一种塑料加工搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工搅拌装置，涉及塑料加工技术领域，包括支撑脚，支撑脚的顶端固定连接有安装板，安装板的上表面中部设置有搅拌罐，搅拌罐的顶端中部开设有入料口，搅拌罐的底端连接有出料管，安装板的上表面两侧均开设有限位滑槽，限位滑槽的内部设置有滚珠，滚珠的外侧活动连接有限位板，限位板的上表面固定连接有活动架，活动架的顶端中部安装有电机，电机的底端中部通过转轴连接有搅拌轴。该塑料加工搅拌装置，通过滚珠能够降低限位滑槽与限位板之间的摩擦力，从而能够降低气缸的负荷，且能够提高气缸的使用年限，通过电机和搅拌轴能够对搅拌罐内部的原料进行均匀混合。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工搅拌装置
本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料加工搅拌装置。
技术介绍
塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。然而，经过分析发现，现有的塑料加工搅拌装置存在以下不足：一般是通过一个主轴对搅拌罐中的原料进行原地搅拌，不仅搅拌的效率低，而且对制作原料搅拌的也不够均匀，为了能使原料更加均匀工作人员只能采取增加搅拌的时间，降低了搅拌罐的工作效率，因此，专利技术一种塑料加工搅拌装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料加工搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的塑料加工搅拌装置的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工搅拌装置，包括支撑脚，所述支撑脚的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面中部设置有搅拌罐，所述搅拌罐的顶端中部开设有入料口，所述搅拌罐的底端连接有出料管，所述安装板的上表面两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有滚珠；所述滚珠的外侧活动连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有活动架，所述活动架的顶端中部安装有电机，所述电机的底端中部通过转轴连接有搅拌轴，所述活动架的一侧底部可拆卸固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有气缸。进一步的，所述支撑脚设置有两组，两组所述支撑脚关于搅拌罐的对称轴对称；所述安装板的上表面中部与搅拌罐的底端可拆卸固定连接。进一步的，所述入料口的内部与搅拌轴的顶部活动连接；所述出料管的中部固定安装有阀门。进一步的，所述搅拌罐的底端中部与出料管的顶端可拆卸固定连接；所述出料管的底端贯穿安装板并与安装板可拆卸固定连接。进一步的，所述限位滑槽的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部与滚珠的外侧活动连接；所述滚珠设置有多个，多个所述滚珠呈矩形阵列分布。进一步的，所述限位板与限位滑槽的内部活动连接；所述活动架的底部与限位滑槽的内部活动连接；所述搅拌轴的顶端贯穿活动架并与活动架活动连接。进一步的，所述电机的底端中部通过转轴与搅拌轴的顶端可拆卸固定连接；所述气缸的底端与安装板的上表面一侧可拆卸固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种塑料加工搅拌装置，具备以下有益效果：1、该塑料加工搅拌装置，通过滚珠能够降低限位滑槽与限位板之间的摩擦力，从而能够降低气缸的负荷，且能够提高气缸的使用年限，通过电机和搅拌轴能够对搅拌罐内部的原料进行均匀混合。2、该塑料加工搅拌装置，通过伸缩杆和气缸的设置，能够活动架移动，从而能够带动电机和搅拌轴移动，且能够对搅拌罐内部的原料进行均匀混合，通过这样的设置，能够提高原料的混合效率。附图说明图1为本技术塑料加工搅拌装置的立体的结构示意图；图2为本技术塑料加工搅拌装置的主视剖视的结构示意图；图3为本技术塑料加工搅拌装置的搅拌轴结构的立体示意图。