本发明专利技术公开了一种可变孔径的木质颗粒多级筛选装置，涉及木料加工装置技术领域，包括箱体，所述箱体顶部开设有进料口且底部开设有出料口，所述箱体内一侧中部固定连接有振动电机且内周侧沿水平方向滑动连接有筛选机构，所述振动电机输出端与筛选机构一侧固定连接，其中振动电机工作时其输出端沿水平方向往复振动，所述筛选机构包括密封框、上级筛板和下级筛板，本发明专利技术在控制两个筛板相对移动形成不同大小的筛选孔时，通过对密封腔内的四个电极片通电形成电场使密封腔内的电流变液固化，从而对移动后上级筛板、未移动的下级筛板和二者周侧包覆的密封框形成固定和支撑效果，避免上级筛板在振动筛选过程中偏移影响筛选孔的大小。筛板在振动筛选过程中偏移影响筛选孔的大小。筛板在振动筛选过程中偏移影响筛选孔的大小。
【技术实现步骤摘要】
一种可变孔径的木质颗粒多级筛选装置
[0001]本专利技术涉及木料加工装置
，尤其涉及一种可变孔径的木质颗粒多级筛选装置。
技术介绍
[0002]在木料的切割、雕花和打磨加工过程中，会产生大量的边角料，这些边角料在被重新利用时，部分边角料会被粉碎成小颗粒的木质颗粒，以便用于与其他材料混合制成相应的复合材料，一般为了提高对木质颗粒的利用率，需要根据粒径对木质颗粒进行筛选，从而满足不同的混合加工对木质颗粒的粒径大小的需求。现有的筛选装置通常仅能进行一级筛选，在筛选工作完成后，若需对上级筛选出的物料再进行筛选，只能在安排其他粒径更小的筛选装置进行筛选，多个筛选装置的共同筛选使用，不仅占用较多空间同时由于物料的转运增加了筛选时间降低筛选效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出的一种可变孔径的木质颗粒多级筛选装置，目的是为了解决传统技术中使用多个筛选装置共同筛选不仅装置占用较多空间同时由于物料的转运增加了筛选时间降低筛选效率的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可变孔径的木质颗粒多级筛选装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有进料口且底部开设有出料口，所述箱体内一侧中部固定连接有振动电机且内周侧沿水平方向滑动连接有筛选机构，所述振动电机输出端与筛选机构一侧固定连接，其中振动电机工作时其输出端沿水平方向往复振动，所述筛选装置包括密封框、上级筛板和下级筛板，所述密封框滑动连接在箱体内周侧中部上，所述密封框内周侧与上级筛板和下级筛板外周侧呈密封包覆设置，其中下级筛板固定连接在密封框内底部，而上级筛板贴靠在下级筛板上侧且自身周侧与密封框密封滑动连接，所述上级筛板和下级筛板之间两侧通过滑槽和滑块沿水平轴向滑动连接，其中密封框内周侧与两个筛板外周侧构成密封腔，位于密封框两端的两部分所述密封腔顶部和底部内均固定连接有电极片；
[0006]所述上级筛板和下级筛板上垂直于其表面贯穿开设有多个通孔，所述上级筛板和下级筛板内均开设有多个固定通槽和一个网状流道，多个所述固定通槽间隔分布在多个通孔之间，且靠近两个筛板分界面一端均与各自筛板上的网状流道连通，位于两个筛板上的两个所述网状流道相互连通，其中位于两个筛板上的多个固定通槽和两个网状流道共同组成固定流道，位于所述固定流道顶部和底部的所述上级筛板和下级筛板内均固定连接有电极网，所述固定流道两端均与密封腔连通且内部盛有电流变液，其中电流变液在电极片和电极网通电后形成的磁场作用下发生液固相变；
[0007]所述密封腔一侧安装有位移机构，所述位移机构包括位移气缸和恢复弹簧，所述位移气缸固定连接在密封腔内且输出端抵靠在上级筛板一侧，所述恢复弹簧两端分别固定
连接在上级筛板同侧和密封腔内侧壁上，其中恢复弹簧初始呈拉伸状态，所述箱体内置有控制电路，所述控制电路与振动电机、四个电极片、两个电极网和位移气缸电性连接。
[0008]优选地，多个所述通孔均呈方形阵列分布在上级筛板和下级筛板上，所述通孔沿轴向竖直截面呈梯形，且梯形底面正对两个筛板分界面上，其中梯形底面半径等于最大筛选半径；其中初始状态上级筛板和下级筛板上的多个通孔沿水平轴向相互错位。
[0009]优选地，所述箱体内一侧固定连接有储液仓，所述储液仓内安装有抽吸泵，所述抽吸泵输入端与密封腔连通输出端与储液仓连通，所述密封腔远离储液仓一侧开设有换液口，所述储液仓上开设有排液口，其中换液口和排液口均通过安装有电磁阀的软管连通箱体外界。
[0010]优选地，所述控制电路接收多级筛选工作开始信号，且控制位移气缸输出端伸长推动上级筛板移动并使两个筛板上的通孔部分重合，其中重合部分设为筛选孔，所述控制电路在位移气缸输出端达到预设长度后对四个电极片和两个电极网通电，并关闭位移气缸且控制振动电机开始一级筛选工作；所述控制电路在一级筛选工作完成后,控制增大筛选孔并进行二级筛选，直至完成多级筛选工作。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、本专利技术在控制两个筛板相对移动形成不同大小的筛选孔时，通过对密封腔内的四个电极片通电形成电场使密封腔内的电流变液固化，从而对移动后上级筛板、未移动的下级筛板和二者周侧包覆的密封框形成固定和支撑效果，避免上级筛板在振动筛选过程中偏移影响筛选孔的大小，通过对两个电极网通电形成电场使两个筛板上的固定流道内的电流变液固化，从而对两个筛板形成强力的固定效果，避免两个筛板在振动筛选过程中相互分离影响筛选效果，从而保证了筛选孔大小的稳定，保证了筛选的质量。
