本发明专利技术提供一种基于减小推刀外力的钢筋调直机，包括需要被调直的钢筋本体、用于将钢筋进行调直处理的调直机本体、用于支撑部分装置的支撑板、用于支撑调直机本体和支撑板的支撑腿、用于避免钢筋崩弹伤人的剪断保护机构和用于减小剪刀推挤压力的局部减压机构，调直机本体的表面固定连接有支撑板，涉及钢筋调直机领域。该基于减小推刀外力的钢筋调直机根据现有的钢筋调直机存在的截断后容易回弹伤人以及剪刀头容易被推挤损坏的情况设计出特殊的调直后续处理结构及保护结构，从而有效的解决了一般的钢筋调直机在持续性调直和剪断钢筋的时候，钢筋的推挤容易损伤剪刀结构，且调直的钢筋容易崩弹，十分容易误伤工作人员，存在较大的安全隐患的问题。较大的安全隐患的问题。较大的安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于减小推刀外力的钢筋调直机
[0001]本专利技术涉及钢筋调直机
，具体为一种基于减小推刀外力的钢筋调直机。
技术介绍
[0002]钢筋调直机适用于对成卷弯曲的钢筋进行调直的设备，在进行钢筋调直的过程中，钢筋调直机在对钢筋进行剪断的时候，为了保证钢筋的持续性矫正，需要剪断和调直同步进行，然而剪断的动作需要保持钢筋固定位置的静止，这就与持续性输送调直存在矛盾的地方，目前对于这一问题的解决方式主要是通过弹簧进行调节，在液压剪与底座之间设置有复位弹簧，钢筋在传输过程中受到剪子的固定的时候会向前推进，剪断后，复位弹簧带动液压剪复位，这种方式虽然可以起到解决矛盾的作用，但是会对液压剪造成较大的推挤压力，长期如此，非常容易损伤液压剪的剪刀结构，而且钢筋在缠绕拉直的时候会产生较强的崩弹力量，稍不注意就容易误伤工作人员，一般的钢筋调直机在持续性调直和剪断钢筋的时候，钢筋的推挤容易损伤剪刀结构，且调直的钢筋容易崩弹，十分容易误伤工作人员，存在较大的安全隐患，所以需要一种基于减小推刀外力的钢筋调直机。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于减小推刀外力的钢筋调直机，解决了一般的钢筋调直机在持续性调直和剪断钢筋的时候，钢筋的推挤容易损伤剪刀结构，且剪断的钢筋容易崩弹，十分容易误伤工作人员，存在较大的安全隐患的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于减小推刀外力的钢筋调直机，包括需要被调直的钢筋本体、用于将钢筋进行调直处理的调直机本体、用于支撑部分装置的支撑板、用于支撑调直机本体和支撑板的支撑腿、用于避免钢筋崩弹伤人的剪断保护机构和用于减小剪刀推挤压力的局部减压机构，所述调直机本体的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部和调直机本体的底部均固定连接有支撑腿，所述钢筋本体从调直机本体的左侧进入，从右侧出来，所述剪断保护机构设置在支撑板和调直机本体上，所述局部减压机构设置在支撑板和调直机本体上。
[0007]优选的，所述剪断保护机构包括油泵、液压剪、进油管、出油管、空置槽、滑槽、滑动板、缓冲拉簧、两个侧保护板、一个顶保护板，所述支撑板的表面开设有空置槽，所述空置槽的内壁开设滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的表面固定安装有液压剪，所述油泵固定安装在调直机本体上，所述油泵的出油端套接有出油管，所述油泵的进油端套接有进油管，所述出油管远离油泵的一端与液压剪的进油端套接，所述进油管远离油泵的一端与液压剪的出油端套接。
[0008]优选的，所述空置槽的内壁固定连接有若干个缓冲拉簧，所述缓冲拉簧远离空置槽的一端与滑动板的表面固定连接。
[0009]优选的，所述调直机本体的上表面开设有对接槽，所述顶保护板的表面固定连接有对接块，所述对接块的表面与对接槽的内壁滑动连接，两个所述侧保护板的表面均螺纹连接有定位杆，所述侧保护板的表面通过定位杆与调直机本体的表面连接，两个所述侧板护板以支撑板表面的中线为对称线呈对称分布，两个所述侧板护板的顶部与顶保护板的表面固定连接，两个所述侧板护板、一个顶保护板和支撑板之间组合成口状通道。
[0010]优选的，所述局部减压机构包括两个限制板、两个调直板、一个弧形挡板、弯曲导向板、对接环和牵引复位簧，两个所述限制板固定连接在支撑板上，两个所述调直板固定连接在支撑板上，两个所述限制板以支撑板表面的中线为对称线呈对称分布，两个所述调直板以支撑板表面的中线为对称线呈对称分布，两个所述限制板之间固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板位于限制板的上方，所述弧形挡板的表面与调直机本体的表面固定连接。
[0011]优选的，两个所述限制板的表面设置有轴承，轴承的内圈固定连接有旋转轴，旋转轴远离限制板的一端固定连接有对接环，所述对接环的内壁固定连接有弯曲导向板，所述弯曲导向板的材料包括橡胶，所述弯曲导向板的表面呈弧形状，所述弯曲导向板的内壁固定连接有牵引复位簧，所述弯曲导向板的内部镶嵌有若干个紧密靠近的弧形杆，所述弯曲导向板远离连接环的一端与调直机本体的表面固定连接，所述牵引复位簧的一端与调直机本体的表面固定连接。
