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防护保温一体化的复合墙板及其制作方法技术

技术编号:27835065 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-30 11:56
本发明专利技术公开了一种防护保温一体化的复合墙板及其制作方法,墙板包括内面板、外面板、置于内面板和外面板间的保温板、用于连接两面板和保温板的连接件,所述内面板和外面板均包括混凝土和埋设于该混凝土中的纤维编织网,在面板与保温板间通过粘接剂粘接有由超高分子量聚乙烯板制成的防护板。本发明专利技术通过织物增强混凝土制成的面板减轻了墙板的重量,提高了承载能力和耐久性;通过设置超高分子量聚乙烯的防护板可以提高复合墙板的耐冲击性能和吸收冲击能量能力;通过“三明治式”结构形式,充分利用保温板中脆性材料的塑性变形以及织物增强混凝土的高韧性共同抵抗冲击波,提高了复合墙板的承载能力和抗冲击性能。板的承载能力和抗冲击性能。板的承载能力和抗冲击性能。

【技术实现步骤摘要】
防护保温一体化的复合墙板及其制作方法


[0001]本专利技术涉及军用建筑复合墙板领域,尤其涉及一种防护保温一体化的复合墙板及其制作方法。

技术介绍

[0002]我国严寒及寒冷地区的节能改造工作已经开展了近二十年,但是主要还是针对民用建筑,军队营房建筑的节能改造工作近些年才刚刚起步,特别是对于寒区偏远基层营房建筑的节能改造工作还处于相对空白的阶段。在各种房屋建设中,用重质单一材料增加墙体厚度来达到保温的作法已不能适应节能和环保的要求,通过多种材料复合的墙体很难达到节能的要求,传统的墙体外保温方式不能与建筑同寿命,使用期间不但翻修成本高,火灾危险性也很大。因此,具有坚固、轻质、环保、保温、隔热、隔音、防火等综合优点的结构和保温一体化的复合墙板将成为节能墙体的主流。
[0003]虽然和平与发展是当今时代的主题,但是局部地区的战争、冲突等事件也时有发生。随着国民经济的不断发展,人民生活的不断改善,人们的个体防护意识也得到了增强。因此,在我国基础设施建设中,尤其是边境地区的基础设施建设中,提高建筑的防弹防爆性能,保障人民的生命财产安全是十分必要的。然而,如公开号为CN204001406U的中国专利所示,现有建筑物使用的保温复合墙板一般为两层混凝土中间夹设保温板的三层结构,三层间通过金属连接件连接在一起。此类保温复合墙板保温性能毋庸置疑,但紧靠两层混凝土就要达到较高的防护能力基本不可实现。
[0004]为此,在军队营房及边境地区的基础设施建设中本,这种保温复合墙板的使用受到了极大的限制。

技术实现思路
r/>[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种轻质高强、节能环保和防护性能良好的防护保温一体化的复合墙板及其制作方法。
[0006]本专利技术提供的这种防护保温一体化的复合墙板,包括内面板、外面板、置于内面板和外面板间的保温板、用于连接两面板和保温板的连接件,所述内面板和外面板均包括混凝土和埋设于该混凝土中的纤维编织网,在面板与保温板间通过粘接剂粘接有由超高分子量聚乙烯板制成的防护板。
[0007]所述连接件两端分别锚固于两面板中,在保温板与连接件间的接缝处、防护板与连接件间的接缝处均填充聚氨酯泡沫发泡密封胶。
[0008]所述连接件为菱形栅格状。
[0009]所述连接件垂直连接于两面板间。
[0010]所述纤维编织网平行于保温板布置。
[0011]所述纤维编织网沿面板厚度方向等距布置有2~4层。
[0012]所述连接件在面板内的锚固深度为面板厚度的1/4~1/3,所述保温板的厚度为面
板厚度的3~5倍。
[0013]所述粘接剂的厚度为2~6mm,所述防护板的厚度为3~9mm。
[0014]本专利技术提供的这种复合墙板的制作方法,包括以下步骤:
[0015]S1、制作由保温板和防护板复合而成的芯板
[0016]S11、根据耐火、隔音、隔热的要求,确定好保温板和防护板的厚度;
[0017]S12、通过涂胶机在两防护板的内表面均匀涂抹粘接剂;
[0018]S13、将准备好的保温板贴合在两防护板的内表面间;
[0019]S14、通过冷压机将保温板和两防护板压合固定成一体化的芯板;
[0020]S2、制作由内面板和连接件复合而成的骨架
[0021]S21、确定内面板厚度及内面板内部纤维编织网的层数;
[0022]S22、将待埋设的第一层纤维编织网的端部固定于拉伸台座上,在拉伸台座上拉伸纤维编织网,对纤维编织网施加大小等于纤维编织网极限抗拉承载力10%水平的预拉力,采用基体等质量分层铺设的方式,浇筑第一层混凝土;
[0023]S23、重复步骤S12,完成所有的纤维编织网和混凝土的铺设及浇筑工作;
[0024]S24、在浇筑完最后一层混凝土后,将连接件垂直插入内面板中锚固组成骨架;
[0025]S3、拼接芯板与骨架
[0026]S31、将预制好的芯板放置在步骤24中的内面板上;
[0027]S32、在连接件和芯板的接缝处填充聚氨酯泡沫填充剂;
[0028]S33、通过冷压机将芯板和骨架压合固定成一体;
[0029]S4、制作外面板
[0030]S41、确定外面板厚度及外面板内部纤维编织网的层数,根据外面板的厚度确定连接件预留在芯板上表面的高度,该预留高度即为连接件在外面板内的锚固深度;
[0031]S42、调整拉伸台座工作台面的高度,将步骤S33中芯板的上表面作为外面板中混凝土浇筑的基础面;
[0032]S43、将待埋设的第一层纤维编织网的端部固定于拉伸台座上,在拉伸台座上拉伸纤维编织网,对纤维编织网施加大小等于纤维编织网极限抗拉承载力10%水平的预拉力,采用基体等质量分层铺设的方式,在芯板上表面上浇筑第一层混凝土;以保证在织物层数浇筑完毕以后织物在厚度方向上等间距分布。
[0033]S44、重复步骤S43,完成所有的纤维编织网和混凝土的铺设及浇筑工作;
[0034]S5、在标准养护室内静置28d,凝结硬化后拆模,完成防护保温一体化的复合墙板的制作。
[0035]为进一步保证面板与防护板间的连接力度,在步骤S31中,先在制好的内面板上均匀涂抹粘接剂,再将预制好的芯板放置在内面板上;在步骤S43中,先在芯板上表面均匀涂抹粘接剂,再将待埋设的第一层纤维编织网的端部固定于拉伸台座上。
[0036]本专利技术通过织物增强混凝土制成的面板减轻了墙板的重量,提高了承载能力和耐久性;通过设置超高分子量聚乙烯的防护板可以提高复合墙板的耐冲击性能和吸收冲击能量能力;通过设置两个面板、两层防护板和保温板五道防线,采用“三明治式”结构形式,充分利用保温板中脆性材料的塑性变形以及织物增强混凝土的高韧性共同抵抗冲击波,提高了复合墙板的承载能力和抗冲击性能;通过设置保温板可以减少建筑能耗,提高墙体保温
隔热性能。
[0037]相对于传统混凝土制备的保温复合墙板,本专利技术具有轻质、高强、耐久性好、保温、抗冲击能力强、绿色环保的优点,解决了现有墙板不能将质轻、保温、防护和承重不能集成一体的问题。
附图说明
[0038]图1为本专利技术的轴侧结构示意图。
[0039]图2为图1中A

