本实用新型专利技术公开了一种油缸生产的清洗装置，包括机架，机架的底部上设有一水泵，第一气缸的伸缩杆贯穿过机架的顶板后进一步的与移动板相连接，移动板滑动连接在机架上，移动板上设置有多个喷口，喷口上均连接有雾化喷头，移动板上设有进水口，进水口与水泵之间通过水管相连接，机架的左右两侧上分别连接有一翻转组件，翻转组件包括转动轴、主动齿轮、从动齿轮和第一减速电机，转动轴转动连接在机架的侧板上，转动轴套设有从动齿轮，第一减速电机锁紧在机架的侧板，第一减速电机上套设有主动齿轮，转动轴设置有一翻转板，翻转板设有竖板，竖板螺纹连接有一调节螺杆，调节螺杆的尾部螺纹连接有一V型状的夹持板，还包括设于机架底部的水循环装置。的水循环装置。的水循环装置。
【技术实现步骤摘要】
一种油缸生产的清洗装置
[0001]本技术涉及一种油缸生产的清洗装置。
技术介绍
[0002]液压油缸的油缸筒在生产加工过程中含有大量切屑、灰尘等污染物，为了使油缸能够更稳定的工作，需要对油缸内壁和外壁进行清洗。有的立柱缸径大、缸筒长、污垢多，人工难以清洗，致使生产效率低下，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种油缸生产的清洗装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种油缸生产的清洗装置，包括机架，所述机架的底部上设有一水泵，所述机架的顶部上固定连接有一第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆贯穿过机架的顶板后进一步的与位于机架内的移动板相连接，所述移动板滑动连接在机架上，所述移动板沿其长度方向上设置有等间隔分布的多个喷口，每一所述喷口上均连接有雾化喷头，所述移动板的内腔为中空结构，且该移动板的上端面上设置有一与其内腔相连通的进水口，所述进水口与水泵之间通过水管相连接，所述机架的左右两侧上分别连接有一翻转组件，所述翻转组件包括转动轴、主动齿轮、从动齿轮和第一减速电机，所述转动轴转动连接在机架的侧板上，所述转动轴外露出机架侧板的端部处套设有一从动齿轮，所述第一减速电机通过螺栓锁紧在机架的侧板上，所述第一减速电机的输出轴上套设有一与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，所述转动轴远离从动齿轮的端部处固定设置有一翻转板，所述翻转板的上端面上固定设置有一竖板，所述竖板上螺纹连接有一调节螺杆，所述调节螺杆的尾部螺纹连接有一V型状的夹持板，还包括设于机架底部的水循环装置。
[0005]优选的，所述水循环装置包括承接槽、第二气缸、筒座、活性炭过滤网、纤维球过滤网、弹簧和固定杆，所述承接槽的左右两侧贯穿过机架的左右侧面后进一步的与第二气缸的伸缩杆相连接，所述承接槽的底部上开设有一出水口，筒座固定连接在承接槽位于出水口的正下方，所述活性炭过滤网连接在筒座的底部上，所述机架位于承接槽的下方还连接有一纤维球过滤网，所述纤维球过滤网的下方还连接有一减震装置，所述机架位于减震装置的下方连接有不锈钢边框，所述不锈钢边框的内部连接有石英沙过滤网，所述石英沙过滤网的下发设置有一弧形导向板，所述弧形导向板与水泵之间通过水管相连接，所述弹性钢板的左右两端分别通过弹簧与支板相连接，所述固定杆的顶部固定连接在弹性钢板的下端面上，该固定杆的底部固定设置在不锈钢边框上。
[0006]优选的，所述夹持板的内侧面上固设有与其形状相适配的橡胶板。
[0007]优选的，还包括分别与水泵、第一气缸、第一减速电机和第二气缸电性连接的控制系统。
[0008]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优
点：
[0009]1、本技术提供的一种油缸生产的清洗装置，通过在机架上设有第一气缸、移动板和雾化喷头，且在机架的中部上设置有用于翻转夹持板的翻转组件，即先将油缸筒放置在两夹持板之间，控制系统控制第一减速电机运动，带动了与其连接的主动齿轮和从动齿轮进行啮合连接，使翻转板能够进行翻转，进而使得雾化喷头能够对油缸筒的内部和外表面进行全面的清洗，清洗效果好。
[0010]2、本技术提供的一种油缸生产的清洗装置，通过在机架的底部上设置由承接槽、第二气缸、筒座、活性炭过滤网、纤维球过滤网和弹簧以及固定杆等相结合构成的水循环装置，即当，提高了污水过滤的速度，净化效果好，能够较好的视线水的循环利用。
