一种汽车前排座椅抬升机构制造技术

技术编号:27825343 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-30 11:04
本实用新型专利技术公开了一种汽车前排座椅抬升机构,其结构包括滑槽、滑杆、连接块、支撑块、旋钮、转动杆、座椅骨架、减震装置和拆卸夹,本设计通过滑杆顶端面左侧设置的减震装置,驾驶人员在行驶在坑洼路面时,车辆颠簸座椅骨架会受力,将支撑板通过行程杆与滑筒进行向下按压,在按压行程杆时会将第一弹簧进行受力按压,第一弹簧因受力而产生形变从而产生弹力,第一弹簧收缩同时伸缩杆会缩入套筒内,第一弹簧产生的弹力将对车辆在行驶过程中,产生的颠簸进行缓冲减震,达到了对驾驶人员行驶在坑洼路面时大大降低了颠簸幅度有益效果。大大降低了颠簸幅度有益效果。大大降低了颠簸幅度有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车前排座椅抬升机构


[0001]本技术涉及座椅抬升
,具体涉及一种汽车前排座椅抬升机构。

技术介绍

[0002]汽车前排座椅是驾驶人员最为重要的一个部件,可使驾驶人员便于操作、舒适安全的驾驶位置,前排座椅可调节可对各个驾驶人员调节至合适自己的位置。
[0003]但是现有技术不具备对前排座椅的抬升机构进行减震的功能,导致了驾驶人员在行驶坑洼路面时,驾驶感受不佳,长时间过坑洼路面时身体会出现反胃的问题,不具备驾驶人员可自行拆卸清洗的功能,导致了驾驶人员无法在家自行清洗的问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种汽车前排座椅抬升机构,解决了现有技术不具备对前排座椅的抬升机构进行减震的功能,导致了驾驶人员在行驶坑洼路面时,驾驶感受不佳,长时间过坑洼路面时身体会出现反胃现象的问题,不具备驾驶人员可自行拆卸清洗的功能,导致了驾驶人员无法在家自行清洗的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种汽车前排座椅抬升机构,包括滑槽、滑杆、连接块、支撑块、旋钮、转动杆、座椅骨架、减震装置和拆卸夹,所述滑槽与滑杆进行滑动连接,所述滑杆顶端面右侧设置有连接块,所述连接块与支撑块进行转动连接,所述支撑块顶端设置有座椅骨架,所述座椅骨架前端面右侧设置有旋钮,并且旋钮通过转动杆与支撑块进行转动连接,所述滑杆顶端面左侧设置有减震装置,所述减震装置由垫块、滑筒、行程杆、支撑板、第一弹簧、套筒、伸缩杆和限位块组成,所述垫块顶端面设置有滑筒,并且支撑板通过行程杆与滑筒进行滑动连接,所述滑筒内部设置有第一弹簧,并且行程杆通过第一弹簧与滑筒进行弹簧连接,所述第一弹簧内侧底端设置有套筒,所述伸缩杆与套筒进行滑动连接,所述第一弹簧顶端设置有限位块,所述垫块底端面与滑杆顶端面进行焊接,所述支撑板底端面设置有拆卸夹,所述拆卸夹由夹块、按压块、转轴、第二弹簧、螺杆和螺母组成,所述夹块通过转轴与按压块进行转动连接,两根所述按压块之间设置有第二弹簧,所述螺杆贯穿于按压块中端,所述螺杆与螺母进行螺纹连接,所述拆卸夹与座椅骨架进行扣接。
[0008]进一步的,所述行程杆表面涂有防锈漆,并且行程杆厚度为2cm。
[0009]进一步的,所述减震装置设置有两个,位于两个所述滑杆顶端面左侧。
[0010]进一步的,所述螺杆左侧设置有螺纹,所述螺杆左侧设置有限位块,所述限位块呈圆形。
[0011]进一步的,所述支撑板中端设置有两个螺纹孔,螺纹孔直径为1cm。
[0012]进一步的,所述支撑板前后两端均设置有拆卸夹,所述夹块厚度为1cm。
[0013]进一步的,两个所述滑槽底端面均设置有四个螺纹孔,并且螺纹孔直径为1.5cm。
[0014]进一步的,所述滑杆表面涂油防锈漆,并且滑杆壁厚6mm。
[0015]进一步的,所述滑槽采用钢板材质。
[0016]进一步的,所述座椅骨架采用钢板材质。
[0017]进一步的,所述第一弹簧采用硅锰弹簧钢材质。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0020]1)为解决但是现有技术不具备对前排座椅的抬升机构进行减震的功能,导致了驾驶人员在行驶坑洼路面时,驾驶感受不佳,长时间过坑洼路面时身体会出现反胃现象的问题,通过滑杆顶端面左侧设置的减震装置,驾驶人员在行驶在坑洼路面时,车辆颠簸座椅骨架会受力,将支撑板通过行程杆与滑筒进行向下按压,在按压行程杆时会将第一弹簧进行受力按压,第一弹簧因受力而产生形变从而产生弹力,第一弹簧收缩同时伸缩杆会缩入套筒内,第一弹簧产生的弹力将对车辆在行驶过程中,产生的颠簸进行缓冲减震,达到了对驾驶人员行驶在坑洼路面时大大降低了颠簸幅度有益效果。
