本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产线的混合砂石废水的处理装置，涉及混凝土制备技术领域。本实用新型专利技术包括进料斗、皮带输送机构、振动筛机构和砂储备仓，进料斗的底部设置有进料斗支架。本实用新型专利技术通过设置皮带输送机构、振动筛机构、细砂储备仓、中砂储备仓和粗砂储备仓，皮带输送机构可将由铲车运输的砂子快速输送到振动筛机构内，然后通过振动筛机构对砂子进行筛选，细砂通过第一滤网筛出落入细砂储备仓，中砂通过第二滤网筛选落入中砂储备仓，剩余的粗砂则直接进入粗砂储备仓，如此可对各种规格的砂石分离，便于针对性利用，使得混凝土品质更好，解决了现有的技术无法将各种规格的砂石充分利用，混凝土品质较差的问题。混凝土品质较差的问题。混凝土品质较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产线的混合砂石废水的处理装置
[0001]本技术属于混凝土制备
，特别是涉及一种混凝土生产线的混合砂石废水的处理装置。
技术介绍
[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，砂子的主要作用是：在混凝土中，能同水泥分子相结合，增加水泥分子的扩散面积，形成水泥浆后，增强水泥的水化作用。填充石子颗粒间的空隙，与石子一起共同起到骨架作用，提高混凝土的密实性和强度，具有一定的润滑作用，改善混凝土拌合物的和易性。在水泥水化过程中，有效地降低水泥水化热，抑制水泥因物理、化学反应体积变化时裂缝的产生,在各类砂浆中起到骨料作用，并可有效地节省胶结材料。可在膨胀土、冰冻土等不良土层中充当垫层，起到了保护作用。不同强度不同品类的混凝土，对砂的细度模数要求不同，而现在外购的砂子，多数不会将砂子按细度模数分清开来，在制作混凝土时砂子的大小不一对混凝土品质有影响，无法将各种规格的砂石充分利用，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土生产线的混合砂石废水的处理装置，通过设置皮带输送机构、振动筛机构、细砂储备仓、中砂储备仓和粗砂储备仓，皮带输送机构可将由铲车运输的砂子快速输送到振动筛机构内，然后通过振动筛机构对砂子进行筛选，细砂通过第一滤网筛出落入细砂储备仓，中砂通过第二滤网筛选落入中砂储备仓，剩余的粗砂则直接进入粗砂储备仓，如此可对各种规格的砂石分离，便于针对性利用，使得混凝土品质更好，解决了现有的技术无法将各种规格的砂石充分利用，混凝土品质较差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种混凝土生产线的混合砂石废水的处理装置，包括进料斗、皮带输送机构、振动筛机构和砂储备仓，所述进料斗的底部设置有进料斗支架，所述进料斗支架的底部设置有皮带输送机构，所述皮带输送机构的底部安装有皮带输送架，所述皮带输送机构的另一端底部设置有振动筛机构，所述振动筛机构安装在砂储备仓上端，所述振动筛机构包括筛选箱体、入料口、第一滤网、第二滤网和粗料出口，所述筛选箱体较高一端上部设置有入料口，所述入料口与皮带输送机构出料端上下对应设置，所述筛选箱体的底面由较高一端向较低的一端依次设置有第一滤网和第二滤网，所述筛选箱体的最低端位置开设有粗料出口，所述砂储备仓包括后挡墙、第一隔墙、第二隔墙、第三隔墙和第四隔墙，所述后挡墙的一端等间距设置有第一隔墙、第二隔墙、第三隔墙和第四隔墙，所述第一隔墙和第二隔墙之间设置有细砂储备仓，所述第二隔墙和第三隔墙之间设置有中砂储备仓，所述第三隔墙和第四隔墙之间设置有粗砂储备仓。
[0006]进一步地，所述皮带输送机构包括皮带输送架、皮带辊、斜导辊、皮带和皮带输送电机，所述皮带输送架与皮带输送机构支腿焊接连接，所述皮带输送架的两端安装有皮带辊，两个所述皮带辊之间通过皮带传动连接，两个所述皮带辊之间等间距设置有多个斜导辊，所述皮带输送架上较高一端的皮带辊一端传动连接有皮带输送电机，皮带输送机构可将砂料由较低一端输送到较高一端的振动筛机构上，便于对砂料进行筛选分类。
[0007]进一步地，所述斜导辊在皮带输送架上两两对称布置，且斜导辊与皮带输送架呈夹角为45
°
设置，设置斜导辊的目的，可使得皮带的中间向内呈凹陷状，通过皮带的两端翘起将砂料包裹，这样可有效减少砂料在运输过程中掉落的问题。
[0008]进一步地，所述第一滤网与细砂储备仓上下对应设置，所述第二滤网与中砂储备仓上下对应设置，所述粗料出口与粗砂储备仓上下对应设置，这样对应设置可使得通过第一滤网滤掉的细砂料准确落入细砂储备仓内，通过第二滤网滤掉的中砂料准确的落入中砂储备仓，而剩余的粗砂料则通过粗料出口直接落入粗砂储备仓内。
