【技术实现步骤摘要】
一种用于熔融还原炉的喷淋冷却系统
[0001]本技术涉及熔融还原冶金
,尤其涉及一种用于熔融还原炉的喷淋冷却系统。
技术介绍
[0002]HIsmelt熔融还原冶金工艺是已实现工业化生产的熔融还原冶金技术之一,也是截止目前唯一不使用焦炭及烧结矿的熔融还原冶金新技术,属于当今冶金领域的前沿技术。HIsmelt熔融还原冶金工艺利用非焦煤煤粉及铁矿粉采取喷射冶金方式生产液态生铁,具有流程短,污染小,铁水质量好等特点,是解决焦煤资源有限和环保问题的先进冶金技术。
[0003]HIsmelt工艺的核心是SRV熔融还原炉。熔融还原炉上部的燃烧反应区局部温度可达1800℃,目前尚无一种耐材可以长时间在如此高温的环境下稳定使用,因此熔融还原炉外部需要设置冷却装置。
[0004]现在,熔融还原炉渣区上部的燃烧反应区的炉体通常采用的是水冷壁进行冷却。由于水冷壁是成片安装于熔融还原炉外部的,因此各水冷壁片之间存在安装间隙,且无耐材保护。在正常生产运行中,熔融还原炉上位于两个水冷壁片间隙的区域容易出现炉体局部温度过高,情况严重 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于熔融还原炉的喷淋冷却系统,其特征在于,包括:依次连接的冷却液输送子系统、冷却液喷淋子系统以及冷却液回收子系统;其中,所述冷却液输送子系统设置有输送管道;所述冷却液喷淋子系统设置有喷淋管道,所述喷淋管道与所述输送管道连接,所述喷淋管道呈环形套设于熔融还原炉外部,所述喷淋管道上设置有多个喷嘴,所述喷嘴的喷淋范围覆盖所述熔融还原炉;所述冷却液回收子系统设置有回收槽,所述回收槽位于所述喷淋管道下方,所述回收槽环绕所述熔融还原炉外表面且与外表面连接。2.根据权利要求1所述的用于熔融还原炉的喷淋冷却系统,其特征在于:所述输送管道设置有多条输送支管;所述喷淋管道设置有与所述输送支管数量相同的多段喷淋管节,多段所述喷淋管节分别与多条所述输送支管连接,所述喷淋管节呈圆弧形,多段所述喷淋管节首尾相连整体套设于所述熔融还原炉外部。3.根据权利要求2所述的用于熔融还原炉的喷淋冷却系统,其特征在于:所述喷淋管道设置有四段所述喷淋管节,每段所述喷淋管节均呈90
°
圆弧形,相邻两段所述喷淋管节与所述熔融还原炉的间距不同,四段所述喷淋管节交错设置。4.根据权利要求2或权利要求3所述的用于熔融还原炉的喷淋冷却系统,其特征在于:所述喷淋管节上均匀设置有多个喷嘴,所述喷嘴呈扇形,所述喷嘴与所述熔融还原炉外表面呈90
°
。5.根据权利要求1所述的用于熔融还原炉的喷淋冷却系统,其特征在于:所述冷却液喷淋子系统至少...
【专利技术属性】
技术研发人员:张冠琪,袁兴伦,魏召强,王佰忠,赵同春,
申请(专利权)人:山东墨龙石油机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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