用于型钢局部二次成型的阳模制造技术

本发明专利技术属于型材支架生产加工技术领域，具体涉及一种用于型钢局部二次成型的阳模，包括第三工作面和第四工作面，所述第三工作面和第四工作面具有一相互贴合的边，第三工作面和第四工作面以该相互贴合的边为轴线构成相对枢接配合，第三工作面和第四工作面相对摆动以在工位a和工位b之间切换，其中工位a状态下第三工作面和第四工作面共面，工位b状态下第三工作面和第四工作面构成具有夹角的V形凸起。本发明专利技术的阳模能够在平面和凸起两种状态间切换，与阴模配合能够实现对C型钢底角的压平和内翻操作，实现沉槽的自动成型。实现沉槽的自动成型。实现沉槽的自动成型。

【技术实现步骤摘要】
用于型钢局部二次成型的阳模


[0001]本专利技术属于型材支架生产加工
，具体涉及一种用于型钢局部二次成型的阳模。

技术介绍

[0002]C型钢广泛应用于建筑、工农业成产等多个领域，其主要作为建筑设施或工业设备的骨架使用，传统C型钢一般为截面形状一致的长条状结构，这种C型钢可以采用现有技术中成熟的辊压成型设备进行快速生产，然而为了适应一些特殊场合的组装，本专利技术的专利技术人设计了一种具有沉槽结构的C型钢，即在C型钢的底角位置间隔设置多个沉槽，该沉槽是由C型钢的底角向内弯折形成的，然而现有技术中没有相应可靠的设备来实现这种C型钢的连续化生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种用于型钢局部二次成型的阳模,能够与阴模配合实现对C型钢底角的压平和内翻成型。
[0004]本专利技术采取的技术方案具体如下：一种用于型钢局部二次成型的阳模，包括第三工作面和第四工作面，所述第三工作面和第四工作面具有一相互贴合的边，第三工作面和第四工作面以该相互贴合的边为轴线构成相对枢接配合，第三工作面和第四工作面相对摆动以在工位a和工位b之间切换，其中工位a状态下第三工作面和第四工作面共面，工位b状态下第三工作面和第四工作面构成具有夹角的V形凸起。
[0005]阳模用于将C型钢的局部底角成型为向内凹陷的沉槽，其中所述局部底角与底角的其它区域之间设有预先冲裁好的缝隙；成型时阳模位于C型钢的底角外侧，当第三工作面和第四工作面处于工位a时第三工作面和第四工作面与C型钢底角倾斜相对设置，此时阳模与C型钢内侧设置的平面模具配合用于将所述局部底角压平；当第三工作面和第四工作面处于工位b时第三工作面和第四工作面分别与C型钢的底面和侧面垂直，且第三工作面和第四工作面沿底角的角平分线方向活动设置，此时阳模与C型钢内侧的角形凹模配合用于将压平后的局部底角二次冲压成内凹的沉槽。
[0006]所述第三工作面和第四工作面分别位于第三摆块和第四摆块上，第三摆块和第四摆块与外滑动部摆动连接且两者的摆动轴线与第三工作面和第四工作面之间相互贴合的边共线；外滑动部滑动设置在外模座上且滑动方向与C型钢底角的角平分线方向平行。
[0007]所述第三摆块、第四摆块、外滑动部和外模座之间设有联动机构，联动机构被装配为当外滑动部相对于外模座向远离C型钢的方向滑动时能够驱动第三摆块和第四摆块展开使第三工作面和第四工作面由工位b切换至工位a，且当外滑动部相对于外模座向靠近C型钢的方向滑动时具有以下两种状态：状态一，外滑动部相对于外模座滑动第一行程，此过程中第三摆块和第四摆块保持展开状态即第三工作面和第四工作面保持在工位a；以及状态
二，外滑动部相对于外模座继续滑动第二行程，此过程中第三摆块和第四摆块相互合拢使第三工作面和第四工作面自工位a切换至工位b。
