一种中药生产无尘粉碎一体化装置，包括壳体、壳体一侧设置的推进机构，壳体的内部有入料仓、粉碎机构和储料仓，粉碎机构包括有驱动电机，驱动电机连接有第一传动轴，第一传动轴上有粉碎刀片，推进机构包括有双头电机，双头电机连接有第二传动轴，第二传动轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮连接有第三传动轴,本实用新型专利技术中，通过驱动电机和双头电机，第二传动轴带动主动齿轮啮合从动齿轮转动，带动第三传动轴上的切割刀片进行切割，第一传动轴带动粉碎刀片做高速运转，同时通过双头电机，第二传动轴带动转盘转动，由转盘上的凸块对推杆做往复运动，将待粉碎的中药向粉碎刀片推进，达到了无尘粉碎中药的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种中药生产无尘粉碎一体化装置
[0001]本技术涉及中药无尘粉碎生产设备
，尤其涉及一种中药生产无尘粉碎一体化装置。
技术介绍
[0002]中药材在入药或者提取有效成分的时候都需要进行粉碎，粉碎过程是对物料进行强烈挤压、敲击、摩擦、剪切的操作过程。
[0003]传统的粉碎加工方式一般采用石磨或石碾进行手动破碎，过程费时费力，而且捣碎颗粒大小不一，同时也会导致灰尘进入药材，影响药材使用。现有的中药粉碎机一般只是通过单一的刀片粉碎，难以对大尺寸的中药起到很好的粉碎效果，效果效率不理想。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决中药粉碎不理想以及灰尘污染的问题，而提出的一种中药生产无尘粉碎一体化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中药生产无尘粉碎一体化装置，包括壳体、以及壳体一侧设置的推进机构，所述壳体的顶部固定有进料口，所述壳体的内部上方固定有入料仓，所述入料仓的下方位置固定有粉碎机构，且所述粉碎机构上固定有三角支撑架，所述粉碎机构的下方固定有储料仓，所述壳体的外端底部固定有支架，所述粉碎机构包括有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的远离驱动电机一端固定设置有粉碎刀片，所述推进机构包括有双头电机，所述双头电机的输出轴传动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的上端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接有第三传动轴。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述粉碎机构的下端粉碎仓壁内设置有筛网，所述粉碎机构的上端与入料仓固定连接，所述粉碎机构的内部设置有推料柱，所述推料柱的一端固定连接有推杆，所述推杆上套接有弹簧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一传动轴上套接有轴承。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第二传动轴的下端通过固定杆固定连接在壳体的外壁，并且第二传动轴底端固定连接有转盘，所述转盘上固定设置有凸块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第三传动轴贯穿进料口并通过固定杆固定连接在壳体顶端，并且所述第三传动轴穿过进料口的部分均匀设置有多组切割刀片。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述储料仓的底端设置有出料口，且所述出料口上连接有阀门。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过双头电机的高速运转，第二传动轴带动主动齿轮进行转动，并且啮合从动齿轮进行转动，从而带动第三传动轴转动，同时会带动第三传动轴上均匀设置的切割刀片对进料口的中药进行切割，使中药更满足粉碎的尺寸要求，达到了更高效率的粉碎中药的目的。
[0019]2、本技术中，通过驱动电机的高速运转，输出轴传动连接的第一传动轴会高速运转，从而带动与第一传动轴固定连接的粉碎刀片做高速运转，同时通过双头电机的转动，带动第二传动轴转动，进而带动转盘转动，由固定在转盘上的凸块对推杆做往复运动，从而使得推料柱将待粉碎的中药向粉碎刀片推进，达到了高速高效均匀粉碎中药的目的。
[0020]3、本技术中，所述入料仓呈锥形分布，通过锥形入料仓和粉碎机构的封闭连接，达到了更好的无尘粉碎中药的作用。
附图说明
[0021]图1示出了根据本技术实施例提供的整体结构主视图；
[0022]图2示出了根据本技术实施例提供的整体结构侧视图；