附图说明
[0011]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术一种油缸生产的清洗装置的结构示意图一；
[0013]图2为本技术一种油缸生产的清洗装置的结构示意图二；
[0014]图3为本技术一种油缸生产的清洗装置的夹持板连接在竖板上的示意图。
[0015]图中：1.机架；2.水泵；3.第一气缸；4.移动板；41.雾化喷头；5.进水口；61.转动轴；62.主动齿轮；63.从动齿轮；64.第一减速电机；65.翻转板； 66.竖板；67.调节螺杆；68.夹持板；69.橡胶板；71.承接槽；72.第二气缸； 73.筒座；74.活性炭过滤网；75.纤维球过滤网；76.弹簧；77.固定杆；78.弧形导向板；79.石英沙过滤网；710.支板；711.弹性钢板；713.不锈钢边框。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]实施例
[0021]参考图1、图2和图3，一种油缸生产的清洗装置，包括机架1，机架 1的底部上设有一水泵2，机架1的顶部上固定连接有一第一气缸3，第一气缸3的伸缩杆贯穿过机架的顶板后进一步的与位于机架内的移动板4相连接，移动板4滑动连接在机架1上，移动板4沿其长度方向上设置有等间隔分布的多个喷口，每一喷口上均连接有雾化喷头41，移动板4的内腔为中空结构，且该移动板4的上端面上设置有一与其内腔相连通的进水口5，进水口5与水泵2之间通过水管相连接，机架1的左右两侧上分别连接有一翻转组件，翻转组件包括转动轴61、主动齿轮62、从动齿轮63和第一减速电机64，转动轴61转动连接在机架1的侧板上，转动轴61外露出机架侧板的端部处套设有一从动齿轮63，第一减速电机64通过螺栓锁紧在机架1的侧板上，第一减速电机64的输出轴上套设有一与从动齿轮啮合连接的主动齿轮62，转动轴61远离从动齿轮63的端部处固定设置有一翻转板 65，翻转板65的上端面上固定设置有一竖板66，竖板66上螺纹连接有一调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油缸生产的清洗装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部上设有一水泵(2)，所述机架(1)的顶部上固定连接有一第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的伸缩杆贯穿过机架的顶板后进一步的与位于机架内的移动板(4)相连接，所述移动板(4)滑动连接在机架(1)上，所述移动板(4)沿其长度方向上设置有等间隔分布的多个喷口，每一所述喷口上均连接有雾化喷头(41)，所述移动板(4)的内腔为中空结构，且该移动板(4)的上端面上设置有一与其内腔相连通的进水口(5)，所述进水口(5)与水泵(2)之间通过水管相连接，所述机架(1)的左右两侧上分别连接有一翻转组件，所述翻转组件包括转动轴(61)、主动齿轮(62)、从动齿轮(63)和第一减速电机(64)，所述转动轴(61)转动连接在机架(1)的侧板上，所述转动轴(61)外露出机架侧板的端部处套设有一从动齿轮(63)，所述第一减速电机(64)通过螺栓锁紧在机架(1)的侧板上，所述第一减速电机(64)的输出轴上套设有一与从动齿轮啮合连接的主动齿轮(62)，所述转动轴(61)远离从动齿轮(63)的端部处固定设置有一翻转板(65)，所述翻转板(65)的上端面上固定设置有一竖板(66)，所述竖板(66)上螺纹连接有一调节螺杆(67)，所述调节螺杆(67)的尾部螺纹连接有一V型状的夹持板(68)，还包括设于机架底部的水循环装置。2.根据权利要求1所述的一种油缸生产的清洗装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：学江霖，
申请(专利权)人：泉州市良辉液力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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