一种中药建曲液压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药建曲液压成型机，包括顶板，所述顶板底部安装有液压缸，两个所述导杆上套接有同一压板，所述液压缸的活塞杆与压板顶部固定连接，所述底座两侧内表壁之间固定连接有对称设置的光杆，两个所述光杆上设置有多个支撑板，所述支撑板顶部设置有多个成型盒，所述底座两侧内表壁之间转动安装有转动杆，所述转动杆外侧套接有转动圆盘。本实用新型专利技术中，通过转动转动杆，带动转动圆盘和推板同步转动，进而推动支撑板和成型盒移动，将已压制好中药建曲的成型盒推离压头，而新的待压制的成型盒被推动到压头的正下方，结构简单，操作方便，避免多次更换压制中药建曲的模具，省时省力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药建曲液压成型机


[0001]本技术涉及中药建曲液压成型机
，尤其涉及一种中药建曲液压成型机。

技术介绍

[0002]中药及中医学是中国古人通过不断实践积累，给后人留下的的巨大财富，目前中药和中医学依然造福于广大人民，中药饮片和中药材并没有绝对的界限，中药饮片是中药材经过按中医药理论和中药炮制方法，经过加工炮制后可直接用于中医临床的中药，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片、原形药材饮片以及经过切制的饮片，其中，建曲是用于寒热头痛，食滞阻中，呕吐胀满的药物。
[0003]在中药建曲的生产加工过程中往往需要进行压制操作，将中药压制成成块状或片状，目前一般是将中药倒入成型盒中并一个一个的进行压制，需要不断更换成型盒或者从成型盒中取出压制好的中药建曲，进行再次压制，操作效率低，费时费力，因此，缺少一种效率较高的中药建曲液压成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种中药建曲液压成型机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中药建曲液压成型机，包括顶板，所述顶板与底座之间连接有对称设置的导杆，所述顶板底部安装有液压缸，两个所述导杆上套接有同一压板，所述压板底部设置有多个压头，所述液压缸的活塞杆与压板顶部固定连接，所述底座两侧内表壁之间固定连接有对称设置的光杆，两个所述光杆上设置有多个支撑板，所述支撑板顶部设置有多个成型盒，所述底座两侧内表壁之间转动安装有转动杆，所述转动杆外侧套接有转动圆盘，所述转动圆盘外侧绕其圆周等角度连接有多个推板，所述支撑板一侧开设有凹槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]多个所述压头与成型盒一一对应设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述支撑板底部两侧具有与两个光杆相适配的导向槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述导向槽呈倒U形。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述底座一侧贯穿有限位螺杆，所述限位螺杆的延伸端贯穿支撑板，贯穿处通过螺纹旋合连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述底座底部一侧上端面上安装有电源箱，所述电源箱外侧通过电性连接有控制开关，所述液压缸、电源箱和控制开关之间通过电性连接。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过转动转动杆，带动转动圆盘和推板同步转动，进而推动支撑板和成型盒移动，将已压制好中药建曲的成型盒推离压头，而新的待压制的成型盒被推动到压头的正下方，结构简单，操作方便，避免多次更换压制中药建曲的模具，省时省力，提高工作效率。
[0019]2、本技术中，通过两侧导杆的导向作用，防止压板升降过程中发生偏移，通过限位螺杆和支撑板之间的旋合连接，保证成型盒可以定位在压头正下方，防止成型盒偏移，从而保证压制动作的有效进行。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的内部结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的A
