N95全自动口罩机制造技术

本实用新型专利技术公开了N95全自动口罩机，包括底板、螺纹轴、螺纹轴控制单元和夹板控制单元；底板：上表面左侧固定连接有口罩机，所述底板的上表面左侧安装有皮带输送机，所述皮带输送机的输送带上设置有短轴且短轴上设置有支架，所述皮带输送机的支架上放置有N95口罩，所述底板的上表面右侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴有四个且均匀分布，所述支撑轴上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部下端开设有滑槽，所述支撑杆有两个，位于左侧的支撑杆的左侧中部固定连接有安装块一，位于右侧的支撑杆的右侧中部固定连接有安装块二，所述安装块二上开设有通孔；该N95全自动口罩机，在取下N95口罩的时候，不需要人工，非常方便，节省时间。节省时间。节省时间。

【技术实现步骤摘要】
N95全自动口罩机


[0001]本技术涉及N95口罩机
，具体为N95全自动口罩机。

技术介绍

[0002]N95型口罩是NIOSH(美国国家职业安全卫生研究所，National Institute for Occupational Safety and Health)认证的9种颗粒物防护口罩中的一种。N95不是特定的产品名称，只要符合N95标准，并且通过NIOSH审查的产品就可以称为N95型口罩，可以对空气动力学直径物理直径为0.075μm
±
0.020μm的颗粒的过滤效率达到95％以上。但是现有的N95口罩制作完成取下口罩的时候，需要人工动手取下，这样比较麻烦，浪费时间。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供N95全自动口罩机，在取下N95口罩的时候，不需要人工，非常方便，节省时间，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：N95全自动口罩机，包括底板、螺纹轴、螺纹轴控制单元和夹板控制单元；
[0005]底板：上表面左侧固定连接有口罩机，所述底板的上表面左侧安装有皮带输送机，所述皮带输送机的输送带上设置有短轴且短轴上设置有支架，所述皮带输送机的支架上放置有N95口罩，所述底板的上表面右侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴有四个且均匀分布，所述支撑轴上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部下端开设有滑槽，所述支撑杆有两个，位于左侧的支撑杆的左侧中部固定连接有安装块一，位于右侧的支撑杆的右侧中部固定连接有安装块二，所述安装块二上开设有通孔，两个支撑杆的内侧面下端固定连接有连接杆且连接杆的下表面上开设有限位槽，所述底板的上表面右侧放置有收集框；
[0006]螺纹轴：左端转动连接在安装块一上，所述螺纹轴的右端转动连接在安装块二上的通孔内且螺纹轴穿过安装块二，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外侧面上部固定连接有限位杆，所述限位杆与连接杆上的限位槽滑动连接，所述限位杆与支撑杆上的滑槽滑动连接，所述螺纹管的外侧面下部固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有安装框，所述安装框的前部和后部均开设有安装孔，所述安装框的内侧上表面滑动连接有夹板，所述夹板有两个且均匀分布，所述夹板的上部开设有螺纹孔；
[0007]螺纹轴控制单元：安装在右侧的支撑杆上；
[0008]夹板控制单元：安装在安装框上；
[0009]其中：还包括单片机控制模块，所述单片机控制模块安装在底板的上表面左侧，所述单片机控制模块的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机控制模块的输出端电连接口罩机和皮带输送机的输入端。
[0010]进一步的，所述螺纹轴控制单元包含电机一、传动轮、皮带和从动轮，所述电机一安装在右侧的支撑杆的后侧，所述传动轮固定套接在电机一的输出轴上，所述从动轮固定套接在螺纹轴的侧面右端，所述传动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述电机一的输入端
电连接单片机控制模块的输出端。通过启动电机一，电机一的输出轴转动可以带动传动轮转动，传动轮转动可以带动皮带转动，皮带转动可以带动从动轮转动，从动轮转动可以带动螺纹轴转动。
[0011]进一步的，所述夹板控制单元包含电机二、传动齿轮、螺纹杆和从动齿轮，所述电机二安装在安装框的上端前侧，所述传动齿轮固定套接在电机二的输出轴上，所述螺纹杆转动连接在安装框上的安装孔内，所述螺纹杆前后两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆与夹板上的螺纹孔螺纹连接，所述从动齿轮固定套接在螺纹杆的侧面前端，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机二的输入端电连接单片机控制模块的输出端。通过启动电机二，电机二的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以带动夹板移动。
