一种带冷却过滤功能的砂磨机制造技术

技术编号:27834023 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-30 11:51
本实用新型专利技术公开了一种带冷却过滤功能的砂磨机,用于将物料的粒径处理为微米甚至纳米级,本实用新型专利技术涉及砂磨机技术领域;本实用新型专利技术包括研磨筒体、过渡腔、控制箱,所述过渡腔的上方设置有研磨筒体和控制箱,研磨筒体的一侧与控制箱连接,另一侧与过渡腔连通,所述研磨筒体一端设置有进料口,另一端设置有过滤网,该研磨筒体内设置有研磨机构和温度传感器,所述控制箱内设置有温控件和PLC控制器,该PLC控制器与温度传感器、温控件、研磨机构电性连接,所述过渡腔的底部是倾斜设置,高端对应过滤网,低端设置有带阀门的出料管,所述过渡腔由支架支撑,研磨筒体和控制箱通过支撑架固定在过渡腔上;本实用新型专利技术使成品粒度更均匀,品质更高。更高。更高。

【技术实现步骤摘要】
一种带冷却过滤功能的砂磨机


[0001]一种带冷却过滤功能的砂磨机,用于将物料的粒径处理为微米甚至纳米级,本技术涉及砂磨机


技术介绍

[0002]在砂磨过程中,砂磨介质如锆球等会与待研磨物料产生强力摩擦并会产生大量的热,导致砂磨机内腔体的温度过高,过高的研磨温度,不利于维持待研磨物料原有的各项性能,同时过高的温度会破坏砂磨腔与砂磨电机连接处的密封构件可靠性,进而导致砂磨机出现密封不严而漏料的问题;现有设备中多通过离心泵循环冷却液对砂磨机进行冷却降温,但该冷却液的温度难以得到有效监控,一旦温度超标后,操作人员也难以马上得知,导致冷却失效,如果使用过程中,离心泵坏了冷却管道内已经没有循环水,现有冷却装置也无法及时对此作出响应;同样会导致冷却失效,这些现象往往降低了冷却效果,从而影响了砂磨机的使用寿命;再者,现有研磨氧化铝使用的砂磨机只有一个腔体,采用间歇式研磨工艺,一次性加料,磨到中心粒度D50达到要求就放料;由于物料硬度较大,研磨时间偏长,大颗粒和小颗粒研磨时间一样,有的颗粒研磨过细,同时有的颗粒还没有达到粒度要求,这样既浪费时间,粒度分布又宽,对产品质量的一致性有严重影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:提供一种带冷却过滤功能的砂磨机,在研磨的过程中,达到粒度要求的物料直接过滤出来,未达到要求的粒度才在研磨腔里继续研磨,使成品粒度更均匀,还可以在研磨的过程中新增物料,确保工艺的连续性。
[0004]本技术采用的技术方案如下:一种带冷却过滤功能的砂磨机,包括研磨筒体、过渡腔、控制箱,所述过渡腔的上方设置有研磨筒体和控制箱,所述研磨筒体的一侧与控制箱连接,另一侧与过渡腔连通,所述研磨筒体一端设置有进料口,另一端设置有过滤网,所述研磨筒体内设置有研磨机构和温度传感器,所述控制箱内设置有温控件和PLC控制器,该PLC控制器与温度传感器、温控件、研磨机构电性连接,所述过渡腔的底部是倾斜设置,高端对应过滤网,低端设置有带阀门的出料管,所述过渡腔由支架支撑,研磨筒体和控制箱通过支撑架固定在过渡腔上。
[0005]本技术的工作原理为:本技术的过渡腔内设置有研磨筒体和控制箱,控制箱内设置有电机、水箱、冷却机、电磁阀和PLC控制器,电机驱动研磨筒体内的研磨刀片、推进叶片、刮片旋转,推进叶片使物料向前移动和研磨,研磨刀片对物料进行粉碎,刮片对过滤网进行清理,防止大颗粒物料堵塞过滤网,所述电机安装在水箱上面,水箱内有微型泵,水箱外有冷却机,进水管一端与微型泵连通,另一端连通冷却机和电磁阀后与冷却套连通,给研磨腔与冷却套的夹层空腔注水降温,该冷却套底部设置有与水箱连通的出水管,冷水注入后再通过出水管流回水箱,使水循环使用,占用空间也小,也不易将场所弄湿,工作环境好,所述过渡腔的底部是倾斜的设置,低端设置有带阀门的出料管,高端对应过滤网出
口,物料从过滤网滤出后,滑到出料管处,由于过渡腔是封闭的,进料管也是封闭的,进料和出料都没有跟外界直接接触,减少了环境对产品的影响,使产品品质更高。
[0006]所述研磨筒体包括研磨腔和冷却套,所述冷却套设置在研磨腔的外壁,并且冷却套内安装有温度传感器,所述研磨腔和冷却套夹层空腔与温控件连通;可以自动控温,确保产品的质量。
[0007]所述研磨机构包括转轴、推进叶片、研磨刀片、刮片和电机,所述转轴水平设置在研磨腔内,一端与过滤网上方的轴承连接,另一端伸出研磨腔与电机连接,所述位于研磨腔内的转轴,中间设置有研磨刀片,两端设置有推进叶片,并且还与过滤网正反两面接触的刮片相连;不但能将满足要求的颗粒及时的过滤出来,还可防止过滤网阻塞。
[0008]所述推进叶片是锥形螺旋叶片;给物料一个向前移动的推力,连续不断的推送物料。
