一种风机的水冷式轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机的水冷式轴承座，包括本体，本体上安装有可转动的转轴，转轴的一端与风机的叶轮连接，另一端与风机的电机连接。本体的两端分别为前端和后端，前端靠近叶轮，本体上前端处可拆式安装有水冷端头，水冷端头套装于转轴，水冷端头与本体的前端贴合。水冷端头内设有水冷腔，水冷端头上设有进水口和出水口，进水口和出水口分别与水冷腔连接。这种水冷式轴承座的本体与水冷端盖为分体式结构，本体的结构相对比较简单，本实用新型专利技术的水冷式轴承座的冷却效果明显，结构相对简单，加工难度低，成品率高，生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种风机的水冷式轴承座


[0001]本技术属于风机
，涉及一种风机的零部件，尤其涉及一种风机的水冷式轴承座。

技术介绍

[0002]大型风机一般设有轴承座，该轴承座用于实现电机与叶轮之间的传动，用于高温场所的大型风机，其轴承座一般为水冷式的，这种水冷式轴承座工作时能防止轴承座温度过高而损坏轴承座。目前，现有的水冷式轴承座的结构是：水冷式轴承座的本体的两端加工有水冷腔，水冷腔与本体呈一体式结构，这种水冷式轴承座的缺点是：整个轴承座的结构较复杂，加工难度大，进而导致生产出的轴承座的成品率低，轴承座的生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种风机的水冷式轴承座，以解决上述技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种风机的水冷式轴承座，包括本体，所述本体上安装有可转动的转轴，所述转轴的一端与风机的叶轮连接，另一端与风机的电机连接，所述本体的两端分别为前端和后端，所述前端靠近所述叶轮，所述本体上所述前端处可拆式安装有水冷端头，所述水冷端头套装于所述转轴，所述水冷端头与所述本体的前端贴合，所述水冷端头内设有水冷腔，所述水冷端头上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别与所述水冷腔连接。
[0005]进一步的，所述水冷端头上设有通孔，所述通孔在所述水冷端头的厚度方向上贯通，螺钉穿过所述通孔与所述本体的前端螺纹连接从而将所述水冷端头安装于所述本体的前端。
[0006]进一步的，所述水冷端头的外形呈圆柱体形，所述通孔的数量为四个，这四个所述通孔沿所述水冷端头的圆周方向均匀分布。
[0007]进一步的，所述水冷端头上设有套装孔，所述套装孔套装于所述转轴。
[0008]进一步的，所述本体上设有前安装脚和后安装脚，所述前安装脚靠近所述本体的前端，所述后安装脚靠近所述本体的后端，所述前安装脚上设有前安装孔，所述前安装脚上所述前安装孔的一侧设有前加强筋，所述前加强筋靠近所述本体的前端，所述后安装脚上设有后安装孔，所述后安装脚上所述后安装孔的一侧设有后加强筋，所述后加强筋靠近所述本体的后端。
[0009]本技术有益效果：本技术的水冷式轴承座的前端设有可拆的用于冷却降温的水冷端盖(风机的高温部位主要集中在叶轮)，水冷端盖能有效降低水冷式轴承座前端和转轴的温度，防止叶轮处的高温传递到轴承座的内部，以保护轴承座，这种水冷式轴承座的本体与水冷端盖为分体式结构，本体的结构相对比较简单，降低了水冷式轴承座的加工难度，提高了水冷式轴承座的成品率低，进而降低了生产成本。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例的水冷式轴承座的立体图。
[0011]图2是本技术实施例的水冷式轴承座的主视图。
[0012]图3是图2的左视图。
[0013]图4是图2的俯视图。
[0014]附图标记说明：
[0015]本体1、转轴2、水冷端头3；
[0016]前端11、后端12、前安装脚13、后安装脚14、前加强筋15、后加强筋16；
[0017]前安装孔131、后安装孔141；
[0018]出水口31、进水口32、通孔33。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本实施例的风机的水冷式轴承座，该水冷式轴承座包括本体1，本体1上安装有可转动的转轴2，转轴2的一端与风机的叶轮(附图未示出)连接，另一端与风机的电机(附图未示出)连接。本体1的两端分别为前端11和后端12，前端11靠近叶轮，本体1上前端11处可拆式安装有水冷端头3，水冷端头3套装于转轴2，水冷端头3的背面与本体1的前端11贴合，水冷端头3内加工有水冷腔(附图未示出)，水冷端头3上加工有进水口32和出水口31，进水口32和出水口31分别与水冷腔连接。
[0021]优选设计方案，水冷端头3的外形呈圆柱体形，水冷端头3上加工有四个通孔33，通孔33在水冷端头3的厚度方向上贯通，四个通孔33沿水冷端头3的圆周方向均匀分布。螺钉穿过通孔33与本体1的前端11螺纹连接从而将水冷端头3安装于本体1的前端11。
[0022]优选设计方案，水冷端头3上加工有套装孔，套装孔套装于转轴2。
[0023]优选设计方案，本体1上加工有两个前安装脚13和两个后安装脚14，两个前安装脚13靠近本体1的前端11，两个后安装脚14靠近本体1的后端12。前安装脚13上加工有前安装孔131，前安装脚13上前安装孔131的一侧加工有前加强筋15，前加强筋15靠近本体1的前端11，后安装脚14上加工有后安装孔141，后安装脚14上后安装孔141的一侧加工有后加强筋16，后加强筋16靠近本体1的后端12。
[0024]本技术的水冷式轴承座的前端设有可拆的用于冷却降温的水冷端盖(风机的高温部位主要集中在叶轮)，水冷端盖能有效降低水冷式轴承座前端和转轴的温度，防止叶轮处的高温传递到轴承座的内部，以保护轴承座，这种水冷式轴承座的本体与水冷端盖为分体式结构，本体的结构相对比较简单，降低了水冷式轴承座的加工难度，提高了水冷式轴承座的成品率低，进而降低了生产成本。还有，前安装脚的加强筋靠近水冷式轴承座的前端、后安装脚加强筋靠近水冷式轴承座的后端(现有的水冷式轴承座的前安装脚的加强筋靠近水冷式轴承座的后端，后安装脚加强筋靠近水冷式轴承座的前端)，这样设计能防止加强筋对水冷式轴承座的安装产生干涉，使得水冷式轴承座的安装更加方便。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机的水冷式轴承座，包括本体(1)，所述本体(1)上安装有可转动的转轴(2)，所述转轴(2)的一端与风机的叶轮连接，另一端与风机的电机连接，其特征在于，所述本体(1)的两端分别为前端(11)和后端(12)，所述前端(11)靠近所述叶轮，所述本体(1)上所述前端(11)处可拆式安装有水冷端头(3)，所述水冷端头(3)套装于所述转轴(2)，所述水冷端头(3)与所述本体(1)的前端(11)贴合，所述水冷端头(3)内设有水冷腔，所述水冷端头(3)上设有进水口(32)和出水口(31)，所述进水口(32)和出水口(31)分别与所述水冷腔连接。2.根据权利要求1所述的一种风机的水冷式轴承座，其特征在于，所述水冷端头(3)上设有通孔(33)，所述通孔(33)在所述水冷端头(3)的厚度方向上贯通，螺钉穿过所述通孔(33)与所述本体(1)的前端(11)螺纹连接从而将所述水冷端头(3)安装于所述本体(1)的前端(11)。3.根据权利要求2所述的一种风机的水冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧佑，
申请(专利权)人：佛山市华洋风机实业有限公司，
类型：新型
国别省市：