本申请涉及一种用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护装置和转动装置，涉及桥梁施工技术领域，防护装置包括至少两个防护组件，防护组件包括弧形的底板节段，以及设于底板节段上的卡持机构，卡持机构的上表面呈与钢管桩相适配的弧形；各防护组件的底板节段依次可拆卸连接，并形成圆弧结构；相邻的两防护组件的卡持机构之间形成有用于卡持钢管桩的压浆槽的卡持空间。转动装置包括胎架和防护装置，防护装置设于胎架上；且胎架用于驱动防护装置带动钢管桩绕自身轴线转动。本申请的防护装置能带动钢管桩随圆弧结构一起平顺地绕其自身轴线旋转，且不会破坏已焊接的压浆槽。不会破坏已焊接的压浆槽。不会破坏已焊接的压浆槽。
【技术实现步骤摘要】
用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护装置和转动装置
[0001]本申请涉及桥梁施工
，特别涉及一种用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护装置和转动装置。
技术介绍
[0002]目前，随着桥梁科学技术的发展和大型机械设备在桥梁施工中的应用，大直径钢管桩被更加广泛的应用到桥梁基础中。在地质条件较差的条件下，为满足桥梁承载力要求，钢管桩可采用桩侧压浆的方式提高桩基承载力，因此钢管桩桩侧需要焊接沿桩周均布的多道压浆槽,对每道压浆槽进行桩侧压浆,以提高钢管桩承载力。
[0003]为保证钢管桩桩侧压浆槽可以沿整个桩周均布焊接，要求钢管桩在生产线上可以沿桩轴线进行转动，并且保护压浆槽在转动过程中不受损坏。
[0004]相关技术中，由于带桩侧压浆槽的钢管桩的压浆槽的焊接，需要转动钢管桩，在钢管桩的最顶端焊接压浆槽，大直径钢管桩滚轮架会与压浆槽之间产生干涉，无法满足带桩侧压浆槽的钢管桩的转动需求；采用吊机吊装设备转动，则可能损坏压浆槽，且无法平顺的转动钢管桩，影响生产效率。
技术实现思路
[0005]本申请实施例提供一种用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护装置和转动装置，以解决相关技术中在钢管桩的桩侧焊接压浆槽时，会损坏压浆槽，且无法平顺转动钢管桩的问题。
[0006]第一方面，提供了一种用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护装置，其包括至少两个防护组件，所述防护组件包括弧形的底板节段，以及设于所述底板节段上的卡持机构，所述卡持机构的上表面呈与钢管桩相适配的弧形；
[0007]各所述防护组件的底板节段依次可拆卸连接，并形成圆弧结构；相邻的两所述防护组件的卡持机构之间形成有用于卡持所述钢管桩的压浆槽的卡持空间。
[0008]一些实施例中，所述卡持机构的高度大于所述压浆槽的高度。
[0009]一些实施例中，所述卡持机构的上表面的两端均设有避让槽，所述避让槽用于避让所述压浆槽两侧的焊接缝。
[0010]一些实施例中，所述避让槽由所述卡持机构的上表面的一端朝下凹陷而成。
[0011]一些实施例中，所述避让槽呈弧形或直线型。
[0012]一些实施例中，两个所述避让槽分别呈弧形和直线型。
[0013]一些实施例中，当所述避让槽为直线型时，所述避让槽的坡度为5％
‑
10％。
[0014]一些实施例中，所述卡持机构的一端沿所述底板节段的圆周方向伸出所述底板节段外。
[0015]一些实施例中，所述防护组件还包括连接机构，所述连接机构包括：
[0016]两个连接板组，两个所述连接板组沿所述底板节段的圆周方向分设于所述底板节
段的两端；且所述连接板组包括两个连接板，两个所述连接板沿所述底板节段的轴向分设于所述底板节段两侧，且所述连接板上开设有安装孔；
[0017]销轴，其贯穿于相邻的两个所述底板节段上位于同侧的两个连接板的安装孔内。
[0018]第二方面，提供了一种带桩侧压浆槽的钢管桩的转动装置，其包括：
[0019]胎架；以及，
[0020]上述所述的用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护装置，所述防护装置设于所述胎架上；且所述胎架用于驱动所述防护装置带动钢管桩绕自身轴线转动。
[0021]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：在钢管桩上焊接压浆槽的过程中，本申请实施例的防护装置中卡持机构起到承载钢管桩的作用，相邻的两个卡持机构之间的卡持空间起到卡持压浆槽，保护压浆槽不被破坏的作用，且弧形的底板节段形成的圆弧结构能带动钢管桩在胎架的旋转作用下，随圆弧结构一起平顺地绕其自身轴线旋转的作用。
