本实用新型专利技术涉及热冲压技术领域，尤其是指一种炉门开合装置及设置有该开合装置的多层式加热炉，开合装置包括架体、升降机构以及用于开合炉门的开合机构，开合机构活动设置于架体，升降机构用于驱动开合机构升降，开合机构包括两个开合组件，开合组件包括基座、第一平移机构、第二平移机构以及插柱，基座活动设置于升降机构，第一平移机构用于驱动第二驱动机构前后移动，插柱装设于第二平移机构的输出端，第二平移机构用于驱动插柱自内而外地插入炉门的插孔。本实用新型专利技术通过升降机构、第一平移机构与第二平移机构配合，实现了控制插柱从炉门两侧内插入并同时拉开炉门，达到了稳定打开炉门的效果。开炉门的效果。开炉门的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种炉门开合装置及多层式加热炉
[0001]本技术涉及热冲压
，尤其是指一种炉门开合装置及多层式加热炉。
技术介绍
[0002]在热冲压工艺中，通常是通过加热炉对原料进行加热至一定温度以后，再通过机械手取出原料放入模具中进行冲压成型。由于冲压的效率比加热的效率快，因此目前的热冲压工艺一般采用多个加热炉配合一个冲床，或者采用多层式加热炉配合冲床来实现配合，避免时间浪费。
[0003]然而，目前的多层式加热炉具有以下不足：开合机构都是自炉门的两侧外夹持住炉门以后再打开的，由于炉门比较重，因此这种方式存在风险，即夹持力稍有不足就无法可靠打开炉门。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的问题提供种炉门开合装置及多层式加热炉，能够稳定可靠地打开炉门。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种炉门开合装置，包括架体、升降机构以及用于开合炉门的开合机构，所述开合机构活动设置于所述架体，所述升降机构用于驱动所述开合机构升降，所述开合机构包括两个开合组件，开合组件包括基座、第一平移机构、第二平移机构以及插柱，基座活动设置于所述升降机构，第二平移机构设置于第一平移机构，第一平移机构设置于基座并用于驱动第二平移机构前后移动，插柱装设于第二平移机构的输出端，两个开合组件的第二平移机构彼此正对设置，第二平移机构用于驱动插柱自内而外地插入炉门的插孔。
[0007]进一步的，第一平移机构包括平移电机、平移传动机构、第一平移滑轨以及第一平移座，平移电机与第一平移滑轨均设置于所述升降机构，第一平移座滑动设置于第一平移滑轨，平移电机经平移传动机构传动连接第一平移座，第二平移机构设置于第一平移滑轨。
[0008]更进一步的，平移传动机构包括传动齿轮和传动齿条，平移电机与传动齿轮传动连接，传动齿条设置于第一平移座，传动齿条与传动齿轮啮合，传动齿条与第一平移滑轨平行设置。
[0009]优选的，平移传动机构还包括减速机，减速机设置于平移电机与传动齿轮之间。
[0010]进一步的，第二平移机构包括平移气缸以及第二平移座，平移气缸装设于第一平移机构，第二平移座装设于平移气缸的活塞杆，插柱设置于第二平移座。
[0011]更进一步的，第二平移机构还包括至少两个缓冲件，至少两个缓冲件均设置于第二平移座且位于平移气缸的外围；第一平移机构设置有至少两个抵触件，缓冲件与抵触件一一对应设置；
[0012]当平移气缸驱动插柱插入炉门的插孔时，缓冲件随第二平移座移动直至缓冲件与
抵触件抵触以防止插柱插入炉门的插孔过深。
[0013]进一步的，第二平移机构还包括滑轮，滑轮用于与设置于炉门两侧的导向板抵触并于导向板上滑动。
[0014]进一步的，插柱的形状为锥形；
[0015]开合组件还包括感应装置，感应装置设置于第一平移机构，感应装置用于检测待开门的炉门。
[0016]进一步的，所述升降机构包括两个升降组件，升降组件包括升降电机以及升降传动机构，升降电机设置于所述架体，升降电机经升降传动机构传动连接第一平移机构。
[0017]本技术还提供了一种多层式加热炉，包括炉体，所述炉体并列设置有多个加热间，每个加热间活动设置有炉门，炉门的两侧分别设置有插孔，所述炉体安装有上述的炉门开合装置。
[0018]本技术的有益效果：本技术通过升降机构、第一平移机构与第二平移机构配合，实现了控制插柱从炉门两侧内插入并同时拉开炉门，达到了稳定打开炉门的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的示意图。
[0020]图2为本技术的开合组件的示意图。
[0021]图3为本技术的第二平移机构的示意图。
[0022]图4为本技术的升降组件的示意图。
[0023]图5为本技术的炉门的示意图。
