一种加工效率高的电焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及电焊机技术领域，且公开了一种加工效率高的电焊机，包括安装块，安装块的内部开设有工作腔，工作腔的上侧壁开设有放置槽，放置槽的槽壁通过轴承转动连接有螺纹筒，螺纹筒伸出放置槽一端的侧壁固定连接有从动齿轮，工作腔的上侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有与从动齿轮相匹配的主动齿轮，螺纹筒内螺纹套接有往复丝杆。本实用新型专利技术能够自动在焊接将焊接物表面的杂物打磨干净且能够在焊接结束后能够将焊疤打磨干净，减少了操作工人的工作量，提高了焊接作业的工作效率和能够将打磨杂物产生的粉末吹开避免影响焊接，且能够讲打磨焊疤产生的粉末进行收集处理。末进行收集处理。末进行收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种加工效率高的电焊机


[0001]本技术涉及电焊机
，尤其涉及一种加工效率高的电焊机。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
[0003]现有的电焊机在焊接前，需要操作工人将焊接物的表面的杂物进行打磨，焊接结束后又需要操作工人将焊接物表面的焊疤打磨干净，增加了操作工人的工作量且影响了焊接作业的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中电焊机在焊接前，需要操作工人将焊接物的表面的杂物进行打磨，焊接结束后又需要操作工人将焊接物表面的焊疤打磨干净，增加了操作工人的工作量且影响了焊接作业工作效率的问题，而提出的一种加工效率高的电焊机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种加工效率高的电焊机，包括安装块，所述安装块的内部开设有工作腔，所述工作腔的上侧壁开设有放置槽，所述放置槽的槽壁通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒伸出放置槽一端的侧壁固定连接有从动齿轮，所述工作腔的上侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与从动齿轮相匹配的主动齿轮，所述螺纹筒内螺纹套接有往复丝杆，所述往复丝杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的下侧壁对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的下端均贯穿工作腔的侧壁且固定连接有连接框，所述连接框相向一侧的侧壁通过转轴转动连接有同一根电动打磨辊，所述安装块的下侧壁固定连接有焊接装置。
[0007]优选的，所述安装块的上侧壁开设有收集槽，所述收集槽的下侧壁固定连通有收集管，所述收集管的下端贯穿安装块且固定连接有收集罩，所述安装块的上侧壁通过合页铰接有盖板，所述盖板的上侧壁固定连接有气泵，所述气泵的进气端贯穿盖板的侧壁位于收集槽内且固定连接有过滤装置，所述气泵的出气端贯穿安装块和安装板的侧壁且固定连接有吹气罩。
[0008]优选的，所述放置槽的侧壁对称固定连接有两个滑块，所述往复丝杆的杆壁对称开设有两个与滑块相匹配的滑槽。
[0009]优选的，所述安装块下表面的四角处均固定连接有自锁轮。
[0010]优选的，所述安装块的右侧壁固定连接有牵引销。
[0011]优选的，所述盖板和安装块相向一侧的侧壁均开设有安装槽，两个所述安装槽内均固定连接有磁性相反的磁石。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种加工效率高的电焊机，具备以下有益效果：
[0013]1、该加工效率高的电焊机，通过设置的安装块、工作腔、放置槽、螺纹筒、从动齿轮、驱动电机、主动齿轮、往复丝杆、安装板、支撑杆、连接框和电动打磨辊，能够自动在焊接将焊接物表面的杂物打磨干净且能够在焊接结束后能够将焊疤打磨干净，减少了操作工人的工作量，提高了焊接作业的工作效率。
[0014]2、该加工效率高的电焊机，通过设置的收集槽、收集管、收集罩、盖板、气泵、过滤装置和吹气罩，能够将打磨杂物产生的粉末吹开避免影响焊接，且能够讲打磨焊疤产生的粉末进行收集处理。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够自动在焊接将焊接物表面的杂物打磨干净且能够在焊接结束后能够将焊疤打磨干净，减少了操作工人的工作量，提高了焊接作业的工作效率和能够将打磨杂物产生的粉末吹开避免影响焊接，且能够讲打磨焊疤产生的粉末进行收集处理。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种加工效率高的电焊机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0018]图3为图1中B部分的放大示意图。