[0009]所述温控件包括水箱、冷却机、电磁阀、微型泵、出水管、进水管,所述进水管的一端与冷却套的上端连通,另一端连通冷却机后伸入水箱与微型泵连通,该进水管上设置有电磁阀,所述出水管一端与冷却套的低端连通,另一端与水箱连通,所述冷却机、电磁阀、微型泵与PLC控制器电性连接,电磁阀可以根据温度传感器发出的信息,提供合适的流量。
[0010]所述水箱是透明材质制成的水箱,顶部还设置有进水口;可以直观的观察水箱的水位,需要时可以补充水。
[0011]所述过渡腔的高端还设置有清洗门;清洗时可以打开门,在物料流动力不够时,可以打开门处理。
[0012]所述控制箱的外侧设置有PLC控制器;方便人机交换操作。
[0013]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0014]本技术研磨腔外设置带温度传感器的冷却套,当温度达到设定范围时,PLC控制器启动冷却机、电磁阀、微型泵对冷却套进行喷淋降温,降温后的水回到水箱再冷却循环使用,起到自动快速降温的使用。
[0015]本技术研磨腔内设置的研磨刀片的两端还设置有推进叶片,使物料在研磨的过程中向过滤网处移动,该过滤网的正反两面均设置有刮片,刮片可有效防止过滤网阻塞,过滤网可将达到粒度的物料过滤到过渡腔内,不但成品物料粒度均匀,而且还可连续投放原料,能连续生产,提高了工作效率。
附图说明
[0016]本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术内部结构示意图;
[0019]图3是本技术A-A剖视图;
[0020]图中标记为:1-研磨筒体,2-过渡腔,3-控制箱,4-支架,5-PLC控制器,6-进料口,7-进水管,8-出料管,9-阀门,11-研磨腔,12-冷却套,13-温度传感器,14-转轴,15-推进叶片,16-研磨刀片,17-刮片,18-过滤网,19-支撑架,21-清洗门,31-水箱,32-电机,33-冷却机,34-电磁阀,35-微型泵,36-出水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示,一种带冷却过滤功能的砂磨机,包括研磨筒体1、过渡腔2、控制箱3,所述过渡腔2的上方设置有研磨筒体1和控制箱3,所述研磨筒体1的一侧与控制箱3连接,另一侧与过渡腔2连通,所述研磨筒体1一端设置有进料口6,另一端设置有过滤网18,所述研磨筒体1内设置有研磨机构和温度传感器13,所述控制箱3内设置有温控件和PLC控制器5,该PLC控制器5与温度传感器13、温控件、研磨机构电性连接,所述过渡腔2的底部是倾斜设置,高端对应过滤网18,低端设置有带阀门9的出料管8,所述过渡腔2由支架4支撑,研磨筒体1和控制箱3通过支撑架19固定在过渡腔上。
[0024]本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带冷却过滤功能的砂磨机,包括研磨筒体(1)、过渡腔(2)、控制箱(3),所述过渡腔(2)的上方设置有研磨筒体(1)和控制箱(3),所述研磨筒体(1)的一侧与控制箱(3)连接,另一侧与过渡腔(2)连通,其特征在于,所述研磨筒体(1)一端设置有进料口(6),另一端设置有过滤网(18),所述研磨筒体(1)内设置有研磨机构和温度传感器(13),所述控制箱(3)内设置有温控件和PLC控制器(5),该PLC控制器(5)与温度传感器(13)、温控件、研磨机构电性连接,所述过渡腔(2)的底部是倾斜设置,高端对应过滤网(18),低端设置有带阀门(9)的出料管(8),所述过渡腔(2)由支架(4)支撑,研磨筒体(1)和控制箱(3)通过支撑架(19)固定在过渡腔上。2.根据权利要求1所述的一种带冷却过滤功能的砂磨机,其特征在于,所述研磨筒体(1)包括研磨腔(11)和冷却套(12),所述冷却套(12)设置在研磨腔(11)的外壁,并且冷却套(12)内安装有温度传感器(13),所述研磨腔(11)和冷却套(12)夹层空腔与温控件连通。3.根据权利要求2所述的一种带冷却过滤功能的砂磨机,其特征在于,所述研磨机构包括转轴(14)、推进叶片(15)、研磨刀片(16)、刮片(17)和电机(32),所述转轴(14)水平设置在研磨腔(11)内,一端与过滤网(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永段钰裴俊
申请(专利权)人:湖南伟邦汽车涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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