一种液压铸造系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及液压铸造技术领域，更具体的说是一种液压铸造系统及方法，可以将上模与下模之间的缝隙进行夹紧固定。包括浇注进出机构、液压悬梁机构、联动过渡机构、支撑力臂机构、夹紧扶正机构、侧面防滑机构和冷却加速机构；方法是：步骤一：使用电机带动丝杆转动，丝杆带动蓄水槽、下模、上模和浇注口到达浇注位置；步骤二：使用两个液压缸带动漏斗和浇注嘴下降并贴合在浇注口中，同时两个竖直齿条带动两个夹紧板对下模和上模的左右两侧进行夹紧，两个夹紧板会带动两个贴合板对下模和上模的前后两侧进行夹紧；步骤三：浇注之后，使用多个喷洒嘴对下模和上模进行喷洒浇水，加快下模和上模的冷却；步骤四：使电机反向转动，带动下模和上模移出来。出来。出来。

【技术实现步骤摘要】
一种液压铸造系统及方法


[0001]本专利技术涉及液压铸造
，更具体的说是一种液压铸造系统及方法。

技术介绍

[0002]公开号CN109079118A公开了一种高效型液压铸造设备，包括底座、顶板、顶模、底模和两个液压缸，还包括温控机构和抽气机构，所述温控机构包括第二罩壳、第一罩壳、第一驱动组件和两个散热组件，所述散热组件包括第二连接杆、第一定滑轮、盖板、风扇、两个第一连接杆和两个弹簧，所述抽气机构包括第二驱动组件、抽气缸、活塞、第一传动杆和通气管，该高效型液压铸造设备中，通过温控机构既可以对顶模和底模进行保温，同时可以提高顶模和底模的散热速度，从而不仅提高了铸造设备铸造成品的质量，还提高了铸造设备的铸造效率，通过抽气机构驱动活塞将顶模内部的空气抽出，从而减少了金属溶液内部空气的含量，从而进一步提高了铸造设备铸造成品的质量；但是该专利技术不能将上模与下模之间的缝隙进行夹紧固定。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种液压铸造系统及方法，其有益效果为本专利技术可以将上模与下模之间的缝隙进行夹紧固定。
[0004]本专利技术涉及液压铸造
，更具体的说是一种液压铸造系统，包括浇注进出机构、液压悬梁机构、联动过渡机构、支撑力臂机构、夹紧扶正机构、侧面防滑机构和冷却加速机构，所述的两个支撑力臂机构对称设置在浇注进出机构上，液压悬梁机构连接在浇注进出机构上，两个联动过渡机构分别连接在两个支撑力臂机构上，两个夹紧扶正机构分别连接在两个支撑力臂机构上，两个夹紧扶正机构上均连接有两个侧面防滑机构，两个联动过渡机构均与液压悬梁机构啮合传动，两个联动过渡机构分别与两个支撑力臂机构啮合传动。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种液压铸造系统所述的浇注进出机构包括工作底架、丝杆、电机、蓄水槽、下模、上模和浇注口，浇注口固接在上模上，上模设置在下模上，下模设置在蓄水槽上，蓄水槽螺纹连接在丝杆上，丝杆转动连接在工作底架上，丝杆固接在电机的输出轴上，电机固接在工作底架上，蓄水槽上设置有排水口。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种液压铸造系统所述的液压悬梁机构包括立柱、液压缸、横梁、漏斗、浇注嘴和竖直齿条，两个竖直齿条分别固接在两个横梁上，两个横梁均固接在漏斗上，两个横梁分别固接在两个液压缸的液压杆上，两个液压缸分别固接在两个立柱上，漏斗上设置有浇注嘴，两个立柱均固接在工作底架上。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种液压铸造系统所述的联动过渡机构包括轴套、转动轴、主齿轮和副齿轮，主齿轮和副齿轮分别固接在转动轴的两端上，转动轴转动连接在轴套中，两个主齿轮分别与两个竖直齿条啮合传动。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种液压铸造系统所述的支撑力臂机构包
