一种预拌砂浆加工用分离机制造技术

本发明专利技术公开了一种预拌砂浆加工用分离机，包括壳体，所述壳体的顶部中间固定连接有入料口，所述入料口的两侧固定安装有振动电机，所述振动电机的下方固定连接有振动杆，所述振动杆从上至下依次固定连接有固定架一和固定架二，所述固定架一的顶端固定连接有筛网一，所述固定架一以及固定架二的底端中间活动连接有筛盘一和筛盘二，所述筛盘一的中间固定安装有筛网二，所述筛盘二的中间固定安装有筛网三，所述筛网三的筛孔直径为筛网一的筛孔直径的四分之一，所述所述筛网二的筛孔直径为筛网一的筛孔直径的二分之一所述壳体的底部中间开设有出料口一，本发明专利技术可快速分离出不同大小颗粒的沙子，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌砂浆加工用分离机


[0001]本专利技术涉及分离机
，具体为一种预拌砂浆加工用分离机。

技术介绍

[0002]预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。20世纪五十年代初，欧洲国家就开始大量生产，使用预拌砂浆，至今已有50多年的发展历史。国内上海，常州等发达地区发展较快。同时，许多城市也在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆。优势有健康环保、质量稳定、节能舒适等。普通砂浆主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。砌筑砂浆、抹灰。
[0003]预拌砂浆中常用的天然砂如河砂，其在采取过程中经常伴有碎石子、泥块等大块杂质，并且其分布不均，需要对其进行筛分。现有的筛分机大多数为一级筛分装置，只能先将粗砂和碎石子、泥块等大块杂质分离开，再通过更换筛网（或再用另外一台筛分设备），筛分出细砂，该方法操作繁琐，筛分效率低。
[0004]为此，我们提出一种预拌砂浆加工用分离机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种预拌砂浆加工用分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种预拌砂浆加工用分离机，包括壳体，所述壳体的顶部中间固定连接有入料口，所述入料口的两侧固定安装有振动电机，所述振动电机的下方固定连接有振动杆，所述振动杆的下端贯穿壳体，所述振动杆从上至下依次固定连接有固定架一和固定架二，所述固定架一和固定架二的底部分别活动连接有筛盘一和筛盘二，所述筛盘一和筛盘二的一端分别铰接在固定架一和固定架二底端，所述筛盘一和筛盘二的另一端通过卡扣组件与固定架一和固定架二底端固定连接，所述固定架一与固定架二两侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在壳体的侧壁上，所述壳体的底部中间开设有出料口一。。
[0007]优选的，所述筛盘一的中间固定安装有筛网二，所述筛盘二的中间固定安装有筛网三，所述筛网三的筛孔直径为筛网一的筛孔直径的四分之一，所述所述筛网二的筛孔直径为筛网一的筛孔直径的二分之一。
[0008]优选的，所述卡扣组件包括卡槽、L形卡块、压紧弹簧、连接块、滑槽以及按压块，所述连接块固定连接在筛盘一和筛盘二的一端上部，所述连接块的一端内部开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有L形卡块，所述L形卡块的侧壁与滑槽的内壁之间固定连接有压紧弹簧，所述L形卡块的另一侧固定连接按压块，所述固定架一和固定架二上与连接块对应的位置上开设有卡槽，所述卡槽与L形卡块适配。
[0009]优选的，所述壳体的底部两端固定连接有斜坡，所述壳体的底部两端侧壁上开设
有出料口二，所述斜坡的坡底与出料口二相连。
[0010]优选的，所述筛网一具有两组，且呈八字形倾斜的置于固定架一上方。
[0011]优选的，所述固定架一的一侧下方设有输砂管道，所述输砂管道与壳体固定连接，所述壳体的一侧壁中间开设有出料口三，所述输砂管道的一端延伸至出料口三中，且所述出料口三的外侧壁上固定连接有扭簧，所述扭簧上固定连接有挡板，所述挡板覆盖在出料口三上。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术可以将河砂中不同大小的颗粒进行快速分离，使用方便，使用时，首先启动振动电机，振动电机带动振动杆进行振动，振动杆可以带动固定架一和固定架二进行振动，然后通过入料口向该分离机内部倒入河砂，河砂首先进行会落到筛网一上，筛网一可以使得粗砂通过，比粗砂颗粒大的砂砾会沿着倾斜的筛网一向两边滚落，落到斜坡上，然后经过出料口二出来；之后穿过筛网一的粗砂会落到筛盘一上，在振动电机的作用下，再次被振动分离，颗粒更小的中砂会从筛盘一中间的筛网二中穿过，落入下方的筛盘二中，同样，在振动情况下，使得颗粒更下的细砂从筛网三中穿过，然后从出料口一中出去，被收集使用，同时中砂则留在筛盘二上，之后通过卡扣组件方便将筛盘一和筛盘二的一端拆卸下来，即可获得粗砂以及中砂，可以用作其他方面使用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术的筛网二的结构示意图；图3为本专利技术的筛网二的结构示意图；图4为本专利技术的A处结构放大图；图5为本专利技术的输砂管道的端面视图。
[0014]图中：1
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壳体；2
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振动杆；3
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振动电机；4
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入料口；5
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筛网一；6
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固定架一；7