[0019]图中：1安装块、2工作腔、3放置槽、4螺纹筒、5从动齿轮、 6驱动电机、7主动齿轮、8往复丝杆、9安装板、10支撑杆、11连接框、12电动打磨辊、13焊接装置、14收集槽、15收集管、16收集罩、17盖板、18气泵、19过滤装置、20吹气罩、21滑块、22滑槽、23自锁轮、24牵引销、25安装槽、26磁石。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种加工效率高的电焊机，包括安装块1，安装块 1的内部开设有工作腔2，工作腔2的上侧壁开设有放置槽3，放置槽3的槽壁通过轴承转动连接有螺纹筒4，螺纹筒4伸出放置槽3一端的侧壁固定连接有从动齿轮5，工作腔2的上侧壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有与从动齿轮5相匹配的主动齿轮7，螺纹筒4内螺纹套接有往复丝杆8，往复丝杆8的下端固定连接有安装板9，安装板9的下侧壁对称固定连接有两个支撑杆10，两个支撑杆10的下端均贯穿工作腔2的侧壁且固定连接有连接框11，连接框11相
向一侧的侧壁通过转轴转动连接有同一根电动打磨辊 12，安装块1的下侧壁固定连接有焊接装置13。
[0023]安装块1的上侧壁开设有收集槽14，收集槽14的下侧壁固定连通有收集管15，收集管15的下端贯穿安装块1且固定连接有收集罩 16，安装块1的上侧壁通过合页铰接有盖板17，盖板17的上侧壁固定连接有气泵18，气泵18的进气端贯穿盖板17的侧壁位于收集槽 14内且固定连接有过滤装置19，气泵18的出气端贯穿安装块1和安装板9的侧壁且固定连接有吹气罩20，能够将打磨杂物产生的粉末吹开避免影响焊接，且能够讲打磨焊疤产生的粉末进行收集处理。
[0024]放置槽3的侧壁对称固定连接有两个滑块21，往复丝杆8的杆壁对称开设有两个与滑块21相匹配的滑槽22，通过滑块21和滑槽22的相互配合，避免往复丝杆8旋转，使往复丝杆8只能够在竖直方向上下滑动。
[0025]安装块1下表面的四角处均固定连接有自锁轮23，提高了该装置移动的便利性。
[0026]安装块1的右侧壁固定连接有牵引销24，便于移动该装置。
[0027]盖板17和安装块1相向一侧的侧壁均开设有安装槽25，两个安装槽25内均固定连接有磁性相反的磁石26，便于开合盖板17。
[0028]本技术中，使用时，启动驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工效率高的电焊机，包括安装块(1)，其特征在于，所述安装块(1)的内部开设有工作腔(2)，所述工作腔(2)的上侧壁开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的槽壁通过轴承转动连接有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)伸出放置槽(3)一端的侧壁固定连接有从动齿轮(5)，所述工作腔(2)的上侧壁固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有与从动齿轮(5)相匹配的主动齿轮(7)，所述螺纹筒(4)内螺纹套接有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的下端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的下侧壁对称固定连接有两个支撑杆(10)，两个所述支撑杆(10)的下端均贯穿工作腔(2)的侧壁且固定连接有连接框(11)，所述连接框(11)相向一侧的侧壁通过转轴转动连接有同一根电动打磨辊(12)，所述安装块(1)的下侧壁固定连接有焊接装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种加工效率高的电焊机，其特征在于，所述安装块(1)的上侧壁开设有收集槽(14)，所述收集槽(14)的下侧壁固定连通有收集管(15)，所述收集管(15)的下端贯穿安...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文景，荆伟，韩元，
申请(专利权)人：天津市宏盛源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：