括支撑杆、水平滑道、T型齿条和限位块，T型齿条上设置有限位块，T型齿条滑动连接在水平滑道中，水平滑道固接在支撑杆上，两个支撑杆均固接在工作底架上，两个副齿轮分别与两个T型齿条啮合传动，两个轴套分别固接在两个水平滑道上。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种液压铸造系统所述的夹紧扶正机构包括矩形板、套管、滑杆和夹紧板，夹紧板固接在两个滑杆上，两个滑杆分别滑动连接在两个套管内，两个套管均固接在矩形板上，两个滑杆分别与两个套管之间固接有拉簧，两个矩形板分别固接在两个T型齿条上。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种液压铸造系统所述的侧面防滑机构包括底座、滑槽、夹紧杆和贴合板，底座上设置有滑槽，贴合板转动连接在夹紧杆上，夹紧杆滑动连接在滑槽中，四个底座分别固接在四个滑杆上，四个夹紧杆分别转动连接在两个矩形板的两端。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种液压铸造系统所述的冷却加速机构包括水箱、加水口、喷洒梁、悬挂板和喷洒嘴，多个喷洒嘴均设置在喷洒梁上，喷洒梁与水箱通过水管连接并连通，喷洒梁固接在悬挂板上，水箱上设置有加水口，两个悬挂板分别固接在两个矩形板上，两个水箱均固接在工作底架上。
[0012]使用上述的一种液压铸造系统的方法，该方法包括以下步骤：
[0013]步骤一：使用电机带动丝杆转动，丝杆带动蓄水槽、下模、上模和浇注口到达浇注位置；
[0014]步骤二：使用两个液压缸带动漏斗和浇注嘴下降并贴合在浇注口中，同时两个竖直齿条带动两个夹紧板对下模和上模的左右两侧进行夹紧，两个夹紧板会带动两个贴合板对下模和上模的前后两侧进行夹紧；
[0015]步骤三：浇注之后，使用多个喷洒嘴对下模和上模进行喷洒浇水，加快下模和上模的冷却；
[0016]步骤四：使用电机带动丝杆反向转动，带动下模和上模移动出来。
[0017]本专利技术一种液压铸造系统的有益效果为：
[0018]液压铸造系统可以通过两个液压缸共同带动漏斗下降，使浇注嘴贴在浇注口中进行浇注，同时漏斗下降会带动两个竖直齿条下降，使两个竖直齿条主齿轮和副齿轮转动，使两个T型齿条同时靠近来带动两个夹紧板将上模和下模的左右两端夹紧，对上模与下模之间的缝隙进行固定，避免在浇注的时候上模与下模产生左右滑动导致浇筑出来的产品存在偏差；同时两个夹紧板会带动四个夹紧杆转动，使四个夹紧杆将上模与下模前后之间进行夹紧，也对上模与下模之间的缝隙进行固定，避免在浇注的时候上模与下模产生前后滑动导致浇筑出来的产品存在偏差；并且利用漏斗压紧上模与下模，避免被浇注的浇注液顶开上模而使上模和下模之间出现空隙，避免导致浇注出来的产品出现棱角。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0020]图1为本专利技术一种液压铸造系统的结构示意图。
[0021]图2为一种液压铸造系统另一个方向的结构示意图。
[0022]图3为一种液压铸造系统局部的结构示意图。
[0023]图4为杂草收集组件的结构示意图。
[0024]图5为晃动支撑组件的结构示意图。
[0025]图6为晃动过渡组件的结构示意图。
[0026]图7为筛分框架组件的结构示意图。
[0027]图8为筛分调节组件的结构示意图。
[0028]图9为移动滑块的结构示意图。
[0029]图10为晃动驱动组件的结构示意图。
[0030]图中：翻土除草组件1；土壤添加筐1
‑
1；旋转轴1
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2；旋转电机1
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3；挑草叉1
‑
4；导向杆1
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5；杂草收集组件2；支撑梁2
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1；集草篮2
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2；勾草齿2
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3；晃动支撑组件3；倾斜架3
