中药生产建曲成形摆盘自动化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了中药生产建曲成形摆盘自动化装置，包括底座以及通过固定在底座上的支撑柱连接的水平设置的横板，所述横板的下方具有动模且动模通过贯穿横板的导向杆连接有固定板，所述固定板与横板之间连接有气缸，所述动模的下方具有固定在支撑柱上的U型固定件，所述U型固定件的内部具有滑动框，所述滑动框的侧壁上固定有水平杆且水平杆贯穿支撑柱侧壁上的滑套，所述滑套的下方具有水平固定在支撑柱上的电动伸缩杆且其端头与水平杆固定连接。本实用新型专利技术中，建曲混合料进入滑动框，气缸的推动下，动模挤压建曲混合料迅速成形，并在电动伸缩杆的拉动下，进行脱模掉落在传送带上，建曲成形分盘效率较高。建曲成形分盘效率较高。建曲成形分盘效率较高。

【技术实现步骤摘要】
中药生产建曲成形摆盘自动化装置


[0001]本技术涉及建曲加工设备
，尤其涉及中药生产建曲成形摆盘自动化装置。

技术介绍

[0002]建曲是由辣蓼、青蒿、杏仁泥、赤小豆、鲜苍耳子、厚朴、木香、白术、枳实、青皮、紫苏、荆芥、羌活等四十多种中药混合制成。由于增加了辛温解表药物，除了具有消食和胃的功效外，还具有发散风寒的功效，用于食滞不化兼感风寒之证。然而现有的建曲生产设备冲压成型后，需要人工清理并装盘，导致生产效率低。
[0003]因此，本技术提出一种中药生产建曲成形摆盘自动化装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的中药生产建曲成形摆盘自动化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]中药生产建曲成形摆盘自动化装置，包括底座以及通过固定在底座上的支撑柱连接的水平设置的横板，所述横板的下方具有动模且动模通过贯穿横板的导向杆连接有固定板，所述固定板与横板之间连接有气缸，所述动模的下方具有固定在支撑柱上的U型固定件，所述U型固定件的内部具有滑动框，所述滑动框的侧壁上固定有水平杆且水平杆贯穿支撑柱侧壁上的滑套，所述滑套的下方具有水平固定在支撑柱上的电动伸缩杆且其端头与水平杆固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述支撑柱上固定有倾斜的下料滑道且下料滑道通过连接布与下料斗连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述U型固定件的下端面上固定有附着式平板振动器。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述电动伸缩杆的下方在底座上具有传送带。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述动模与滑动框的内侧壁滑动配和，所述动模与U型固定件的上端面挤压配合。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述动模的下端面上固定有方板且方板之间形成矩形格子。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，建曲混合料进入滑动框，气缸的推动下，动模挤压建曲混合料迅速成形，并在电动伸缩杆的拉动下，进行脱模掉落在传送带上，建曲成形分盘效率较高。
[0019]2、本技术中，附着式平板振动器振动使得下料以及脱模过程中建曲不会粘在装置上，连接布的设置使得振动不会传递到其他工位的装置上。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的装置主视结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的图1中动模仰视结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的图1中滑动框与水平杆俯视结构示意图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例提供的图1中U型固定件侧视结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、支撑柱；3、横板；4、导向杆；5、动模；501、方板；6、固定板；7、气缸；8、U型固定件；9、滑动框；10、水平杆；11、滑套；12、电动伸缩杆；13、附着式平板振动器；14、下料斗；15、传送带；16、下料滑道；17、连接布。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：中药生产建曲成形摆盘自动化装置，包括底座1以及通过固定在底座1上的支撑柱2连接的水平设置的横板3，支撑柱2为长方体钢柱且固定在底座1的上端面两侧，横板3的下方具有动模5且动模5通过贯穿横板3的导向杆4连接有固定板6，导向杆4设置有四根，固定板6与横板3之间连接有气缸7，动模5的下方具有固定在支撑柱2上的U型固定件8，U型固定件8的内部具有滑动框9，滑动框9的侧壁上固定有水平杆10且水平杆10贯穿支撑柱2侧壁上的滑套11，滑套11的下方具有水平固定在支撑柱2上的电动伸缩杆12且其端头与水平杆10固定连接，电动伸缩杆12的型号为XTL
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100。
[0028]具体的，如图1所示，支撑柱2上固定有倾斜的下料滑道16且下料滑道16通过连接布17与下料斗14连接，避免附着式平板振动器13将振动传递到其他工位的装置上。
[0029]具体的，如图1所示，U型固定件8的下端面上固定有附着式平板振动器13，防止下料、挤压、脱模过程中建曲粘在装置的结构上。
[0030]具体的，如图1所示，电动伸缩杆12的下方在底座1上具有传送带15，将挤压成形的建曲进行运送到下一工位。
[0031]具体的，如图1所示，动模5与滑动框9的内侧壁滑动配和，动模5与U型固定件8的上端面挤压配合，动模5与滑动框9以及U型固定件8形成一个完整的建曲成形模具。
[0032]具体的，如图2所示，动模5的下端面上固定有方板501且方板501之间形成矩形格子，将建曲挤压成若干个块状结构。
[0033]工作原理：使用时，建曲混合原料经过下料斗14进入倾斜的下料滑道16并且进入滑动框9中，附着式平板振动器13振动使得下料以及脱模过程中建曲不会粘在装置上，操纵气缸7推动动模5向下运动对建曲进行挤压，挤压成形后动模5升起，滑动框9在电动伸缩杆12与水平杆10的配合下拉出，并在振动中成形的建曲掉落在传送带15上到达下一个工位。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中药生产建曲成形摆盘自动化装置，包括底座(1)以及通过固定在底座(1)上的支撑柱(2)连接的水平设置的横板(3)，其特征在于，所述横板(3)的下方具有动模(5)且动模(5)通过贯穿横板(3)的导向杆(4)连接有固定板(6)，所述固定板(6)与横板(3)之间连接有气缸(7)，所述动模(5)的下方具有固定在支撑柱(2)上的U型固定件(8)，所述U型固定件(8)的内部具有滑动框(9)，所述滑动框(9)的侧壁上固定有水平杆(10)且水平杆(10)贯穿支撑柱(2)侧壁上的滑套(11)，所述滑套(11)的下方具有水平固定在支撑柱(2)上的电动伸缩杆(12)且其端头与水平杆(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的中药生产建曲成形摆盘自动化装置，其特征在于，所述支撑柱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏丽娟，刘敏，
申请(专利权)人：成都兴沣瑞中药饮片有限责任公司，
类型：新型
国别省市：