【技术实现步骤摘要】
一种HIsmelt熔融还原残铁收集装置
[0001]本技术涉及铁冶炼
,尤其涉及一种HIsmelt熔融还原残铁收集装置。
技术介绍
[0002]HIsemlt冶炼技术正常生产期间SRV炉内始终存有150吨左右的渣和350 吨左右的铁水,在时间超过2天的检修期时需要将SRV内存储的铁水和渣外排至干渣坑,300吨铁水外排直接造成大约190万元的经济损失,而且外排的液态渣铁存在重大的安全隐患,待液态渣铁自然冷却后仍需要后续切割及清理,会造成二次环境污染及二次人工处理费用。
技术实现思路
[0003]本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种HIsmelt熔融还原残铁收集装置,以至少解决或缓解现有技术中的一个或多个技术问题,或至少提供一种有益的选择。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种HIsmelt熔融还原残铁收集装置,包括主溜槽、辅溜槽、合流槽、铁水分溜槽和残渣槽;
[0006]所述主溜槽的始端用于与SRV炉的残铁口连通,其中残铁口设置在SRV炉的底部 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种HIsmelt熔融还原残铁收集装置,其特征在于,包括:主溜槽,所述主溜槽的始端用于与SRV炉的残铁口连通;辅溜槽,所述辅溜槽的始端用于与SRV前置炉的残铁口连通;合流槽,所述主溜槽的末端和辅溜槽的末端并入所述合流槽的始端;合流槽的末端分支为铁水分溜槽和残渣槽,所述铁水分溜槽的末端连接铁水收集部,所述残渣槽的末端连接残渣收集部,所述铁水分溜槽上设有第一开关,所述残渣槽上设有第二开关。2.根据权利要求1所述的HIsmelt熔融还原残铁收集装置,其特征在于,主溜槽、辅溜槽、合流槽、铁水分溜槽和残渣槽构成渣铁收集槽,所述渣铁收集槽由外向内依次设置有耐热钢板层、隔热纤维板层、隔热砖层和自流浇注料层。3.根据权利要求2所述的HIsmelt熔融还原残铁收集装置,其特征在于,所述耐热钢板层的厚度不少于10mm,所述隔热纤维板层的厚度不少于30mm,所述隔热砖层的厚度不少于100mm,所述自流浇注料层的厚度为10-20mm。4.根据权利要求2所述的HIsmelt熔融还原残铁收集装置,其特征在于,所述渣铁收集槽的槽深为0.2-0.3m,所述渣铁收集槽为弧形槽,所述弧形槽的槽口宽度为0.3-0.7m。5.根据权利要求2所述的HIsmelt熔融还原残铁收集装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建磊,张冠琪,张晓峰,王林顺,张光磊,
申请(专利权)人:山东墨龙石油机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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