本发明专利技术公开了一种便于固定工作台的挠度补偿装置，属于工作台相关设备技术领域。它包括底座、盖板和紧固组件，所述底座和盖板相卡合，所述盖板上设置有凹槽，凹槽中沿着工作台长度方向设置有下斜块，相邻下斜块之间通过连接块连接，下斜块上设置有上斜块，所述紧固组件包括紧固斜块、固定件和顶压件，所述底座上设置滑槽，所述紧固斜块置于底座滑槽中，紧固斜块上端直径大于下端直径，所述固定件穿过紧固斜块，所述顶压件设置在底座上，并从紧固斜块相对的两端顶压紧固斜块。通过结构上的优化，紧固的结构较为稳定，在长时间的使用过程中，不易发生松动，整体的固定调节的效果好，且易于根据实际情况对工作台进行补偿。易于根据实际情况对工作台进行补偿。易于根据实际情况对工作台进行补偿。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定工作台的挠度补偿装置
[0001]本专利技术属于工作台相关设备
，更具体地说，涉及一种便于固定工作台的挠度补偿装置。
技术介绍
[0002]随着轨道交通产业的快速发展，轨道交通车体钣金结构件的需求在逐年增加，轨道交通车体钣金结构件的折弯模具作为车体加工技术的关键设备，广泛适用于动车、高铁、地铁等轨道交通车体以及各类车辆制造领域，具有广阔的应用空间。在进行许多轨道交通的零部件生产中，需要使用折弯机进行生产。
[0003]折弯机在对板材进行折弯的过程中，往往不可避免的存在自身架构的受力造成滑块产生弹性变形，虽然变形量极其微小，但对于高精度折弯工件而言，被制作件依然容易产生挠度变形，无法保证角度的全长一致性。对于传统的以液压为施力源的折弯机而言，由于油缸的施力不均匀，在折弯过程中，会使工件在长度方向上产生一个挠度，且超长折弯模具也经常用于折弯较短的工件，这样会造成上模仅在下模的中间部位施力，长期使用后，容易造成工作台中间部位下凹，也严重影响了工件的直线度。
[0004]为了解决这一问题，一是可以采用增加机身整体重量从而强化机身刚度和强度，但这样增加了设备成本，不符合现代化制作制造业的要求；二是选择挠度补偿工作台，这种方法成本较低，目前国内外的折弯机一般有两种挠度补偿方式：一种是把多台液压缸嵌在工作台立板里的液压挠度补偿；另一种则是由多组加凸楔块组成的机械挠度补偿。对于使用楔块进行机械挠度补偿有专利进行记载，例如中国专利申请号201120271046.9，公告日2012年3月7日的专利文件，公开了一种折弯机的斜楔式挠度补偿装置，该装置包括上盖板和底座，底座上沿长度方向开设矩形槽，矩形槽中安装有下拖板，下拖板上纵向均布安装奇数组斜楔机构，各斜楔机构均由自下而上依次叠装的斜楔Ⅱ和斜楔Ⅰ组成，下拖板上依次叠装矩形垫铁、上拖板，楔块Ⅰ均匀嵌套在上拖板上，上盖板通过螺钉与斜楔Ⅰ固定连接。
[0005]另有中国专利申请号201620545340.7，公开日2016年10月26日的专利文件，公开了一种折弯机工作台挠度补偿装置，该装置包括底座，底座上沿纵向设置有矩形槽，矩形槽内设置有若干斜楔，斜楔上表面设置有朝纵向的第一斜面，斜楔上方设置有下表面为第二斜面的圆弧盖板，第一斜面与第二斜面对应；圆弧盖板与底座之间相对矩形槽纵向固定，各斜楔之间设置有空心隔套管；斜楔和空心隔套管之间穿装有拉杆，拉杆为螺纹杆；空心隔套管内壁设置有与螺纹杆对应的螺纹。中国专利申请号为：201811479570.8，公开日为：2019
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15的“一种折弯机工作台纵向机械挠度补偿装置及其制作方法”，其包括上斜板和下斜板，上斜板和下斜板均为整体结构且尺寸相一致，其中上斜板的下表面设置有朝纵向的第一斜面，第一斜面的斜率从中间至两端由一个较大的斜率Kj减少到一个较小的斜率Ki，相邻的两第一斜面通过圆弧面衔接，圆弧面的弧度由中间至两端由一个较小的弧度Ri增加到一个较大的弧度Rj；下斜板的上表面设置有与第一斜面对应的第二斜面。但上述补偿装置在进行折弯机工作台的补偿过程中，不能结合工作台的实际情况进行精确补偿。但上述工
作台挠度补偿装置不能方便的进行固定调节。
技术实现思路
[0006]1.要解决的问题
[0007]针对现有工作台挠度补偿装置不便于使用的问题，本专利技术提供一种便于固定工作台的挠度补偿装置，通过结构上的优化，其紧固的结构较为稳定，在长时间的使用过程中，不易发生松动，整体的固定调节的效果好。
[0008]2.技术方案
[0009]为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0010]本专利技术的一种便于固定工作台的挠度补偿装置，包括底座、盖板和紧固组件，所述底座和盖板相卡合，所述盖板上设置有凹槽，凹槽中沿着工作台长度方向设置有下斜块，相邻下斜块之间通过连接块连接，下斜块上设置有上斜块，所述紧固组件包括紧固斜块、固定件和顶压件，所述底座上设置滑槽，所述紧固斜块置于底座滑槽中，紧固斜块上端直径大于下端直径，所述固定件穿过紧固斜块，所述顶压件设置在底座上，并从紧固斜块相对的两端顶压紧固斜块。