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1；限位吊臂3
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2；支撑腿3
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3；导流平台3
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4；隐藏滑槽3
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5；晃动过渡组件4；过渡滑板4
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1；圆弧边槽4
‑
2；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压铸造系统，包括浇注进出机构(1)、液压悬梁机构(2)、联动过渡机构(3)、支撑力臂机构(4)、夹紧扶正机构(5)、侧面防滑机构(6)和冷却加速机构(7)，所述的两个支撑力臂机构(4)对称设置在浇注进出机构(1)上，液压悬梁机构(2)连接在浇注进出机构(1)上，两个联动过渡机构(3)分别连接在两个支撑力臂机构(4)上，两个夹紧扶正机构(5)分别连接在两个支撑力臂机构(4)上，两个夹紧扶正机构(5)上均连接有两个侧面防滑机构(6)，两个联动过渡机构(3)均与液压悬梁机构(2)啮合传动，两个联动过渡机构(3)分别与两个支撑力臂机构(4)啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种液压铸造系统，其特征在于：所述的浇注进出机构(1)包括工作底架(1
‑
1)、丝杆(1
‑
2)、电机(1
‑
3)、蓄水槽(1
‑
4)、下模(1
‑
5)、上模(1
‑
6)和浇注口(1
‑
7)，浇注口(1
‑
7)固接在上模(1
‑
6)上，上模(1
‑
6)设置在下模(1
‑
5)上，下模(1
‑
5)设置在蓄水槽(1
‑
4)上，蓄水槽(1
‑
4)螺纹连接在丝杆(1
‑
2)上，丝杆(1
‑
2)转动连接在工作底架(1
‑
1)上，丝杆(1
‑
2)固接在电机(1
‑
3)的输出轴上，电机(1
‑
3)固接在工作底架(1
‑
1)上，蓄水槽(1
‑
4)上设置有排水口。3.根据权利要求2所述的一种液压铸造系统，其特征在于：所述的液压悬梁机构(2)包括立柱(2
‑
1)、液压缸(2
‑
2)、横梁(2
‑
3)、漏斗(2
‑
4)、浇注嘴(2
‑
5)和竖直齿条(2
‑
6)，两个竖直齿条(2
‑
6)分别固接在两个横梁(2
‑
3)上，两个横梁(2
‑
3)均固接在漏斗(2
‑
4)上，两个横梁(2
‑
3)分别固接在两个液压缸(2
‑
2)的液压杆上，两个液压缸(2
‑
2)分别固接在两个立柱(2
‑
1)上，漏斗(2
‑
4)上设置有浇注嘴(2
‑
5)，两个立柱(2
‑
1)均固接在工作底架(1
‑
1)上。4.根据权利要求3所述的一种液压铸造系统，其特征在于：所述的联动过渡机构(3)包括轴套(3
‑
1)、转动轴(3
‑
2)、主齿轮(3
‑
3)和副齿轮(3
‑
4)，主齿轮(3
‑
3)和副齿轮(3
‑
4)分别固接在转动轴(3
‑
2)的两端上，转动轴(3
‑
2)转动连接在轴套(3
‑
1)中，两个主齿轮(3
‑
3)分别与两个竖直齿条(2
‑
6)啮合传动。5.根据权利要求4所述的一种液压铸造系统，其特征在于：所述的支撑力臂机构(4)包括支撑杆(4
‑
1)、水平滑道(4
‑
2)、T型齿条(4
‑
3)和限位块(4
‑
4)，T型齿条(4
‑
3)上设置有限位块(4
‑
4)，T型齿条(4
‑
3)滑动连接在水平滑道(4
‑
2)中，水平滑道(4
‑
2)固接在支撑杆(4
‑
1)上，两个支撑杆(4
‑
1)均固接在工作底架(1
‑
1)上，两个副齿轮(3
‑
4)分别与两个T型齿条(4
‑
3)啮合传动，两个轴套(3
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：冯柏松，
申请(专利权)人：冯柏松，
类型：发明
国别省市：