本发明专利技术公开了一种双层芯线多段弯折整形切断机构，属于机械领域，包括底板、整形切断组件和用于控制所述整形切断组件对双层芯线进行整形切断的驱动组件，所述驱动组件安装在所述底板上，所述整形切断组件安装在所述驱动组件输出端，所述整形切断组件包括刀座、整形刀和切断刀，所述整形刀和所述切断刀从所述芯线长度方向向所述芯线切断头一端排布安装在所述刀座上。本发明专利技术的有益效果是：利用整形切断机构，在驱动组件的带动下，对芯线进行整形切断，既实现了整形切断的自动化，也实现了整形、切断步骤的合并操作，提高工作效率，减少人工成本，并且自动化加工的芯线，加工质量也更加稳定、优质。优质。优质。
【技术实现步骤摘要】
一种双层芯线多段弯折整形切断机构
[0001]本专利技术涉及机械领域，具体而言，涉及一种双层芯线多段弯折整形切断机构。
技术介绍
[0002]线束芯线在焊接前，需要针对芯线导体进行预处理，其中包括对导体进行整形和裁切。传统芯线导体预处理的工艺是，先对芯线导体进行整形，再对其进行定长切断，分两步进行，效率低下。
[0003]公开号为CN110052558A的专利技术专利申请公开了一种整形裁切模组，包括有上整形切刀组件、中间理线刀、下整形切刀组件；上整形切刀组件、下整形切刀组件两者可选择性地朝向中间理线刀相向靠近或背向远离中间理线刀；上整形切刀组件包括有上切刀和设置于上切刀后侧的上整形刀；下整形切刀组件包括有下切刀和设置于下切刀后侧的下整形刀；中间理线刀具有前侧线材定位部、后侧线材定位部，以及，位于前侧线材定位部、后侧线材定位部之间的避让通槽；上切刀、上整形刀可选择性地同步向下伸入避让通槽，下上切刀、下整形刀可选择性地同步向上伸入避让通槽。该专利存在结构复杂、整形裁切稳定性差、操作难度较大等问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中对芯线的整形及切断存在效率低下、整形裁切稳定性差、操作难度较大等问题，本专利技术提供了一种双层芯线多段弯折整形切断机构，包括底板、整形切断组件和用于控制所述整形切断组件对双层芯线进行整形切断的驱动组件，所述驱动组件安装在所述底板上，所述整形切断组件安装在所述驱动组件输出端，所述整形切断组件包括刀座、整形刀和切断刀，所述整形刀和所述切断刀从所述芯线长度方向向所述芯线切断头一端排布安装在所述刀座上。
[0005]将线束线缆送入整形切断机构，通过驱动组件驱动整形切断机构中的整形刀与切断刀对线束芯线进行整形和切断，实现了整形切断的自动化，对比传统人工分两道工序进行整形和切断的方式，本整形切断机构将整形与切断合并为一道工序，大大提升加工生产效率，降低人工成本，另外使用自动化的机器，加工的芯线质量更加稳定，不会出现加工失误产生报废的情况。
[0006]优选地，所述整形切断组件包括从上到下设置的上整形切断组件、中间刀和下整形切断组件，两层所述芯线分别位于所述中间刀的上下两面。可以同时加工两层线束芯线中，进一步提高生产加工效率。
[0007]优选地，所述驱动组件包括用于对所述整形切断组件水平方向进行限位的竖直滑座，所述竖直滑座包括上座板、下座板、用于连接所述上座板和所述下座板的导柱导套组件，所述导柱导套组件下端固定安装在所述底板上，所述上整形切断组件固定安装在所述上座板下表面，所述下整形切断组件固定安装在所述下座板上表面。
[0008]优选地，所述上座板和所述下座板上分别固定安装有凸轮随动器，所述驱动组件
还包括用于控制所述凸轮随动器上下运动的驱动气缸和凸轮传动组件，所述驱动气缸固定安装在所述底板上；所述凸轮传动组件一端固定在所述驱动气缸活动端，另一端安装有所述凸轮随动器。
[0009]优选地，所述凸轮传动组件包括支撑立板、八字形轨迹板和传动块，所述支撑立板固定安装在所述底板上，所述驱动气缸固定安装在所述支撑立板上，所述传动块安装在所述驱动气缸活动端，所述八字形轨迹板固定安装在所述传动块上，所述八字形轨迹板上形成有八字形轨迹槽，两个所述凸轮随动器上下排布安装在所述八字形轨迹槽内。
[0010]优选地，所述支撑立板上水平方向形成有水平条形滑动口，所述传动块安装在所述水平条形滑动口上，并且可在所述驱动气缸的带动下沿所述水平条形滑动口长度来回运动。
[0011]优选地，所述八字形轨迹槽由两条沿所述水平条形滑动口长度方向延伸且相互距离逐渐增加的条形槽口组成，两条所述条形槽口轴对称设置。
[0012]启动驱动组件，驱动气缸带动传动块在支撑立板中做左右运动，传动块带动凸轮随动器在八字形轨迹板中做左右运动，凸轮随动器在八字形轨迹槽的限制下最终带动整形切断组件上下运动。