[0008]联动机构用于驱动第三摆块的部分和用于驱动第四摆块的部分结构相同且两者关于第三工作面和第四工作面之间的中分面对称设置；其中用于驱动第三摆块的部分包括第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、第一连杆和第二连杆，其中第一摆杆、第二摆杆与外滑动部铰接，第三摆杆与一滑块铰接，沿第三工作面和第四工作面的相对摆动轴线方向看，第一摆杆和第二摆杆与外滑动部之间的铰接轴轴心、第三摆杆与滑块之间的铰接轴轴心以及第三工作面和第四工作面的相对摆动轴心均共线设置，所述滑块的滑动方向与第一摆杆和第二摆杆在外滑动部上的铰接轴的轴心连线平行；所述第一连杆分别与第一摆杆、第二摆杆和第三摆块枢接，且与三者之间的枢轴轴心之间的连接与第一摆杆和第二摆杆在外滑动部上的铰接轴的轴心连线平行；所述第二连杆分别与第一摆杆和第三摆块枢接，且与两者之间的枢轴轴心连线同样与第一摆杆和第二摆杆在外滑动部上的铰接轴的轴心连线平行；所述第一摆杆与第二摆杆平行且两者与第一连杆和第二连杆在第三摆块上的枢轴的轴心连线平行；所述第三摆杆远离滑块的一端与第一摆杆或第二摆杆枢接使滑块相对于外滑动部滑动时能够通过各摆杆和连杆驱动第三摆块摆动且摆动轴心刚好为第三工作面和第四工作面的之间的相对摆动轴心。
[0009]所述滑块上设有凸伸至外滑动部外侧的挡销，所述外模座上设有与挡销挡接的挡块，当外滑动部相对于外模座向远离C型钢的方向滑动时挡块能够挤推挡销使滑块相对于外滑动部滑动，此时滑块驱动第三摆块和第四摆块展开。
[0010]所述滑块与外滑动部之间设有第一弹性单元，第一弹性单元被装配为其弹力能够驱使滑块以驱动第三摆块和第四摆块合拢的方式滑动，所述滑块与外滑动部之间设有锁止机构，锁止机构被装配为当滑块滑动至驱动第三摆块和第四摆块展开时能够使滑块保持在该工位，且当外滑动部向靠近C型钢的方向滑动并进入第二行程时锁止机构能够将滑块释放使滑块在第一弹性单元的作用下驱动第三摆块和第四摆块合拢。
[0011]所述锁止机构包括外滑动部上设置的锁舌，锁舌与外滑动部滑动连接且滑动方向与滑块的滑动方向垂直，锁舌与外滑动部之间设有第二弹性单元，第二弹性单元被装配为其弹力能够驱使设置凸伸在挡销的运动路径上；锁舌的一侧设有与斜面，当滑块在挡块和挡销的相互作用下驱动第三摆块和第四摆块展开的过程中挡销能够通过锁舌的斜面将锁舌推离挡销的运动路径，且当挡销经过锁舌后锁舌能够在第二弹性单元的作用下回弹至挡销的运动路径上并组织挡销回程；所述锁舌上还设有用于解锁的第一楔形块，所述外模座上设有第二楔形块，当外滑动部向靠近C型钢的方向滑动并进入第二行程时第一楔形块与第二楔形块抵触且第二楔形块能够将锁舌推离挡销的回程路径，使滑块能够在第一弹性单元的作用下滑动以驱动第三摆块和第四摆块合拢。
[0012]所述外滑动部沿水平方向滑动设置在一压板上，所述压板沿竖直方向活动设置在机架上且机架上设有用于驱动压板上下运动的驱动元件，所述外模座沿竖直方向与压板相对活动设置，且外模座与压板之间设有用于驱动两者相互远离的第三弹性单元，所述外模座上还设有用于压紧C型钢底面的水平挤压面，所述外滑动部上还设有用于压紧C型钢侧面的竖直挤压面。
[0013]一种C型钢局部成型装置，包括所述的用于型钢局部二次成型的阳模。
[0014]本专利技术取得的技术效果为：本专利技术的阳模能够在平面和凸起两种状态间切换，与阴模配合能够实现对C型钢底角的压平和内翻操作，实现沉槽的自动成型。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的实施例所提供的型材的局部成型过程示意图；图2是本专利技术的实施例所提供的局部成型装置的原理图；图3是本专利技术的实施例所提供的局部成型装置另一状态的原理图；图4是本专利技术的实施例所提供的局部成型装置又一状态的原理图；图5是本专利技术的实施例所提供的阴模的立体图；图6是本专利技术的实施例所提供的阴模的爆炸图；图7是本专利技术的实施例所提供的阳模的立体图；图8是本专利技术的实施例所提供的阳模的爆炸图；图9是本专利技术的实施例所提供的阳模联动机构的透视图；图10是本专利技术的实施例所提供的阳模联动机构的爆炸图；图11是本专利技术的实施例所提供的外滑动部及锁止机构的立体图。