[0012]进一步的，还包括挡片，所述挡片固定连接在螺纹轴的右端。从动轮在长久转动的过程中，容易松动，脱离螺纹轴，通过挡片，可以防止从动轮脱离螺纹轴。
[0013]进一步的，还包括防滑粒，所述防滑粒设置在两个夹板的内侧面下部。在用夹板夹起N95口罩的时候，通过防滑粒，可以夹的更加稳定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本N95全自动口罩机，具有以下好处：
[0015]1、本N95全自动口罩机设置了螺纹轴控制单元，通过启动电机一，电机一的输出轴转动可以带动传动轮转动，传动轮转动可以带动皮带转动，皮带转动可以带动从动轮转动，从动轮转动可以带动螺纹轴转动；
[0016]2、本N95全自动口罩机设置了夹板控制单元，通过启动电机二，电机二的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以带动夹板移动；
[0017]3、该N95全自动口罩机，在取下N95口罩的时候，不需要人工，非常方便，节省时间，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0020]图中：1底板、2支撑轴、3支撑杆、4安装块一、5安装块二、6螺纹轴、7螺纹管、8螺纹轴控制单元、81电机一、82传动轮、83皮带、84从动轮、9夹板控制单元、91电机二、92传动齿轮、93螺纹杆、94从动齿轮、10连接杆、11限位杆、12连接块、13安装框、14夹板、15口罩机、16皮带输送机、17 N95口罩、18收集框、19挡片、20防滑粒、21单片机控制模块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：N95全自动口罩机，包括底板1、螺纹轴6、螺纹轴控制单元8和夹板控制单元9；
[0023]底板1：上表面左侧固定连接有口罩机15，底板1的上表面左侧安装有皮带输送机16，皮带输送机16的输送带上设置有短轴且短轴上设置有支架，皮带输送机16的支架上放置有N95口罩17，底板1的上表面右侧固定连接有支撑轴2，支撑轴2有四个且均匀分布，支撑轴2上固定连接有支撑杆3，支撑杆3的中部下端开设有滑槽，支撑杆3有两个，位于左侧的支撑杆3的左侧中部固定连接有安装块一4，位于右侧的支撑杆3的右侧中部固定连接有安装块二5，安装块二5上开设有通孔，两个支撑杆3的内侧面下端固定连接有连接杆10且连接杆10的下表面上开设有限位槽，底板1的上表面右侧放置有收集框18；
[0024]螺纹轴6：左端转动连接在安装块一4上，螺纹轴6的右端转动连接在安装块二5上的通孔内且螺纹轴6穿过安装块二5，螺纹轴6上螺纹连接有螺纹管7，螺纹管7的外侧面上部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.N95全自动口罩机，其特征在于：包括底板(1)、螺纹轴(6)、螺纹轴控制单元(8)和夹板控制单元(9)；底板(1)：上表面左侧固定连接有口罩机(15)，所述底板(1)的上表面左侧安装有皮带输送机(16)，所述皮带输送机(16)的输送带上设置有短轴且短轴上设置有支架，所述皮带输送机(16)的支架上放置有N95口罩(17)，所述底板(1)的上表面右侧固定连接有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)有四个且均匀分布，所述支撑轴(2)上固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的中部下端开设有滑槽，所述支撑杆(3)有两个，位于左侧的支撑杆(3)的左侧中部固定连接有安装块一(4)，位于右侧的支撑杆(3)的右侧中部固定连接有安装块二(5)，所述安装块二(5)上开设有通孔，两个支撑杆(3)的内侧面下端固定连接有连接杆(10)且连接杆(10)的下表面上开设有限位槽，所述底板(1)的上表面右侧放置有收集框(18)；螺纹轴(6)：左端转动连接在安装块一(4)上，所述螺纹轴(6)的右端转动连接在安装块二(5)上的通孔内且螺纹轴(6)穿过安装块二(5)，所述螺纹轴(6)上螺纹连接有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)的外侧面上部固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)与连接杆(10)上的限位槽滑动连接，所述限位杆(11)与支撑杆(3)上的滑槽滑动连接，所述螺纹管(7)的外侧面下部固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的下端固定连接有安装框(13)，所述安装框(13)的前部和后部均开设有安装孔，所述安装框(13)的内侧上表面滑动连接有夹板(14)，所述夹板(14)有两个且均匀分布，所述夹板(14)的上部开设有螺纹孔；螺纹轴控制单元(8)：安装在右侧的支撑杆(3)上；夹板控制单元(9)：安装在安装框(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国平，章俊，
申请(专利权)人：宁波昱达智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：