一种新型管桩连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型管桩连接结构，具体涉及管桩技术领域，包括管桩本体，所述管桩本体顶端设置有上连接机构，所述管桩本体底部设置有下连接机构；所述上连接机构包括圆形金属卡块和弧形插槽，所述圆形金属卡块和弧形插槽数量均设置为四个，四个所述弧形插槽外侧均设置有两个穿孔；所述下连接机构包括金属连接板和金属连接杆，所述金属连接板和金属连接杆数量均设置为四个。本实用新型专利技术通过设有上连接机构和下连接机构，使得本实用新型专利技术相互之间连接较为方便，连接方式简单，大大缩短了连接管桩所耗费的时间，使得管桩的安装效率显著提高，从而使得本实用新型专利技术的实际使用效果较好，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型管桩连接结构


[0001]本技术属于管桩
，尤其涉及一种新型管桩连接结构。

技术介绍

[0002]管桩是一种常用的建筑用材，它在工业、民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域都有所应用，它的主体一般由混凝土材料制成，为提高其强度，可能还会加入钢筋等材料加固管桩主体，使得管桩的强度更高。
[0003]现有技术中的管桩虽然可以正常作为建筑材料使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的管桩相互之间连接较为不便，连接方式较为繁琐，因此连接所耗费的时间较长，影响了管桩安装的效率，使得现有技术中的管桩的实际使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种新型管桩连接结构，旨在解决上述存在的管桩相互之间连接较为不便的问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种新型管桩连接结构，包括管桩本体，所述管桩本体顶端设置有上连接机构，所述管桩本体底部设置有下连接机构；
[0006]所述上连接机构包括圆形金属卡块和弧形插槽，所述圆形金属卡块和弧形插槽数量均设置为四个，四个所述弧形插槽外侧均设置有两个穿孔；
[0007]所述下连接机构包括金属连接板和金属连接杆，所述金属连接板和金属连接杆数量均设置为四个，四个所述金属连接杆均固定安装于管桩本体底部，四个所述金属连接杆端部贯穿设置有两个螺孔，四个所述金属连接板均固定安装于管桩本体底部外壁，所述金属连接板顶部焊接设置有金属加固环，所述金属加固环数量设置为两个，所述金属连接板底部设置有L形卡槽，四个所述金属连接板底部均贯穿设置有两个螺钉。
[0008]在一个优选地实施方式中，四个所述圆形金属卡块均固定安装于管桩本体外壁，便于圆形金属卡块固定在管桩本体外壁。
[0009]在一个优选地实施方式中，四个所述金属连接杆与四个弧形插槽一一对应，便于四个金属连接杆插入对应位置的弧形插槽内部。
[0010]在一个优选地实施方式中，四个所述金属连接板上的L形卡槽与四个圆形金属卡块一一对应，便于四个圆形金属卡块卡入到对应位置的L形卡槽内。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述螺钉与对应位置的螺孔螺纹连接，便于螺钉端部旋入到螺孔内。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述螺钉与穿孔大小相匹配，便于螺钉穿过穿孔。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述金属连接板和金属加固环表面均设置有防腐蚀涂层，使得金属连接板和金属加固环表面不易被酸性物质腐蚀，对两者起到了良好的保护作用，有效提高了两者的使用寿命，使得本技术的实际使用效果更好。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设有上连接机构和下连接机构，使得本技术相互之间连接较为方便，连接方式简单，大大缩短了连接管桩所耗费的时间，使得管桩的安装效率显著提高，从而使得本技术的实际使用效果较好，便于推广使用，与现有技术相比，本技术有效解决了管桩相互之间连接较为不便的问题；