图中：1、支撑脚；2、安装板；3、搅拌罐；4、入料口；5、出料管；6、限位滑槽；7、滚珠；8、限位板；9、活动架；10、电机；11、搅拌轴；12、伸缩杆；13、气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料加工搅拌装置，包括支撑脚1，支撑脚1设置有两组，两组支撑脚1关于搅拌罐3的对称轴对称，支撑脚1的顶端固定连接有安装板2，安装板2的上表面中部与搅拌罐3的底端可拆卸固定连接，安装板2的上表面中部设置有搅拌罐3，搅拌罐3的底端中部与出料管5的顶端可拆卸固定连接，搅拌罐3的顶端中部开设有入料口4，入料口4的内部与搅拌轴11的顶部活动连接，搅拌罐3的底端连接有出料管5，出料管5的中部固定安装有阀门，出料管5的底端贯穿安装板2并与安装板2可拆卸固定连接，安装板2的上表面两侧均开设有限位滑槽6，限位滑槽6的内部开设有限位槽，限位槽的内部与滚珠7的外侧活动连接，限位滑槽6的内部设置有滚珠7，滚珠7设置有多个，多个滚珠7呈矩形阵列分布，通过滚珠7能够降低限位滑槽6与限位板8之间的摩擦力，从而能够降低气缸13的负荷，且能够提高气缸13的使用年限；滚珠7的外侧活动连接有限位板8，限位板8与限位滑槽6的内部活动连接，限位板8的上表面固定连接有活动架9，活动架9的底部与限位滑槽6的内部活动连接，活动架9的顶端中部安装有电机10，电机10的底端中部通过转轴与搅拌轴11的顶端可拆卸固定连接，电机10的底端中部通过转轴连接有搅拌轴11，搅拌轴11的顶端贯穿活动架9并与活动架9活动连接，通过电机10和搅拌轴11能够对搅拌罐3内部的原料进行均匀混合，活动架9的一侧底部可拆卸固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的一端固定安装有气缸13，气缸13的底端与安装板2的上表面一侧可拆卸固定连接，通过伸缩杆12和气缸13的设置，能够活动架9移动，从而能够带动电机10和搅拌轴11移动，且能够对搅拌罐3内部的原料进行均匀混合，通过这样的设置，能够提高原料的混合效率。工作原理，该塑料加工搅拌装置，使用时，通过入料口4将原料加入搅拌罐3的内部，然后依次启动电机10和气缸13，电机10通过转动带动搅拌轴11转动，从而能够对原料进行混合，气缸13通过伸缩杆12带动活动架9移动，从而能够带动电机10和搅拌轴11移动，并能够对搅拌罐3的原料进行均匀混合，且能够提高换工作效率。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工搅拌装置，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)的顶端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面中部设置有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)的顶端中部开设有入料口(4)，所述搅拌罐(3)的底端连接有出料管(5)，所述安装板(2)的上表面两侧均开设有限位滑槽(6)，所述限位滑槽(6)的内部设置有滚珠(7)；/n所述滚珠(7)的外侧活动连接有限位板(8)，所述限位板(8)的上表面固定连接有活动架(9)，所述活动架(9)的顶端中部安装有电机(10)，所述电机(10)的底端中部通过转轴连接有搅拌轴(11)，所述活动架(9)的一侧底部可拆卸固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的一端固定安装有气缸(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工搅拌装置，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)的顶端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面中部设置有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)的顶端中部开设有入料口(4)，所述搅拌罐(3)的底端连接有出料管(5)，所述安装板(2)的上表面两侧均开设有限位滑槽(6)，所述限位滑槽(6)的内部设置有滚珠(7)；
所述滚珠(7)的外侧活动连接有限位板(8)，所述限位板(8)的上表面固定连接有活动架(9)，所述活动架(9)的顶端中部安装有电机(10)，所述电机(10)的底端中部通过转轴连接有搅拌轴(11)，所述活动架(9)的一侧底部可拆卸固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的一端固定安装有气缸(13)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料加工搅拌装置，其特征在于：
所述支撑脚(1)设置有两组，两组所述支撑脚(1)关于搅拌罐(3)的对称轴对称；
所述安装板(2)的上表面中部与搅拌罐(3)的底端可拆卸固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种塑料加工搅拌装置，其特征在于：
所述入料口(4)的内部与搅拌轴(11)的顶部活动连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙龙，
申请(专利权)人：山东誉扬塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37