[0013]2、本专利技术在一级筛选完成后，对四个电极片和两个电极网断电使电流变液重新液化，从而可以重新通过位移气缸驱动上移筛板移动，以改变筛选孔的大小，进而可以达到筛选孔大小的无极调节筛选作业，在达到多级筛选目的的基础上，不仅易于调节且提高了筛选范围和筛选精度。
[0014]3、本专利技术通过密封腔上的换液口和储液仓上的排液口配合抽吸泵，可完成密封腔和固定流道内的电流变液的更换，从而避免由于长期使用导致的电流变液失效的问题，有效保证筛选装置的正常运行，同时通过抽吸泵可对固定流道和密封腔内电流变液进行清空，从而利于对筛选机构中的部件进行更换。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的密封框和位移机构示意图；
[0017]图3为本专利技术的上级筛板和下级筛板部分竖直截面示意图；
[0018]图4为本专利技术的上级筛板上网状流道俯视示意图。
[0019]图中：1箱体、11进料口、12出料口、2振动电机、3筛选机构、4密封框、41密封腔、42电极片、43换液口、5上级筛板、51通孔、511筛选孔、52固定通槽、53网状流道、54固定流道、55电极网、6下级筛板、7位移机构、71位移气缸、72恢复弹簧、8储液仓、81抽吸泵、82排液口、9控制电路。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种可变孔径的木质颗粒多级筛选装置，包括箱体1，箱体1顶部开设有进料口11且底部开设有出料口12，箱体1内一侧中部固定连接有振动电机2且内周侧沿水平方向滑动连接有筛选机构3，振动电机2输出端与筛选机构3一侧固定连接，其中振动电机2工作时其输出端沿水平方向往复振动，形成振动筛选效果。
[0022]筛选机构3包括密封框4、上级筛板5和下级筛板6，密封框4滑动连接在箱体1内周侧中部上，密封框4内周侧与上级筛板5和下级筛板6外周侧呈密封包覆设置，其中下级筛板6固定连接在密封框4内底部，而上级筛板5贴靠在下级筛板6上侧且自身周侧与密封框4密封滑动连接，上级筛板5和下级筛板6之间两侧通过滑槽和滑块沿水平轴向滑动连接，使上级筛板5在移动时不会先两侧偏移。
[0023]密封框4内周侧与两个筛板外周侧构成密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可变孔径的木质颗粒多级筛选装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部开设有进料口(11)且底部开设有出料口(12)，其特征在于，所述箱体(1)内一侧中部固定连接有振动电机(2)且内周侧沿水平方向滑动连接有筛选机构(3)，所述振动电机(2)输出端与筛选机构(3)一侧固定连接，其中振动电机(2)工作时其输出端沿水平方向往复振动，所述筛选机构(3)包括密封框(4)、上级筛板(5)和下级筛板(6)，所述密封框(4)滑动连接在箱体(1)内周侧中部上，所述密封框(4)内周侧与上级筛板(5)和下级筛板(6)外周侧呈密封包覆设置，其中下级筛板(6)固定连接在密封框(4)内底部，而上级筛板(5)贴靠在下级筛板(6)上侧且自身周侧与密封框(4)密封滑动连接，所述上级筛板(5)和下级筛板(6)之间两侧通过滑槽和滑块沿水平轴向滑动连接，其中密封框(4)内周侧与两个筛板外周侧构成密封腔(41)，位于密封框(4)两端的两部分所述密封腔(41)顶部和底部内均固定连接有电极片(42)；所述上级筛板(5)和下级筛板(6)上垂直于其表面贯穿开设有多个通孔(51)，所述上级筛板(5)和下级筛板(6)内均开设有多个固定通槽(52)和一个网状流道(53)，多个所述固定通槽(52)间隔分布在多个通孔(51)之间，且靠近两个筛板分界面一端均与各自筛板上的网状流道(53)连通，位于两个筛板上的两个所述网状流道(53)相互连通，其中位于两个筛板上的多个固定通槽(52)和两个网状流道(53)共同组成固定流道(54)，位于所述固定流道(54)顶部和底部的所述上级筛板(5)和下级筛板(6)内均固定连接有电极网(55)，所述固定流道(54)两端均与密封腔(41)连通且内部盛有电流变液，其中电流变液在电极片(42)和电极网(55)通电后形成的磁场作用下发生液固相变；所述密封腔(41)一侧安装有位移机构(7)，所述位移机构(7)包括位移气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈超锋，
申请(专利权)人：德清县高桥绢纺厂，
类型：发明
国别省市：
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