[0023]图3示出了根据本技术实施例提供的粉碎机构结构示意图；
[0024]图4示出了根据本技术实施例提供的推进机构结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、壳体；2、粉碎机构；201、粉碎仓壁；202、驱动电机；203、第一传动轴；204、轴承；205、粉碎刀片；206、推料柱；207、弹簧；208、筛网；209、推杆；210、三角支撑架；3、推进机构；301、双头电机；302、第二传动轴；303、转盘；304、凸块；305、主动齿轮；306、从动齿轮；307、第三传动轴；308、切割刀片；309、固定杆；4、进料口；5、入料仓；6、储料仓；7、支架；8、出料口；9、阀门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种中药生产无尘粉碎一体化装置，包括壳体1、以及壳体1一侧设置的推进机构3，其特征在于，壳体1的顶部固定有进料口4，壳体1的内部上方固定有入料仓5，入料仓5的下方位置固定有粉碎机构2，且粉碎机构2上固定有三角支撑架210，粉碎机构2的下方固定有储料仓6，壳体1的外端底部固定有支架7，粉碎机构2包括有驱动电机202，驱动电机202的输出轴传动连接有第一传动轴203，第一传动轴203的远离驱动电机202一端固定设置有粉碎刀片205，推进机构3包括有双头电机301，双头电机301的输出轴传动连接有第二传动轴302，第二传动轴302的上端固定连接有主动齿轮305，主动齿轮305啮合连接有从动齿轮306，从动齿轮306固定连接有第三传动轴307。
[0029]具体的，如图2和图3所示，粉碎机构2的下端粉碎仓壁201内设置有筛网208，粉碎
机构2的上端与入料仓5固定连接，粉碎机构2的内部设置有推料柱206，推料柱206在推杆209和弹簧207的作用下往复运动，粉碎仓壁201上设置有配合推料块往复运动的滑槽，推料柱206上有滑块，推料柱206的一端固定连接有推杆209，推杆209上套接有弹簧207，第一传动轴203上套接有轴承204。
[0030]具体的，如图1和图4所示，第二传动轴302的下端通过固定杆309固定连接在壳体1的外壁，并且第二传动轴302底端固定连接有转盘303，转盘303上固定设置有凸块304，凸轮会随着转盘303转动对推进杆做往复运动。
[0031]具体的，如图1和图2所示，第三传动轴307贯穿进料口4并通过固定杆309固定连接在壳体1顶端，并且第三传动轴307穿过进料口4的部分均匀设置有多组切割刀片308。
[0032]具体的，如图1所示，储料仓6的底端设置有出料口8，且出料口8上连接有阀门9。
[0033]工作原理：使用时，通过进料口4将需要的中药倾倒进装置中，同时启动驱动电机202和双头电机301，双头电机301的输出轴会带动与第二传动轴302固定连接的主动齿轮305进行转动，主动齿轮305进行转动时啮合从动齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药生产无尘粉碎一体化装置，包括壳体(1)、以及壳体(1)一侧设置的推进机构(3)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固定有进料口(4)，所述壳体(1)的内部上方固定有入料仓(5)，所述入料仓(5)的下方位置固定有粉碎机构(2)，且所述粉碎机构(2)上固定有三角支撑架(210)，所述粉碎机构(2)的下方固定有储料仓(6)，所述壳体(1)的外端底部固定有支架(7)，所述粉碎机构(2)包括有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的输出轴传动连接有第一传动轴(203)，所述第一传动轴(203)的远离驱动电机(202)一端固定设置有粉碎刀片(205)，所述推进机构(3)包括有双头电机(301)，所述双头电机(301)的输出轴传动连接有第二传动轴(302)，所述第二传动轴(302)的上端固定连接有主动齿轮(305)，所述主动齿轮(305)啮合连接有从动齿轮(306)，所述从动齿轮(306)固定连接有第三传动轴(307)。2.根据权利要求1所述的一种中药生产无尘粉碎一体化装置，其特征在于，所述粉碎机构(2)的下端粉碎仓壁(201)内设置有筛网(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏丽娟，刘敏，
申请(专利权)人：成都兴沣瑞中药饮片有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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