[0022]本申请实施例提供了一种用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护装置和转动装置，由于本申请实施例的卡持机构用于承载钢管桩，相邻的两个卡持机构之间的卡持空间用于卡持压浆槽，且弧形的底板节段形成的圆弧结构能在胎架的驱动下转动，以带动钢管桩旋转，因此，本申请实施例的防护装置能带动钢管桩随圆弧结构一起平顺地绕其自身轴线旋转，且不会破坏已焊接的压浆槽。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护装置的结构示意图；
[0025]图2为图1的俯视图；
[0026]图3为本申请实施例提供的用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护装置的主视图；
[0027]图4为本申请实施例提供的防护装置的使用状态示意图；
[0028]图5为本申请实施例提供的防护组件的主视图；
[0029]图6为图5的俯视图；
[0030]图7为本申请实施例提供的转动装置的结构示意图。
[0031]图中：1、防护组件；10、底板节段；11、卡持机构；12、卡持空间；13、避让槽；2、钢管桩；20、压浆槽；3、连接机构；30、连接板组；300、连接板；301、安装孔；31、销轴；4、胎架。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]参见图1和图2所示，本申请实施例提供了一种用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护
装置，其包括至少两个防护组件1，防护组件1包括弧形的底板节段10，以及设于底板节段10上的卡持机构11，卡持机构11的上表面呈与钢管桩2相适配的弧形；各防护组件1的底板节段10依次可拆卸连接，并形成圆弧结构；相邻的两防护组件1的卡持机构11之间形成有用于卡持钢管桩2的压浆槽20的卡持空间12。
[0034]本申请实施例的防护装置的使用原理如下：
[0035]参见图3和图4所示，例如，需要在钢管桩2上焊接十个压浆槽20，可以先通过胎架4旋转钢管桩2，焊接钢管桩2上半部分的5个压浆槽20；然后吊起钢管桩2，根据钢管桩2的直径，拼装四个防护组件1，形成圆弧结构，并将该圆弧结构放置在胎架4上；随后将钢管桩2上已焊接的压浆槽20卡持在卡持空间12内，钢管桩2的外表面承压在卡持机构11的上表面上，卡持机构11起到卡持压浆槽20，并承载钢管桩2的作用；之后在钢管桩2的最顶端焊接压浆槽20；继续顺时针旋转胎架4，并将位于最左侧的防护组件1拆卸下来，与位于最右侧的防护组件1进行拼装，形成新的圆弧结构；再顺时针旋转胎架4，在钢管桩2的最顶端焊接压浆槽20；依次类推，焊接完剩余的所有的压浆槽20。
[0036]因此，在钢管桩2上焊接压浆槽20的过程中，本申请实施例的防护装置中卡持机构11起到承载钢管桩2的作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护装置，其特征在于，其包括至少两个防护组件(1)，所述防护组件(1)包括弧形的底板节段(10)，以及设于所述底板节段(10)上的卡持机构(11)，所述卡持机构(11)的上表面呈与钢管桩(2)相适配的弧形；各所述防护组件(1)的底板节段(10)依次可拆卸连接，并形成圆弧结构；相邻的两所述防护组件(1)的卡持机构(11)之间形成有用于卡持所述钢管桩(2)的压浆槽(20)的卡持空间(12)。2.如权利要求1所述的用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护装置，其特征在于，所述卡持机构(11)的高度大于所述压浆槽(20)的高度。3.如权利要求1所述的用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护装置，其特征在于，所述卡持机构(11)的上表面的两端均设有避让槽(13)，所述避让槽(13)用于避让所述压浆槽(20)两侧的焊接缝。4.如权利要求3所述的用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护装置，其特征在于，所述避让槽(13)由所述卡持机构(11)的上表面的一端朝下凹陷而成。5.如权利要求4所述的用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护装置，其特征在于，所述避让槽(13)呈弧形或直线型。6.如权利要求4所述的用于带桩侧压浆槽的钢管桩的防护装置，其特征在于，两个所述避让槽(13)分别呈弧形和直线型。7.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雍筌，李旭东，潘军，李帅举，余本俊，何跃波，杨恒，陆胜成，倪宇，徐平安，周琳，王帝，瞿召乾，伍雷，谭福强，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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