[0013]优选地，所述水平条形滑动口远离所述驱动气缸一端安装有用于对所述传动块进行定位的定位螺钉。定位螺钉能够调节传动板左右运动的距离。
[0014]优选地，所述支撑立板所在平面与所述底板所在平面垂直，所述驱动气缸和所述八字形轨迹分别位于所述支撑立板两侧。
[0015]本专利技术还包括一种高速线缆双层芯线多段弯折整形及切断设备，包括所述双层芯线多段弯折整形切断机构。
[0016]有益效果：采用本专利技术技术方案产生的有益效果如下：（1）将需要进行整形切断的线缆送入整形切断机构，利用装置中的驱动气缸带动固定在上座板和下座板上的凸轮随动器，通过八字轨迹板带动整形切断机构中的整形刀与切断刀上下运动，使得固定在到刀座上的整形刀与切断刀能够同时对线缆的芯线进行整形和切断，既实现了整形切断的自动化，也实现了芯线线束整形和切断的步骤的合并操作，很好地提高了工作效率，减少了人工成本，并且操作方便简单，容易使用，另外使用自动化的机器，加工的芯线质量更加稳定，不会出现因加工失误产生报废的情况。
[0017]（2）整形切断机构设有上整形切断组件和下整形切断组件，能够同时对上层芯线和下层芯线进行整形切断工作，进一步提高整形切断加工效率。
[0018]（3）整形切断机构中设置有定位螺钉，定位螺钉安装在支撑立板上，可以根据加工需求调节定位螺钉，从而调节传动板左右传动的距离，最终达到调节整形切断的高度的目的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本专利技术较佳之整形及切断设备爆炸图；图2是本专利技术较佳之八字轨迹板正视图；图3是本专利技术较佳之整形及切断设备立体图一；图4是本专利技术较佳之整形及切断设备立体图二；图5为本专利技术较佳之中间刀立体图。
[0021]图中：1、底板；2、线束定位座；3、定位板调节组件；4、线束夹线机构；5、整形切断机构；6、线缆；200、线束定位板；201、线束支撑座；202、定位拨片；300、轴用弹性挡圈；301、轴承；302、轴承座；303、调节螺杆；304、调节块；500、驱动组件；501、驱动气缸；502、上防护罩；503、下防护罩；504、定位螺钉；510、整形切断组件；511、定位条；512、中间刀；520、凸轮传动组件；521、八字形轨迹板；522、凸轮挡板；523、传动块；524、支撑立板；525、凸轮随动器；526、水平条形滑动口；5211、八字形轨迹槽；530、导柱导套组件；540、上整形切断组件；541、上整形弹簧；542、上刀板层；543、上切断刀；544、上刀座；545、上整形刀；550、下整形切断组件；551、下整形刀；552、下刀板层；553、下切断刀；554、下刀座；555、下整形弹簧；560、竖直滑座；561、上座板；562、下座板。
具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层芯线多段弯折整形切断机构，其特征在于，包括底板、整形切断组件和用于控制所述整形切断组件对双层芯线进行整形切断的驱动组件，所述驱动组件安装在所述底板上，所述整形切断组件安装在所述驱动组件输出端，所述整形切断组件包括刀座、整形刀和切断刀，所述整形刀和所述切断刀从所述芯线长度方向向所述芯线切断头一端排布安装在所述刀座上。2.根据权利要求1所述的一种双层芯线多段弯折整形切断机构，其特征在于，所述整形切断组件包括从上到下设置的上整形切断组件、中间刀和下整形切断组件，两层所述芯线分别位于所述中间刀的上下两面。3.根据权利要求2所述的一种双层芯线多段弯折整形切断机构，其特征在于，所述驱动组件包括用于对所述整形切断组件水平方向进行限位的竖直滑座，所述竖直滑座包括上座板、下座板、用于连接所述上座板和所述下座板的导柱导套组件，所述导柱导套组件下端固定安装在所述底板上，所述上整形切断组件固定安装在所述上座板下表面，所述下整形切断组件固定安装在所述下座板上表面。4.根据权利要求3所述的一种双层芯线多段弯折整形切断机构，其特征在于，所述上座板和所述下座板上分别固定安装有凸轮随动器，所述驱动组件还包括用于控制所述凸轮随动器上下运动的驱动气缸和凸轮传动组件，所述驱动气缸固定安装在所述底板上；所述凸轮传动组件一端固定在所述驱动气缸活动端，另一端安装有所述凸轮随动器。5.根据权利要求4所述的一种双层芯线多...
【专利技术属性】
技术研发人员：林辉勇，
申请(专利权)人：安费诺厦门高速线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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