[0012]优选的，两个所述调直板的表面均固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离调直板的一端固定连接有支撑杆，所述支撑板的两端固定连接有垫板，两个垫板以电动推杆表面的中线为对称线呈对称分布，两个所述垫板的表面均设置有轴承，轴承的内圈固定连接有活动轴，所述活动轴的表面固定连接有调直辊，所述调直辊的表面呈弧形状。
[0013](三)有益效果
[0014](1)本专利技术通过设置剪断保护机构，可以将本剪断后的钢筋尾端进行限制，控制住弹跳的空间范围，避免了回弹伤人的情况发生。
[0015](2)本专利技术通过设置局部减压机构，可以将钢筋在剪断之间进行掐头固定，使得剪断钢筋的时候，剪刀侧面不受钢筋推挤力的挤压，避免因持续传输推挤而造成剪刀损坏的情况发发生。
[0016](3)本专利技术通过设置弯曲导向板和缓冲弹簧等结构，在对钢筋进行掐头固定的时候，一方面柔性结构可以为钢筋的屈服做出让步，进而保持钢筋可以持续性传输，不影响持续性工作，另一方面限制弯曲方向，使得从钢筋调直机出来的的钢筋再次朝向一个方向发生一定程度弯曲，减小其余方向上的回弹力，然后再次针对这一方向进行调直处理，既可以快速的完成钢筋的调直，且不影响钢筋的截断工作。
[0017](4)本专利技术根据现有的钢筋调直机存在的截断后容易回弹伤人以及剪刀头容易被推挤损坏的情况设计出特殊的调直后续处理结构以及保护结构，从而有效的解决了一般的钢筋调直机在持续性调直和剪断钢筋的时候，钢筋的推挤容易损伤剪刀结构，且调直的钢筋容易崩弹，十分容易误伤工作人员，存在较大的安全隐患的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术调直机本体结构侧视图；
[0020]图3为本专利技术图2中A处结构放大图；
[0021]图4为本专利技术支撑板结构俯视图；
[0022]图5为本专利技术弯曲导向板结构剖视图。
[0023]其中，1钢筋本体、2调直机本体、3支撑板、4支撑腿、5剪断保护机构、51油泵、52液压剪、53进油管、54出油管、55空置槽、56滑槽、57滑动板、58缓冲拉簧、59侧保护板、510顶保护板、511对接槽、512对接块、513定位杆、6局部减压机构、61限制板、62调直板、63弧形挡板、64弯曲导向板、65对接环、66牵引复位簧、67旋转轴、68弧形杆、69电动推杆、610支撑杆、611垫板、612活动轴、613调直辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于减小推刀外力的钢筋调直机，包括需要被调直的钢筋本体(1)、用于将钢筋进行调直处理的调直机本体(2)、用于支撑部分装置的支撑板(3)、用于支撑调直机本体(2)和支撑板(3)的支撑腿(4)、用于避免钢筋崩弹伤人的剪断保护机构(5)和用于减小剪刀推挤压力的局部减压机构(6)，其特征在于：所述调直机本体(2)的表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部和调直机本体(2)的底部均固定连接有支撑腿(4)，所述钢筋本体(1)从调直机本体(2)的左侧进入，从右侧出来，所述剪断保护机构(5)设置在支撑板(3)和调直机本体(2)上，所述局部减压机构(6)设置在支撑板(3)和调直机本体(2)上。2.根据权利要求1所述的一种基于减小推刀外力的钢筋调直机，其特征在于：所述剪断保护机构(5)包括油泵(51)、液压剪(52)、进油管(53)、出油管(54)、空置槽(55)、滑槽(56)、滑动板(57)、缓冲拉簧(58)、两个侧保护板(59)、一个顶保护板(510)，所述支撑板(3)的表面开设有空置槽(55)，所述空置槽(55)的内壁开设滑槽(56)，所述滑槽(56)的内壁滑动连接有滑动板(57)，所述滑动板(57)的表面固定安装有液压剪(52)，所述油泵(51)固定安装在调直机本体(2)上，所述油泵(51)的出油端套接有出油管(54)，所述油泵(51)的进油端套接有进油管(53)，所述出油管(54)远离油泵(51)的一端与液压剪(52)的进油端套接，所述进油管(53)远离油泵(51)的一端与液压剪(52)的出油端套接。3.根据权利要求2所述的一种基于减小推刀外力的钢筋调直机，其特征在于：所述空置槽(55)的内壁固定连接有若干个缓冲拉簧(58)，所述缓冲拉簧(58)远离空置槽(55)的一端与滑动板(57)的表面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种基于减小推刀外力的钢筋调直机，其特征在于：所述调直机本体(2)的上表面开设有对接槽(511)，所述顶保护板(510)的表面固定连接有对接块(512)，所述对接块(512)的表面与对接槽(511)的内壁滑动连接，两个所述侧保护板(59)的表面均螺纹连接有定位杆(513)，所述侧保护板(59)的表面通过定位杆(513)与调直机本体(2)的表面连接，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹华，
申请(专利权)人：江苏通平建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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