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A处的侧视示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的支撑板的后视示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、顶板；2、导杆；3、压板；4、压头；5、限位螺杆；6、成型盒；7、支撑板；701、凹槽；702、导向槽；8、底座；9、控制开关；10、电源箱；11、光杆；12、转动圆盘；13、推板；14、转动杆；15、液压缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种中药建曲液压成型机，包括顶板1，顶板1与底座8之间连接有对称设置的导杆2，顶板1底部安装有液压缸15，两个导杆2上套接有同一压板3，压板3底部设置有多个压头4，液压缸15的活塞杆与压板3顶部固定连接，通过液压缸15带动压板3移动，并带动压头4向成型盒6移动，将其中的中药建曲组成药材压制成片，在两侧导杆2的导向作用下，防止压板3升降过程中发生偏移，底座8两侧内表壁之间固定连接有对称设置的光杆11，两个光杆11上设置有多个支撑板7，光杆11起到支撑支撑板7的作用，使得支撑板7放置的更加稳定，支撑板7顶部设置有多个成型盒6，待压制的中药建曲的组成药材放入成型盒6中，底座8两侧内表壁之间转动安装有转动杆14，转动杆14外侧套接有转动圆盘12，转动圆盘12外侧绕其圆周等角度连接有多个推板13，支撑板7一侧开设有凹槽701，推板13与凹槽701接触，通过转动转动杆14，带动转动圆盘12转动，进而带动推板13推动支撑板7前进，从而将下一个待压制的支撑板7连同成型盒6推动至压头4的正下方，结构简单，操作方便，避免多次更换压制中药建曲的模具，省时省力，提高工作效率。
[0027]具体的，如图1和图2所示，多个压头4与成型盒6一一对应设置，保证压头4在压制中药建曲的过程中，不会偏离，保证压头4作用在成型盒6内的中药上。
[0028]具体的，如图1和图3所示，支撑板7底部两侧具有与两个光杆11相适配的导向槽702，便于支撑板7在光杆11上移动，导向槽702呈倒U形，便于将支撑板7连同压制好中药建
曲的成型盒6取出，或者更换新的支撑板7连同成型盒6，以便中药建曲的再次制作。
[0029]具体的，如图1和图2所示，底座8一侧贯穿有限位螺杆5，所述限位螺杆5的延伸端贯穿支撑板7，贯穿处通过螺纹旋合连接，通过限位螺杆5与支撑板7之间的旋合连接，固定支撑板7在光杆11上的位置，防止压制建曲过程中，支撑板7发生偏移。
[0030]具体的，如图1所示，底座8底部一侧上端面上安装有电源箱10，电源箱10为液压缸15提供电源，电源箱10外侧通过电性连接有控制开关9，控制开关9可以控制液压缸15的启停，液压缸15、电源箱10和控制开关9之间通过电性连接，液压缸15、电源箱10和控制开关9之间通过电线电性连接成一个回路。
[0031]工作原理：使用时，压制中药建曲时，首先，转动转动杆14，带动转动圆盘12转动，进而带动推板13转动，推板13与凹槽701接触，从而推动支撑板7在光杆11上移动，直到将成型盒6移动到压头4的正下方，接着，旋转限位螺杆5，使其与支撑板7旋合连接，固定支撑板7的位置，然后，通过控制开关9，启动液压缸15，液压缸15的活塞杆推动压板3在两个导杆2上向下移动，使得压头4向其正下方的成型盒6处移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药建曲液压成型机，包括顶板(1)，所述顶板(1)与底座(8)之间连接有对称设置的导杆(2)，所述顶板(1)底部安装有液压缸(15)，其特征在于，两个所述导杆(2)上套接有同一压板(3)，所述压板(3)底部设置有多个压头(4)，所述液压缸(15)的活塞杆与压板(3)顶部固定连接，所述底座(8)两侧内表壁之间固定连接有对称设置的光杆(11)，两个所述光杆(11)上设置有多个支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部设置有多个成型盒(6)，所述底座(8)两侧内表壁之间转动安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)外侧套接有转动圆盘(12)，所述转动圆盘(12)外侧绕其圆周等角度连接有多个推板(13)，所述支撑板(7)一侧开设有凹槽(701)。2.根据权利要求1所述的一种中药建曲液压成型机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏丽娟，刘敏，
申请(专利权)人：成都兴沣瑞中药饮片有限责任公司，
类型：新型
国别省市：