[0011]作为本专利技术的进一步可能实施的方案中，所述下斜块与连接块之间通过螺钉相接。
[0012]作为本专利技术的进一步可能实施的方案中，所述连接块中间设置滑槽，滑槽中可滑动设置有螺钉固定连接块与底座。
[0013]作为本专利技术的进一步可能实施的方案中，所述紧固斜块中间设置有台阶孔，所述固定件为紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过紧固斜块的台阶孔。
[0014]作为本专利技术的进一步可能实施的方案中，所述台阶孔孔径较大的一端，设置在紧固斜块直径较大的一端。
[0015]作为本专利技术的进一步可能实施的方案中，所述紧固斜块中间设置有台阶孔，所述固定件为紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过紧固斜块的台阶孔。
[0016]作为本专利技术的进一步可能实施的方案中，所述台阶孔孔径较大的一端，设置在紧固斜块直径较大的一端。
[0017]作为本专利技术的进一步可能实施的方案中，所述紧固斜块呈圆台状，所述顶压件设置在底座宽度方向的两端，并抵靠紧固斜块。
[0018]作为本专利技术的进一步可能实施的方案中，所述顶压件与紧固斜块接触端为弧面。
[0019]作为本专利技术的进一步可能实施的方案中，所述下斜块上表面为第一斜面，相邻下斜块的第一斜面的斜率不同。
[0020]作为本专利技术的进一步可能实施的方案中，还包括封头板和轴承座，所述封头板和轴承座分别设置在盖板两端，所述轴承座与下斜块相接。
[0021]作为本专利技术的进一步可能实施的方案中，还包括丝杠和电机，所述丝杠一端与电机相连，另一端与轴承座相连。
[0022]3.有益效果
[0023]相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0024](1)本专利技术的一种便于固定工作台的挠度补偿装置，在将工作台挠度补偿装置安
装至折弯机等设备上时，常会出现安装不便，或安装固定好的工作台挠度补偿装置不便于调节的问题，在底座上设置紧固组件，通过固定件完成底座与其他部件之间的相连，通过紧固斜块一方面抵靠固定件，另一方面与顶压件组合使用，依靠顶压件完成紧固斜块的缩紧以及紧固斜块的位置调整，实现紧固斜块在安装过程中的微调，同时其紧固的结构较为稳定，在长时间的使用过程中，不易发生松动，整体的固定调节的效果好；
[0025](2)本专利技术的一种便于固定工作台的挠度补偿装置，通过连接块与下斜块进行连接，将多个下斜块连接成整体放置在底座的凹槽中，而上斜块与下斜块对应设置，能够方便的根据不同的需求进行工作台的补偿；
[0026](3)本专利技术的一种便于固定工作台的挠度补偿装置，下斜块与连接块之间通过螺钉相接，能够实现不同斜率的下斜块的更换，进而实现不同的补偿需求，连接块中间的螺钉可在滑槽中滑动，则下斜块在移动过程中，连接块也在移动，可保证连接块不会发生偏移，同时实现连接块和下斜块的滑动；
[0027](4)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定工作台的挠度补偿装置，其特征在于：包括底座(1)、盖板(2)和紧固组件(3)，所述底座(1)和盖板(2)相卡合，所述盖板(2)上设置有凹槽，凹槽中沿着工作台长度方向设置有下斜块(21)，相邻下斜块(21)之间通过连接块(23)连接，下斜块(21)上设置有上斜块(22)，所述紧固组件(3)包括紧固斜块(31)、固定件(32)和顶压件(33)，所述底座(1)上设置滑槽，所述紧固斜块(31)置于底座(1)滑槽中，紧固斜块(31)上端直径大于下端直径，所述固定件(32)穿过紧固斜块(31)，所述顶压件(33)设置在底座(1)上，并从紧固斜块(31)相对的两端顶压紧固斜块(31)。2.根据权利要求1所述的一种工作台挠度补偿装置，其特征在于：所述下斜块(21)与连接块(23)之间通过螺钉相接。3.根据权利要求2所述的一种工作台挠度补偿装置，其特征在于：所述连接块(23)中间设置滑槽，滑槽中可滑动设置有螺钉固定连接块(23)与底座(1)。4.根据权利要求1所述的一种便于固定工作台的挠度补偿装置，其特征在于：所述紧固斜块(31)中间设置有台阶孔，所述固定件(32)为紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过紧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张一帆，胡有青，张先进，张迎年，
申请(专利权)人：安徽力源数控刃模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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