一种塑料加工用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:27825499 阅读:9 留言:0更新日期:2021-03-30 11:05
本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域,尤其涉及一种塑料加工用搅拌装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是市场上现存的部分搅拌机的出料口缺乏调整出料与停止出料状态的结构。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了一种塑料加工用搅拌装置,包括搅拌机主体,搅拌机主体的输出口焊接有出料板,且出料板的两侧均通过活动轴铰接有传动挡板,两个传动挡板的底部通过导流板固定连接。本实用新型专利技术在使用过程中,通过初始状态为出料状态使塑料颗粒沿出料板的斜面进入导流板的表面且沿斜面进入储存容器内,当准备好另一个储存容器后仅需向下推动握柄使导流板复位即可使搅拌机继续进行出料,仅需简单的操作即可改变设备的出料状态以防止塑料颗粒浪费。塑料颗粒浪费。塑料颗粒浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用搅拌装置


[0001]本技术涉及塑料加工
,具体为一种塑料加工用搅拌装置。

技术介绍

[0002]塑料加工用搅拌装置是一种进行塑料颗粒混色搅拌的搅拌机,但市场上现存的部分塑料颗粒混色用搅拌机在使用过程中,由于其出料口缺乏调整出料与停止出料状态的结构导致进行下料时如果内部塑料颗粒没有出料完毕就无法停止出料,且由于进行存放的容器尺寸的问题导致可能出现塑料颗粒溢出的情况,导致生成成本增加。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料加工用搅拌装置,解决了市场上现存的部分搅拌机的出料口缺乏调整出料与停止出料状态的结构的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种塑料加工用搅拌装置,包括搅拌机主体,所述搅拌机主体的输出口焊接有出料板,且出料板的两侧均通过活动轴铰接有传动挡板,两个所述传动挡板的底部通过导流板固定连接,且导流板的顶部一侧固定连接有缓冲垫,所述出料板的底部一侧搭接在缓冲垫的顶部,且两个传动挡板相背的一侧均通过主辅动轴铰接有辅动臂,所述辅动臂的一端通过次辅动轴铰接有辅动板,且辅动板的一端通过主从动轴铰接有从动臂,所述从动臂一侧设置的空腔内固定套接有从动磁块,且从动臂的一端通过次从动轴铰接有动能板,所述动能板的一端通过主传动轴铰接有传动臂,且传动臂一侧设置的空腔内固定套接有动能磁块,所述传动臂的一端通过次传动轴铰接有支撑板,且支撑板的一端通过主调节轴铰接有支撑臂,所述搅拌机主体左侧的两侧均焊接有转接臂,且转接臂的一端通过次调节轴与支撑臂的一端铰接。
[0007]进一步优选的,所述动能板的一侧固定连接有握柄,且握柄为PVC材质。
[0008]进一步优选的,所述缓冲垫为橡胶材质,且缓冲垫的表面设置有磨砂纹。
[0009]进一步优选的,所述从动磁块的正极朝向下方,且动能磁块的负极朝向下方。
[0010]进一步优选的,所述从动臂与传动臂的尺寸相等,且辅动板与支撑板的尺寸相等。
[0011]进一步优选的,所述出料板的侧剖面为O形,且导流板的宽度与两个传动挡板相背一侧的间隙相等。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种塑料加工用搅拌装置,具备以下有益效果:
[0014](1)、通过初始状态为出料状态使塑料颗粒沿出料板的斜面进入导流板的表面且沿斜面进入储存容器内,当储存容器将装满时仅需向上拉动握柄使动能板带动传动臂和从动臂分别通过主传动轴和次从动轴进行转动并向握柄方向进行移动,且在从动臂移动过程中使辅动板通过主从动轴进行转动并向握柄方向进行移动,此时随辅动板的移动使辅动臂
通过次辅动轴进行转动并向握柄方向进行移动,在辅动臂移动过程中以主辅动轴为轴心进行转动并通过传动挡板带动导流板向握柄方向进行移动,且在传动挡板移动过程中以活动轴为轴心进行转动,此时从动臂与传动臂与动能板呈垂直状态且其底部互相搭接,此时由于从动磁块的正极面与动能磁块的负极面靠近使从动臂与传动臂相对的一侧互相吸附,且传动臂和支撑臂均与支撑板呈垂直状态、辅动臂和从动臂均与辅动板呈垂直状态,此时辅动板与支撑板的一侧进行搭接且导流板将出料板的出料口进行封堵,使塑料颗粒无法穿过出料板进行出料,当准备好另一个储存容器后仅需向下推动握柄使导流板复位即可使搅拌机继续进行出料,仅需简单的操作即可改变设备的出料状态以防止塑料颗粒的浪费,在一定程度上减少了设备的生产成本。