[0024]附图标记：1—架体，2—升降机构，3—开合组件，4—基座，5—第一平移机构，6—第二平移机构，7—插柱，8—炉门，21—升降组件，22—升降电机，23—升降传动机构，51—平移电机，52—平移传动机构，53—第一平移滑轨，54—第一平移座，55—传动齿轮，56—传动齿条，57—减速机，58—抵触件，59—感应装置，61—平移气缸，62—第二平移座，63—缓冲件，64—滑轮，81—延伸板，82—插孔，83—导向板。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0026]如图1至图5所示，本技术提供的一种炉门开合装置，包括架体1、升降机构2以及用于开合炉门8的开合机构，所述开合机构活动设置于所述架体1，所述升降机构2用于驱动所述开合机构升降，所述开合机构包括两个开合组件3，开合组件3包括基座4、第一平移机构5、第二平移机构6以及插柱7，基座4活动设置于所述升降机构2，第二平移机构6设置于第一平移机构5，第一平移机构5设置于基座4用于驱动第二平移机构6前后移动，插柱7装设于第二平移机构6的输出端，两个开合组件3的第二平移机构6彼此正对设置，第二平移机构6用于驱动插柱7自内而外地插入炉门8的插孔82。
[0027]本技术应用于多层式加热炉中，该加热炉包括炉体，所述炉体并列设置有多个加热间，每个加热间活动设置有炉门8，炉门8的两侧分别设置有插孔82，具体为炉门8的
两侧向前延伸有延伸板81，而插孔82设置在延伸板81处；所述炉体安装有上述的炉门8开合机构。
[0028]即在某一层加热到既定温度时，升降机构2驱动开合机构移动至该层炉门8处，两个第二平移机构6先驱动两个插柱7往彼此靠近的方向移动，直至插柱7自靠近自己的延伸板81的外侧移动至该延伸板81的另一侧；然后第一平移机构5带动第二平移机构6和插柱7后退至插柱7位于两块延伸板81之间，然后第二平移机构6带动插柱7移动，以使得插柱7插入插孔82内，最后第一平移机构5带动第二驱动机构以及插柱7向外移动，从而拉动炉门8打开。由于本技术是通过自内而外地“反向”夹持炉门8并进行打开，因此不存在夹持力不足而无法可靠打开炉门8的缺陷，提升了工艺的质量。
[0029]在本实施例中，第一平移机构5包括平移电机51、平移传动机构52、第一平移滑轨53以及第一平移座54，平移电机51与第一平移滑轨53均设置于所述升降机构2，第一平移座54滑动设置于第一平移滑轨53，平移电机51经平移传动机构52传动连接第一平移座54，第二平移机构6设置于第一平移滑轨53。
[0030]即平移电机51经平移传动机构52驱动第一平移座54沿着第一平移滑轨53进行滑动，从而带动设置于第一平移座54上的第二平移机构6前后移动，达到了驱动效果。
[0031]具体的，平移传动机构52包括传动齿轮55和传动齿条56，平移电机5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉门开合装置，包括架体、升降机构以及用于开合炉门的开合机构，所述开合机构活动设置于所述架体，所述升降机构用于驱动所述开合机构升降，其特征在于：所述开合机构包括两个开合组件，开合组件包括基座、第一平移机构、第二平移机构以及插柱，基座活动设置于所述升降机构，第二平移机构设置于第一平移机构，第一平移机构设置于基座并用于驱动第二平移机构前后移动，插柱装设于第二平移机构的输出端，两个开合组件的第二平移机构彼此正对设置，第二平移机构用于驱动插柱自内而外地插入炉门的插孔。2.根据权利要求1所述的炉门开合装置，其特征在于：第一平移机构包括平移电机、平移传动机构、第一平移滑轨以及第一平移座，平移电机与第一平移滑轨均设置于所述升降机构，第一平移座滑动设置于第一平移滑轨，平移电机经平移传动机构传动连接第一平移座，第二平移机构设置于第一平移滑轨。3.根据权利要求2所述的炉门开合装置，其特征在于：平移传动机构包括传动齿轮和传动齿条，平移电机与传动齿轮传动连接，传动齿条设置于第一平移座，传动齿条与传动齿轮啮合，传动齿条与第一平移滑轨平行设置。4.根据权利要求3所述的炉门开合装置，其特征在于：平移传动机构还包括减速机，减速机设置于平移电机与传动齿轮之间。5.根据权利要求1所述的炉门开合装置，其特征在于：第二平移机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：付卓，钟亿，李天豪，陈金亮，晏万星，周琼，
申请(专利权)人：江西豪斯特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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