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于型钢局部二次成型的阳模，其特征在于：包括第三工作面（21）和第四工作面（22），所述第三工作面（21）和第四工作面（22）具有一相互贴合的边，第三工作面（21）和第四工作面（22）以该相互贴合的边为轴线构成相对枢接配合，第三工作面（21）和第四工作面（22）相对摆动以在工位a和工位b之间切换，其中工位a状态下第三工作面（21）和第四工作面（22）共面，工位b状态下第三工作面（21）和第四工作面（22）构成具有夹角的V形凸起。2.根据权利要求1所述的用于型钢局部二次成型的阳模，其特征在于：阳模用于将C型钢（1）的局部底角（2）成型为向内凹陷的沉槽（4），其中所述局部底角（2）与底角（2）的其它区域之间设有预先冲裁好的缝隙（3）；成型时阳模位于C型钢（1）的底角（2）外侧，当第三工作面（21）和第四工作面（22）处于工位a时第三工作面（21）和第四工作面（22）与C型钢（1）底角（2）倾斜相对设置，此时阳模与C型钢（1）内侧设置的平面模具配合用于将所述局部底角（2）压平；当第三工作面（21）和第四工作面（22）处于工位b时第三工作面（21）和第四工作面（22）分别与C型钢（1）的底面和侧面垂直，且第三工作面（21）和第四工作面（22）沿底角（2）的角平分线方向活动设置，此时阳模与C型钢（1）内侧的角形凹模配合用于将压平后的局部底角（2）二次冲压成内凹的沉槽（4）。3.根据权利要求2所述的用于型钢局部二次成型的阳模，其特征在于：所述第三工作面（21）和第四工作面（22）分别位于第三摆块（23）和第四摆块（24）上，第三摆块（23）和第四摆块（24）与外滑动部（20）摆动连接且两者的摆动轴线与第三工作面（21）和第四工作面（22）之间相互贴合的边共线；外滑动部（20）滑动设置在外模座（26）上且滑动方向与C型钢（1）底角（2）的角平分线方向平行。4.根据权利要求3所述的用于型钢局部二次成型的阳模，其特征在于：所述第三摆块（23）、第四摆块（24）、外滑动部（20）和外模座（26）之间设有联动机构，联动机构被装配为当外滑动部（20）相对于外模座（26）向远离C型钢（1）的方向滑动时能够驱动第三摆块（23）和第四摆块（24）展开使第三工作面（21）和第四工作面（22）由工位b切换至工位a，且当外滑动部（20）相对于外模座（26）向靠近C型钢（1）的方向滑动时具有以下两种状态：状态一，外滑动部（20）相对于外模座（26）滑动第一行程，此过程中第三摆块（23）和第四摆块（24）保持展开状态即第三工作面（21）和第四工作面（22）保持在工位a；以及状态二，外滑动部（20）相对于外模座（26）继续滑动第二行程，此过程中第三摆块（23）和第四摆块（24）相互合拢使第三工作面（21）和第四工作面（22）自工位a切换至工位b。5.根据权利要求4所述的用于型钢局部二次成型的阳模，其特征在于：联动机构用于驱动第三摆块（23）的部分和用于驱动第四摆块（24）的部分结构相同且两者关于第三工作面（21）和第四工作面（22）之间的中分面对称设置；其中用于驱动第三摆块（23）的部分包括第一摆杆（202）、第二摆杆（203）、第三摆杆（204）、第一连杆（205）和第二连杆（206），其中第一摆杆（202）、第二摆杆（203）与外滑动部（20）铰接，第三摆杆（204）与一滑块（207）铰接，沿第三工作面（21）和第四工作面（22）的相对摆动轴线方向看，第一摆杆（202）和第二摆杆（203）与外滑动部（20）之间的铰接轴轴心、第三摆杆（204）与滑块（207）之间的铰接轴轴心以及第三工作面（21）和第四工作面（22）的相对摆动轴心均共线设置，所述滑块（207）的滑动方向与第一摆杆（202）和第二摆杆（203）在外滑动部（20）上的铰接轴的轴心连线平行；所述第一连杆（205）分别与第一摆杆（202）、第二摆杆（203）和第三摆块（23）枢接，且与三者之间的枢轴轴心之间的连接与第一摆杆（202）和第二摆杆（203）在外滑动部（20）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：童丹桂，
申请(专利权)人：童丹桂，
类型：发明
国别省市：