[0016]2、通过设有防腐蚀涂层，使得金属连接板和金属加固环表面不易被酸性物质腐蚀，对两者起到了良好的保护作用，有效提高了两者的使用寿命，使得本技术的实际使用效果更好，与现有技术相比，本技术有效解决了金属板和金属环容易被酸性物质腐蚀表面的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的管桩本体俯视结构剖视图。
[0019]图3为本技术的图2中A部结构放大图。
[0020]图4为本技术的管桩本体底视结构示意图。
[0021]图中：1管桩本体、2上连接机构、3下连接机构、4圆形金属卡块、5弧形插槽、6穿孔、7金属连接板、8金属连接杆、9螺孔、10金属加固环、11L形卡槽、12螺钉。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新型管桩连接结构，包括管桩本体1，所述管桩本体1顶端设置有上连接机构2，所述管桩本体1底部设置有下连接机构3；
[0025]所述上连接机构2包括圆形金属卡块4和弧形插槽5，所述圆形金属卡块4和弧形插槽5数量均设置为四个，四个所述弧形插槽5外侧均设置有两个穿孔6；
[0026]所述下连接机构3包括金属连接板7和金属连接杆8，所述金属连接板7和金属连接杆8数量均设置为四个，四个所述金属连接杆8均固定安装于管桩本体1底部，四个所述金属连接杆8端部贯穿设置有两个螺孔9，四个所述金属连接板7均固定安装于管桩本体1底部外壁，所述金属连接板7顶部焊接设置有金属加固环10，所述金属加固环10数量设置为两个，所述金属连接板7底部设置有L形卡槽11，四个所述金属连接板7底部均贯穿设置有两个螺钉12；
[0027]四个所述圆形金属卡块4均固定安装于管桩本体1外壁，便于圆形金属卡块4固定
在管桩本体1外壁；
[0028]四个所述金属连接杆8与四个弧形插槽5一一对应，便于四个金属连接杆8插入对应位置的弧形插槽5内部；
[0029]四个所述金属连接板7上的L形卡槽11与四个圆形金属卡块4一一对应，便于四个圆形金属卡块4卡入到对应位置的L形卡槽11内；
[0030]所述螺钉12与对应位置的螺孔9螺纹连接，便于螺钉12端部旋入到螺孔9内；
[0031]所述螺钉12与穿孔6大小相匹配，便于螺钉12穿过穿孔6。
[0032]实施方式具体为：在使用本技术时，若需将两个本技术连接在一起，则将一个管桩本体1的底部与另一个管桩本体1的顶部连接，将管桩本体1底部的金属连接板7上的L形卡槽11对准圆形金属卡块4插入，使得圆形金属卡块4插入到L形卡槽11内，这时四个金属连接杆8都会插入对应位置的弧形插槽5内部，这时转动一个管桩本体1并保持另一个管桩本体1不动，使得圆形金属卡块4卡入到L形卡槽11的凹口内，在这个过程中，金属连接杆8也会在弧形插槽5内滑动，当圆形金属卡块4卡入到L形卡槽11的凹口内时，金属连接杆8端部的螺孔9会与穿孔6和螺钉12对准，这时旋动螺钉12，使其穿过穿孔6并旋入到螺孔9内，这时金属连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型管桩连接结构，包括管桩本体，其特征在于：所述管桩本体顶端设置有上连接机构，所述管桩本体底部设置有下连接机构；所述上连接机构包括圆形金属卡块和弧形插槽，所述圆形金属卡块和弧形插槽数量均设置为四个，四个所述弧形插槽外侧均设置有两个穿孔；所述下连接机构包括金属连接板和金属连接杆，所述金属连接板和金属连接杆数量均设置为四个，四个所述金属连接杆均固定安装于管桩本体底部，四个所述金属连接杆端部贯穿设置有两个螺孔，四个所述金属连接板均固定安装于管桩本体底部外壁，所述金属连接板顶部焊接设置有金属加固环，所述金属加固环数量设置为两个，所述金属连接板底部设置有L形卡槽，四个所述金属连接板底部均贯穿设置有两个螺钉。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，
申请(专利权)人：四川宏洲新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：