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筛盘一；8
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弹簧；9
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斜坡；10
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出料口一；11
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筛盘二；12
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固定架二；13
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筛网二；14
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筛网三；15
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出料口二；16
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输砂管道；17
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扭簧；18
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出料口三；19
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挡板；20
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卡槽；21
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L形卡块；22
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压紧弹簧；23
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连接块；24
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滑槽；25
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按压块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种预拌砂浆加工用分离机，包括壳体1，所述壳体1的顶部中间固定连接有入料口4，所述入料口4的两侧固定安装有振动电机3，所述振动电机3的下方固定连接有振动杆2，所述振动杆2的下端贯穿壳体1，所述振动杆2从上至下依次固定连接有固定架一6和固定架二12，所述固定架一6和固定架二12的底部分别活动连接有筛盘一7和筛盘二11，所述筛盘一7和筛盘二11的一端分别铰接在固定架一6和固定架二12底端，所述筛盘一7和筛盘二11的另一端通过卡扣组件与固定架一6和固定架二
12底端固定连接，所述固定架一6与固定架二12两侧固定连接有弹簧8，所述弹簧8的另一端固定连接在壳体1的侧壁上，所述壳体1的底部中间开设有出料口一10，通过振动电机3带动固定架一6和固定架二12进行振动，进而带动筛网进行振动，将砂砾进行振动分离，通过使用卡扣组件可以快捷的将筛盘一7与筛盘二11的一端与固定架一6和固定架二12分离，方便获取筛盘一7与筛盘二11上砂砾；使用弹簧8限制固定架一6与固定架二12的振动幅度，提高使用效果。
[0017]所述筛盘一7的中间固定安装有筛网二13，所述筛盘二11的中间固定安装有筛网三14，所述筛网三14的筛孔直径为筛网一5的筛孔直径的四分之一，所述所述筛网二13的筛孔直径为筛网一5的筛孔直径的二分之一，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌砂浆加工用分离机，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部中间固定连接有入料口（4），所述入料口（4）的两侧固定安装有振动电机（3），所述振动电机（3）的下方固定连接有振动杆（2），所述振动杆（2）的下端贯穿壳体（1），所述振动杆（2）从上至下依次固定连接有固定架一（6）和固定架二（12），所述固定架一（6）和固定架二（12）的底部分别活动连接有筛盘一（7）和筛盘二（11），所述筛盘一（7）和筛盘二（11）的一端分别铰接在固定架一（6）和固定架二（12）底端，所述筛盘一（7）和筛盘二（11）的另一端通过卡扣组件与固定架一（6）和固定架二（12）底端固定连接，所述固定架一（6）与固定架二（12）两侧固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的另一端固定连接在壳体（1）的侧壁上，所述壳体（1）的底部中间开设有出料口一（10）。2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆加工用分离机，其特征在于：所述筛盘一（7）的中间固定安装有筛网二（13），所述筛盘二（11）的中间固定安装有筛网三（14），所述筛网三（14）的筛孔直径为筛网一（5）的筛孔直径的四分之一，所述所述筛网二（13）的筛孔直径为筛网一（5）的筛孔直径的二分之一。3.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆加工用分离机，其特征在于：所述卡扣组件包括卡槽（20）、L形卡块（21）、压紧弹簧（22）、连接块（23）、滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜光强，
申请(专利权)人：湖南省娄底市宏冶炉料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：