电弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电弧焊机，机壳内安装有主板、电感、电容板、主变压器、IGBT管、空气开关、整流桥、风机，所述主板下方为风道，其中，所述电容板安装在所述主板下方。本实用新型专利技术通过将电容板安装在主板下方，将电容板置于风道中，极大的提升了电容板的散热。极大的提升了电容板的散热。极大的提升了电容板的散热。

【技术实现步骤摘要】
电弧焊机


[0001]本技术涉及一种焊机，尤其涉及一种电弧焊机。

技术介绍

[0002]电弧焊机是指按焊接方法分为焊条弧焊机、埋弧焊焊机和气体保护焊焊机；按电极种类可分成熔化极和非熔化极两大类；按操作方法可分为手工电弧焊机、半自动和自动焊机：按弧焊电源可分为交流弧焊机、直流弧焊机、脉冲弧焊机和逆变弧焊机。
[0003]现有技术中的电弧焊机，电容板散热不理想，从而影响了焊机连续焊接的时间以及焊机的使用寿命。
[0004]因此，本技术致力于提供一种有效提升电容板散热的焊机。

技术实现思路

[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种电弧焊机，机壳内安装有主板、电感、电容板、主变压器、IGBT管、空气开关、整流桥、风机，所述主板下方为风道，其中，所述电容板安装在所述主板下方。
[0007]如上所述的电弧焊机，其中，所述机壳包括中层板，所述主板安装在所述中层板下表面上。
[0008]如上所述的电弧焊机，其中，所述机壳包括：前板、后板，所述后板上开设有通孔，所述风机安装在所述通孔内，所述前板上开设有条状通风孔。
[0009]如上所述的电弧焊机，其中，所述空气开关安装在所述后板上。
[0010]如上所述的电弧焊机，其中，所述IGBT管通过安装板安装在所述中层板下表面，所述IGBT管、所述主变压器、所述电感均置于风道内。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术通过将电容板安装在主板下方，将电容板置于风道中，极大的提升了电容板的散热。
附图说明
[0012]图1是本技术电弧焊机的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述：
[0014]图1是本技术电弧焊机的结构示意图，请参见图1，一种电弧焊机，机壳内安装有主板4、电感1、电容板2、主变压器3、IGBT管5、空气开关6、整流桥7、风机8，主板4下方为风道，其中，电容板2安装在主板4下方。
[0015]进一步的，机壳包括中层板，主板安装在中层板下表面上。
[0016]进一步的，机壳包括：前板、后板，后板上开设有通孔，风机8安装在通孔内，前板上开设有条状通风孔。
[0017]进一步的，空气开关6安装在后板上。
[0018]进一步的，IGBT管5通过安装板安装在中层板下表面，IGBT管5、主变压器3、电感1均置于风道内。
[0019]具体的，本技术是根据现有的焊机改进获得，在现有焊机的基础上，原焊机将电容板置于中层板上方，与风道隔绝，散热性能不佳，经过改进，将电感位置左移一定的距离(例如5cm)，将电容板倒挂在主板下方，用螺丝固定，置于风道中，散热效果大大加强，持续使用时间增加，焊机使用寿命也得到加长。
[0020]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员可以无需创造性劳动或者通过软件编程就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员或是一般模型爱好者依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧焊机，机壳内安装有主板、电感、电容板、主变压器、IGBT管、空气开关、整流桥、风机，所述主板下方为风道，其特征在于，所述电容板安装在所述主板下方。2.根据权利要求1所述的电弧焊机，其特征在于，所述机壳包括中层板，所述主板安装在所述中层板下表面上。3.根据权利要求1所述的电弧焊机，其特征在于，所述机壳包括：前...

【专利技术属性】
技术研发人员：张通淼，
申请(专利权)人：上海沪通企业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：