[0021]2)不具备驾驶人员可自行拆卸清洗的功能,导致了驾驶人员无法在家自行清洗的问题,通过支撑板设置的拆卸夹,驾驶人员可螺母进行向右转出,螺母通过螺纹与螺杆进行转动,然后将螺杆通过按压块与第二弹簧进行向左抽出,然后对按压块进行向内按压,夹块通过转轴与按压块进行向外转动,然后将支撑板上的螺栓进行转动拆卸,然后可将座椅骨架通过转动杆进行向右转动,从而对座椅底端进行清洗,达到了使用者可自行便捷的翻转座椅,从而进行自行清洗的有益效果。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术的正视结构示意图;
[0025]图3为本技术的减震装置正面剖视结构示意图;
[0026]图4为本技术的拆卸夹仰视结构示意图;
[0027]图5为本技术的拆卸夹正视结构示意图;
[0028]图6为本技术的螺杆结构示意图。
[0029]图中:滑槽-1、滑杆-2、连接块-3、支撑块-4、旋钮-5、转动杆-6、座椅骨架-7、减震装置-8、拆卸夹-9、垫块-81、滑筒-82、行程杆-83、支撑板-84、第一弹簧-85、套筒-86、伸缩杆-87、限位块-88、夹块-91、按压块-92、转轴-93、第二弹簧-94、螺杆-95、螺母-96。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本技术提供一种汽车前排座椅抬升机
构:包括滑槽1、滑杆2、连接块3、支撑块4、旋钮5、转动杆6、座椅骨架7、减震装置8和拆卸夹9,滑槽1与滑杆2进行滑动连接,滑杆2顶端面右侧设置有连接块3,连接块3与支撑块4进行转动连接,支撑块4顶端设置有座椅骨架7,座椅骨架7前端面右侧设置有旋钮5,并且旋钮5通过转动杆6与支撑块4进行转动连接,滑杆2顶端面左侧设置有减震装置8,减震装置8由垫块81、滑筒82、行程杆83、支撑板84、第一弹簧85、套筒86、伸缩杆87和限位块88组成,垫块81顶端面设置有滑筒82,并且支撑板84通过行程杆83与滑筒82进行滑动连接,滑筒82 内部设置有第一弹簧85,并且行程杆83通过第一弹簧85与滑筒82进行弹簧连接,第一弹簧85内侧底端设置有套筒86,所述伸缩杆87与套筒86进行滑动连接,第一弹簧85顶端设置有限位块88,垫块81底端面与滑杆2 顶端面进行焊接,支撑板84底端面设置有拆卸夹9,拆卸夹9由夹块91、按压块92、转轴93、第二弹簧94、螺杆95和螺母96组成,夹块91通过转轴93与按压块92进行转动连接,两根按压块92之间设置有第二弹簧94,螺杆95贯穿于按压块92中端,螺杆95与螺母96进行螺纹连接拆卸夹9 与座椅骨架7进行扣接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车前排座椅抬升机构,包括滑槽(1)、滑杆(2)、连接块(3)、支撑块(4)、旋钮(5)、转动杆(6)和座椅骨架(7),其特征在于,还包括:减震装置(8)和拆卸夹(9),所述滑槽(1)与滑杆(2)进行滑动连接,所述滑杆(2)顶端面右侧设置有连接块(3),所述连接块(3)与支撑块(4)进行转动连接,所述支撑块(4)顶端设置有座椅骨架(7),所述座椅骨架(7)前端面右侧设置有旋钮(5),并且旋钮(5)通过转动杆(6)与支撑块(4)进行转动连接,所述滑杆(2)顶端面左侧设置有减震装置(8),所述减震装置(8)由垫块(81)、滑筒(82)、行程杆(83)、支撑板(84)、第一弹簧(85)、套筒(86)、伸缩杆(87)和限位块(88)组成,所述垫块(81)顶端面设置有滑筒(82),并且支撑板(84)通过行程杆(83)与滑筒(82)进行滑动连接,所述滑筒(82)内部设置有第一弹簧(85),并且行程杆(83)通过第一弹簧(85)与滑筒(82)进行弹簧连接,所述第一弹簧(85)内侧底端设置有套筒(86),所述伸缩杆(87)与套筒(86)进行滑动连接,所述第一弹簧(85)顶端设置有限位块(88),所述垫块(81)底端面与滑杆(2)顶端面进行焊接,所述支撑板(84)底端面设置有拆卸夹(9),所述拆卸夹(9)由夹块(91)、按压块(92)、转轴(93)、第二弹簧(94)、螺杆(95)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏飞行
申请(专利权)人:河南苏邦尔汽车内饰件有限公司
类型:新型
国别省市:

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