卷的钢筋，经横向的压轮与纵向的压轮配合辊压，实施对钢筋的调直，最终从调直机的输出端送出完成调直的钢筋，用于后续产品的制造。
[0003]但在钢筋输入调直机时，由于钢筋从放卷辊上自然脱落，钢筋原本的内应力使其向任意角度发生弹射，易波及操作者，危险性高，存在安全隐患，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种钢筋调直机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钢筋调直机，该钢筋调直机具有使用安全可靠，下料方便的特点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种钢筋调直机，包括：
[0006]调直机构，调直机构包括呈矩形状的调直框，调直框包括长框边和短框边，短框边上开设有钢筋过孔，所述调直框的两侧分别设有设在短框边上的空心轴，空心轴的中轴线穿过所述钢筋过孔，所述空心轴上设有内嵌轴承的轴承座，所述空心轴转动连接在轴承座上，其中一所述空心轴上设有从动带轮，还包括匹配所述从动带轮的主动带轮，主动带轮上设有控制其作转动的电机，所述从动带轮和主动带轮上设有传动带，任一所述长框边上均设有一列沿其长度方向延伸排布的压轮，两列压轮分别绕所述空心轴的中轴线呈等间隔角度环形阵列分布；
[0007]防护罩，防护罩设在所述调直机构的一端，所述防护罩包括输出环、直径大于输出环的输入环，输入环与所述输出环间设有联接侧杆，所述输出环的底部与输入环的底部分别设有支撑底座。
[0008]本技术进一步设置为：还包括下料架，下料架设在所述调直机构的另一端，所述下料架包括若干排列在同一直线上的下料支座，下料支座上设有延伸方向与所述下料支座的排列方向相同的下料轨，下料轨的一侧设有挡板、另一侧的下方设有设在所述下料支座上的盛接槽。
[0009]本技术进一步设置为：所述下料架上设有将所有下料支座串接的联接横档。
[0010]本技术进一步设置为：所述盛接槽的槽底呈弧面状。
[0011]本技术进一步设置为：所述输出环内同轴线设置有浮动环，浮动环与所述输出环间连接有复位弹簧。
[0012]本技术进一步设置为：所述输出环与输入环间设有与联接侧杆相连接的加强
环。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.采用单组绕轴设置的压轮实施对钢筋的调直，经电机带动其作周向转动，从而完成对钢筋纵向及横向上的辊压，减少压轮排布组数，使得调直机构整体长度缩短，以此减小设备体积，占用空间更小，更易装运；
[0015]2.防护罩的设置，使其对接在调直机构的进料端位置，避免被放卷且未输入调直机构的钢筋发生弹射，保护操作者，提高安全性；
[0016]3.下料架上的下料轨设置，用作对调直完成的钢筋的输出导向作用，当钢筋被裁断后，可手动将其从下料轨上拨落至盛接槽，方便钢筋收集、捆扎及转运；
[0017]4.浮动环配合复位弹簧的设置，使得被放卷且未输入调直机构的钢筋不会直接撞击输出环，达到适度缓冲和减震的效果，避免钢筋表面磨损过大，也减小了刚性接触发出的噪声，更环保安全。
附图说明
[0018]图1是本技术用于体现调直机构的结构示意图；
[0019]图2是本技术用于体现防护罩的结构示意图；
[0020]图3是本技术用于体现下料架的结构示意图；
[0021]图4是本技术用于体现浮动环的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种钢筋调直机，包括：
[0026]调直机构10，调直机构10包括呈矩形状的调直框11，调直框11包括长框边111和短框边112，短框边112上开设有钢筋过孔(图中未示出)，所述调直框11的两侧分别设有设在短框边112上的空心轴12，空心轴12的中轴线穿过所述钢筋过孔，所述空心轴12上设有内嵌轴承的轴承座13，所述空心轴12转动连接在轴承座13上，其中一所述空心轴12上设有从动带轮14，还包括匹配所述从动带轮14的主动带轮15，主动带轮15上设有控制其作转动的电机16，所述从动带轮14和主动带轮15上设有传动带17，任一所述长框边111上均设有一列沿其长度方向延伸排布的压轮18，两列压轮18分别绕所述空心轴12的中轴线呈等间隔角度环形阵列分布；
[0027]防护罩20，防护罩20设在所述调直机构10的一端，所述防护罩20包括输出环21、直径大于输出环21的输入环22，输入环22与所述输出环21间设有联接侧杆23，所述输出环21的底部与输入环22的底部分别设有支撑底座24。
[0028]在本实施方案中，首先，防护罩20上的输出环21对接设置在调直机构10的一空心轴12位置，即进料端位置。当钢筋被放卷并沿该空心轴12进入两列压轮18间时，由外部的输出环21、输入环22以及联接侧杆23所构成的防护罩20进行对钢筋入料前的保护，防止其弹伤操作者；
[0029]而调直机构10的工作原理为：通过运作电机16，带动主动带轮15作同步转动，经传动带17传动后，从动带轮14携空心轴12及其上调直框11相对轴承座13作相应转动，使得两列绕空心轴12的中轴线呈等间隔角度环形阵列分布的压轮18，实施对钢筋整体的周向辊压，完成调直操作，最后沿另一侧的空心轴12输出调直完成的钢筋。
[0030]进一步的，所述输出环21内同轴线设置有浮动环25，浮动环25与所述输出环21间连接有复位弹簧26。通过浮动环25配合复位弹簧26的设置，使得被放卷且未输入调直机构10的钢筋不会直接撞击输出环21，达到适度缓冲和减震的效果，避免钢筋表面磨损过大，也减小了刚性接触发出的噪声，更环保安全。
[0031]进一步的，所述输出环21与输入环22间设有与联接侧杆23相连接的加强环27。通过加强环27的设置，加固防护罩20，提高其整体的保护性能。使用时，更加安全可靠。
[0032]实施例2
[0033]参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种钢筋调直机，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，还包括下料架30，下料架30设在所述调直机构10的另一端，所述下料架30包括若干排列在同一直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋调直机，其特征在于，包括：调直机构，调直机构包括呈矩形状的调直框，调直框包括长框边和短框边，短框边上开设有钢筋过孔，所述调直框的两侧分别设有设在短框边上的空心轴，空心轴的中轴线穿过所述钢筋过孔，所述空心轴上设有内嵌轴承的轴承座，所述空心轴转动连接在轴承座上，其中一所述空心轴上设有从动带轮，还包括匹配所述从动带轮的主动带轮，主动带轮上设有控制其作转动的电机，所述从动带轮和主动带轮上设有传动带，任一所述长框边上均设有一列沿其长度方向延伸排布的压轮，两列压轮分别绕所述空心轴的中轴线呈等间隔角度环形阵列分布；防护罩，防护罩设在所述调直机构的一端，所述防护罩包括输出环、直径大于输出环的输入环，输入环与所述输出环间设有联接侧杆，所述输出环的底部与输入环的底部分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟强，
申请(专利权)人：浙江立嘉建设有限公司，
类型：新型
国别省市：