[0009]进一步地，所述进料斗的底端安装有锥形漏斗，所述锥形漏斗的一侧开设有排料口，所述排料口正对皮带输送机构设置，锥形漏斗的设置可便于将下落的砂料收集通过排料口准确排入到皮带输送机构中。
[0010]进一步地，所述筛选箱体的底部前后端均安装有弹簧支腿，所述弹簧支腿与砂储备仓的墙体固定连接，所述筛选箱体的一侧外壁上安装有激振器，激振器可带动筛选箱体整体振动，实现对筛选箱体内砂料的筛选，弹簧支腿可有助于提高筛选箱体震动的幅度，增强震动效果。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置皮带输送机构、振动筛机构、细砂储备仓、中砂储备仓和粗砂储备仓，使用时，由铲车将砂料投进进料斗，皮带输送装置将砂料输送到出料斗后，砂料落到振动筛装置，由于振动筛装置向下倾斜，砂料自动向低处流动，振动筛装置一直处于振动状态，当砂料经过第一滤网处时，细砂被细规格的第一滤网过滤出来落到细砂储备仓，细度模数大的砂料被隔在第一滤网上(细度模数越大，表示砂越粗)，继续流动到第二滤网处，中砂被第二滤网过滤出来落到中砂储备仓，细度模数更大的砂料继续流动到粗料出口，落到粗砂储备仓，整个筛分过程自动化无需人工控制，操作简单，避免了在筛分过程中灰尘的掀起应该车间人员的健康，可根据生产所需更换不同孔径的滤网，效益性好，筛分的准确性高，提高了混凝土的产品质量，分离好的砂可根据各自特性合理利用，提高资源的利用率及发挥其最大优异性。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中振动筛机构及砂储备仓的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的结构放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、进料斗；2、皮带输送机构；3、振动筛机构；4、砂储备仓；5、进料斗支架；6、锥形漏斗；7、皮带输送机构支腿；8、皮带输送架；9、皮带辊；10、斜导辊；11、皮带；12、皮带输送电机；13、弹簧支腿；14、激振器；15、筛选箱体；16、入料口；17、第一滤网；18、第二滤网；19、粗料出口；20、后挡墙；21、第一隔墙；22、第二隔墙；23、第三隔墙；24、第四隔墙；25、细砂储备仓；26、中砂储备仓；27、粗砂储备仓；28、排料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产线的混合砂石废水的处理装置，包括进料斗(1)、皮带输送机构(2)、振动筛机构(3)和砂储备仓(4)，其特征在于：所述进料斗(1)的底部设置有进料斗支架(5)，所述进料斗支架(5)的底部设置有皮带输送机构(2)，所述皮带输送机构(2)的底部安装有皮带输送架(8)，所述皮带输送机构(2)的另一端底部设置有振动筛机构(3)，所述振动筛机构(3)安装在砂储备仓(4)上端，所述振动筛机构(3)包括筛选箱体(15)、入料口(16)、第一滤网(17)、第二滤网(18)和粗料出口(19)，所述筛选箱体(15)较高一端上部设置有入料口(16)，所述入料口(16)与皮带输送机构(2)出料端上下对应设置，所述筛选箱体(15)的底面由较高一端向较低的一端依次设置有第一滤网(17)和第二滤网(18)，所述筛选箱体(15)的最低端位置开设有粗料出口(19)，所述砂储备仓(4)包括后挡墙(20)、第一隔墙(21)、第二隔墙(22)、第三隔墙(23)和第四隔墙(24)，所述后挡墙(20)的一端等间距设置有第一隔墙(21)、第二隔墙(22)、第三隔墙(23)和第四隔墙(24)，所述第一隔墙(21)和第二隔墙(22)之间设置有细砂储备仓(25)，所述第二隔墙(22)和第三隔墙(23)之间设置有中砂储备仓(26)，所述第三隔墙(23)和第四隔墙(24)之间设置有粗砂储备仓(27)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线的混合砂石废水的处理装置，其特征在于，所述皮带输送机构(2)包括皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：范良才，陈大养，
申请(专利权)人：江门市政混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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