A处剖视结构示意图。
[0040]图3为图2中B

B处剖视结构示意图。
[0041]图中示出的标记及所对应的构件名称为:
[0042]1、内面板;11、混凝土;12、纤维编织网;2、保温板;3、连接件;4、粘接剂;5、防护板;6、;聚氨酯泡沫发泡密封胶7、外面板。
具体实施方式
[0043]从图1至图3可以看出,本专利技术这种防护保温一体化的复合墙板,包括内面板1、保温板2、连接件3、两防护板5和外面板7,两防护板5通过粘接剂4粘接在保温板2内表面及外表面上,内面板1通过粘接剂4粘接在位于内侧的防护板5上,外面板7通过粘接剂4粘接在位于外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护保温一体化的复合墙板,包括内面板(1)、外面板(7)、置于内面板和外面板间的保温板(2)、用于连接两面板和保温板的连接件(3),其特征在于:所述内面板和外面板均包括混凝土(11)和埋设于该混凝土中的纤维编织网(12),在面板与保温板间通过粘接剂(4)粘接有由超高分子量聚乙烯板制成的防护板(5)。2.根据权利要求1所述的防护保温一体化的复合墙板,其特征在于:所述连接件两端分别锚固于两面板中,在保温板与连接件间的接缝处、防护板与连接件间的接缝处均填充聚氨酯泡沫发泡密封胶(6)。3.根据权利要求1或2所述的防护保温一体化的复合墙板,其特征在于:所述连接件为菱形栅格状。4.根据权利要求1或2所述的防护保温一体化的复合墙板,其特征在于:所述连接件垂直连接于两面板间。5.根据权利要求1所述的防护保温一体化的复合墙板,其特征在于:所述纤维编织网平行于保温板布置。6.根据权利要求4或5所述的防护保温一体化的复合墙板,其特征在于:所述纤维编织网沿面板厚度方向等距布置有2~4层。7.根据权利要求1所述的防护保温一体化的复合墙板,其特征在于:所述连接件在面板内的锚固深度为面板厚度的1/4~1/3,所述保温板的厚度为面板厚度的3~5倍。8.根据权利要求1所述的防护保温一体化的复合墙板,其特征在于:所述粘接剂的厚度为2~6mm,所述防护板的厚度为3~9mm。9.一种用于权利要求1至8任一所述防护保温一体化的复合墙板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、制作由保温板(2)和防护板(5)复合而成的芯板S11、根据耐火、隔音、隔热的要求,确定好保温板(2)和防护板(5)的厚度;S12、通过涂胶机在两防护板(5)的内表面均匀涂抹粘接剂(4);S13、将准备好的保温板(2)贴合在两防护板(5)的内表面间;S14、通过冷压机将保温板和两防护板压合固定成一体化的芯板;S2、制作由内面板(1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱德举杨烃刘洪彬
申请(专利权)人:湖南大学
类型:发明
国别省市:

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