[0015](2)、通过动能板的一侧固定连接有握柄使使用者对动能板的操作更加便捷,且握柄为PVC材质在保证了握柄拥有足够使用寿命的同时也拥有较低的生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的正视图;
[0017]图2为本技术图1中A处结构的放大图;
[0018]图3为本技术图1中B处结构的放大图;
[0019]图4为本技术导流板闭合状态的正面结构的剖视图。
[0020]图中:1搅拌机主体、2出料板、3传动挡板、4导流板、5缓冲垫、6辅动臂、7辅动板、8从动臂、9从动磁块、10动能板、11传动臂、12动能磁块、13支撑板、14支撑臂、15转接臂。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种塑料加工用搅拌装置,包括搅拌机主体1,搅拌机主体1的输出口焊接有出料板2,且出料板2的两侧均通过活动轴铰接有传动挡板3,两个传动挡板3的底部通过导流板4固定连接,出料板2的侧剖面为O形,且导流板4的宽度与两个传动挡板3相背一侧的间隙相等,这样设置使导流板4有足够的宽度对出料板2的出料口进行封堵,且出料板2的侧剖面为O形使导流板4仅需将其一面进行封堵即可使设备停止出料,且导流板4的顶部一侧固定连接有缓冲垫5,缓冲垫5为橡胶材质,且缓冲垫5的表面设置有磨砂纹,这样设置使缓冲垫5拥有足够缓冲力的同时也拥有足够的支撑力,在一定程度上限制了导流板4活动范围的同时也保证了导流板4不会直接与出料板2接触,出料板2的底部一侧搭接在缓冲垫5的顶部,且两个传动挡板3相背的一侧均通过主辅动轴铰接有辅动臂6,辅动臂6的一端通过次辅动轴铰接有辅动板7,且辅动板7的一端通过主从动轴铰接有从动臂8,从动臂8一侧设置的空腔内固定套接有从动磁块 9,从动磁块9的正极朝向下方,且动能磁块12的负极朝向下方,这样设置使从动臂8和传动臂11同时与动能板10呈垂直状态时能够由于磁极不同进行吸附,从而使设备固定在停止出料的状态,且从动臂8的一端通过次从动轴铰接有动能板10,动能板10的一侧固定连接有握柄,且握柄为PVC
材质,这样设置使使用者对动能板10的操作更加便捷,且握柄为PVC材质在保证了握柄拥有足够使用寿命的同时也拥有较低的生产成本,动能板10的一端通过主传动轴铰接有传动臂11,且传动臂11一侧设置的空腔内固定套接有动能磁块12,传动臂11的一端通过次传动轴铰接有支撑板13,且支撑板13的一端通过主调节轴铰接有支撑臂14,搅拌机主体1左侧的两侧均焊接有转接臂15,且转接臂15的一端通过次调节轴与支撑臂14的一端铰接。
[0023]工作原理:当一种塑料加工用搅拌装置在使用过程中,通过初始状态为出料状态使塑料颗粒沿出料板2的斜面进入导流板4的表面且沿斜面进入储存容器内,当储存容器将装满时仅需向上拉动握柄使动能板10带动传动臂11 和从动臂8分别通过主传动轴和次从动轴进行转动并向握柄方向进行移动,且在从动臂8移动过程中使辅动板7通过主从动轴进行转动并向握柄方向进行移动,此时随辅动板7的移动使辅动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用搅拌装置,包括搅拌机主体(1),其特征在于:所述搅拌机主体(1)的输出口焊接有出料板(2),且出料板(2)的两侧均通过活动轴铰接有传动挡板(3),两个所述传动挡板(3)的底部通过导流板(4)固定连接,且导流板(4)的顶部一侧固定连接有缓冲垫(5),所述出料板(2)的底部一侧搭接在缓冲垫(5)的顶部,且两个传动挡板(3)相背的一侧均通过主辅动轴铰接有辅动臂(6),所述辅动臂(6)的一端通过次辅动轴铰接有辅动板(7),且辅动板(7)的一端通过主从动轴铰接有从动臂(8),所述从动臂(8)一侧设置的空腔内固定套接有从动磁块(9),且从动臂(8)的一端通过次从动轴铰接有动能板(10),所述动能板(10)的一端通过主传动轴铰接有传动臂(11),且传动臂(11)一侧设置的空腔内固定套接有动能磁块(12),所述传动臂(11)的一端通过次传动轴铰接有支撑板(13),且支撑板(13)的一端通过主调节轴铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员:笪远霞
申请(专利权)人:山东誉扬塑业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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